一種機床工件自動定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用公開了一種機床工件自動定位裝置，包括定位治具本體、設(shè)于該定位治具本體內(nèi)的定位氣缸、連接該定位氣缸運動端的定位鋁板和設(shè)于該定位鋁板上的定位亞克力；定位鋁板與定位治具本體之間通過防塵罩連接，防塵罩內(nèi)部形成密封腔體。本實用采用以上結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了工件能快速、穩(wěn)定、高精度、自動定位，極好的防水效果，保證定位氣缸在冷卻水環(huán)境中使用的穩(wěn)定性，降低工件表面劃傷的可能性，提高良品率；精簡設(shè)備的操作流程，減少手動定位工件的重復性動作給操作人員帶來的工作量，提高加工效率，減少設(shè)備的成本投入，利于設(shè)備自動化升級。
【專利說明】一種機床工件自動定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用涉及數(shù)控機床【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種機床工件自動定位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前存在的數(shù)控雕銑機床工件定位裝置形式各樣，有四夾定位方式、有手工定位 方式、兩夾靠緊方式。其中四夾定位方式成本相對較高；手工定位方式重復性工作量大；兩 夾靠緊方式目前存在的方式對氣缸的防水效果不好，裝置維護頻率高。在國內(nèi)施行產(chǎn)業(yè)升 級、設(shè)備實現(xiàn)自動化的轉(zhuǎn)型中，數(shù)控雕銑機床工件定位裝置需要較高的資金與人工成本投 入，不利于大范圍推廣。
[0003] 實用內(nèi)容
[0004] 本實用的目的在于公開了一種機床工件自動定位裝置，解決了現(xiàn)有機床工件定位 裝置成本高、重復性工作量大、防水效果不好、維護頻率高的問題。
[0005] 為達到上述目的，本實用采用如下技術(shù)方案：
[0006] -種機床工件自動定位裝置，包括定位治具本體、設(shè)于該定位治具本體內(nèi)的定位 氣缸、連接該定位氣缸運動端的定位鋁板和設(shè)于該定位鋁板上的定位亞克力；定位鋁板與 定位治具本體之間通過防塵罩連接，防塵罩內(nèi)部形成密封腔體。
[0007] 進一步，所述定位鋁板上部設(shè)有用于安裝所述定位亞克力的卡槽。
[0008] 進一步，所述定位亞克力上設(shè)有便于調(diào)節(jié)定位亞克力與工件之間間距的直槽口。
[0009] 進一步，所述定位鋁板為截面呈L形結(jié)構(gòu)的L型定位鋁板，所述定位亞克力為L型 定位亞克力。
[0010] 進一步，所述定位鋁板設(shè)有用于降低定位時的沖擊力的緩沖器。
[0011] 進一步，所述定位治具本體側(cè)邊設(shè)有用于連接吹氣鋁管的吹氣鋁管接頭。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用的有益效果：
[0013] 本實用涉及手機觸摸屏加工、工藝品雕銑等相關(guān)行業(yè)，本實用的目的是提供一種 相對簡單，較低成本，防水效果好，低維護頻率，亦能實現(xiàn)工件自動定位功能的一種機床工 件自動定位裝置。
[0014] 本實用采用以上結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了工件能快速、穩(wěn)定、高精度、自動定位，極好的防水效 果，保證定位氣缸在冷卻水環(huán)境中使用的穩(wěn)定性，降低工件表面劃傷的可能性，提高良品 率；精簡設(shè)備的操作流程，減少手動定位工件的重復性動作給操作人員帶來的工作量，提高 加工效率，減少設(shè)備的成本投入，利于設(shè)備自動化升級。
[0015] 從外形及結(jié)構(gòu)來看，本實用結(jié)構(gòu)簡單，既能很好地實現(xiàn)工件自動定位功能，亦能很 好的保護氣缸以達到穩(wěn)定工作的要求，也能維持設(shè)備以低成本升級，解決了操作人員手工 放置工件的長時間重復性工作引起疲勞從而影響生產(chǎn)效率的問題，同時也降低了操作人員 的工作量，既人性化又節(jié)約資源的使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 為了更清楚地說明本實用實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使 用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用的一些實施例，對于 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其 他的附圖。
[0017] 圖1是本實用所示，一種機床工件自動定位裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2是圖1中定位亞克力的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖3是圖1中定位鋁板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖4是圖1沿著A-A方向的剖面示意圖，圖中箭頭表示定位時定位鋁板的運動方 向；
[0021] 圖中，1-定位治具本體；2-定位氣缸；21-氣缸進出氣管；3-定位鋁板；31-卡槽； 4_定位亞克力；41-直槽口；42-定位邊；5-防塵罩；6-緩沖器；7-吹氣鋁管接頭。

【具體實施方式】
[0022] 下面將結(jié)合本實用實施例中的附圖，對本實用實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0023] 如圖1至圖4所示實施例一種機床工件自動定位裝置，包括定位治具本體1、設(shè)于 該定位治具本體1內(nèi)的兩個定位氣缸2、連接該定位氣缸2運動端的定位鋁板3和設(shè)于該定 位鋁板3上的定位亞克力4 ;定位鋁板3與定位治具本體1之間通過防塵罩5連接，防塵罩 5內(nèi)部形成密封腔體。采用防塵罩5形成密封腔體的結(jié)構(gòu)，防止冷卻液進入，從而實現(xiàn)對定 位氣缸2密封保護，防護效果好，達到定位氣缸2穩(wěn)定工作的環(huán)境要求。
[0024] 定位氣缸2也可以是1個、3個等，不局限于2個。定位氣缸2的氣缸進出氣管21 穿過定位治具本體連接外部。
[0025] 定位錯板3上部設(shè)有用于安裝定位亞克力4的卡槽31，保證高定位精度。
[0026] 定位亞克力4上設(shè)有便于調(diào)節(jié)定位亞克力4與工件之間間距的直槽口 41，提高定 位調(diào)節(jié)的自由度。
[0027] 定位鋁板3為截面呈L形結(jié)構(gòu)的L型定位鋁板，定位亞克力4為L型定位亞克力。
[0028] 定位鋁板3設(shè)有用于降低定位時的沖擊力的緩沖器6,從而提高定位動作的穩(wěn)定 性。本實施例中的緩沖器6為油壓緩沖器。
[0029] 定位治具本體1側(cè)邊設(shè)有用于連接吹氣鋁管的吹氣鋁管接頭7。在加工前連接吹 氣鋁管，對治具表面及完成時對工件表面吹除切屑及冷卻液，降低工件表面劃傷的可能性。
[0030] 本實施例采用以上結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了工件能快速、穩(wěn)定、高精度、自動定位，極好的防水 效果，保證定位氣缸2在冷卻水環(huán)境中使用的穩(wěn)定性，降低工件表面劃傷的可能性，提高良 品率；精簡設(shè)備的操作流程，減少手動定位工件的重復性動作給操作人員帶來的工作量，提 高加工效率，減少設(shè)備的成本投入，利于設(shè)備自動化升級。
[0031] 從外形及結(jié)構(gòu)來看，本實施例結(jié)構(gòu)簡單，既能很好地實現(xiàn)工件自動定位功能，亦能 很好的保護氣缸以達到穩(wěn)定工作的要求，也能維持設(shè)備以低成本升級，解決了操作人員手 工放置工件的長時間重復性工作引起疲勞從而影響生產(chǎn)效率的問題，同時也降低了操作人 員的工作量，既人性化又節(jié)約資源的使用。
[0032] 本實施例一種機床工件自動定位裝置的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。
[0033] 作為對本實施例的進一步說明，現(xiàn)說明當工件通過自動上料機構(gòu)送至本實施例時 的工作流程：定位氣缸2實施收縮動作，將兩側(cè)定位亞克力4往定位治具中心運動至限位， 工件靠到兩側(cè)定位亞克力4的定位邊42,此時定位治具真空負壓吸附工件，然后定位氣缸2 實施外伸動作將定位亞克力4推開，定位動作完成。
[〇〇34] 本實用并不局限于上述實施方式，如果對本實用的各種改動或變型不脫離本實用 的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實 用也意圖包含這些改動和變型。
【權(quán)利要求】
1. 一種機床工件自動定位裝置，其特征在于：包括定位治具本體、設(shè)于該定位治具本 體內(nèi)的定位氣缸、連接該定位氣缸運動端的定位鋁板和設(shè)于該定位鋁板上的定位亞克力； 定位鋁板與定位治具本體之間通過防塵罩連接，防塵罩內(nèi)部形成密封腔體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種機床工件自動定位裝置，其特征在于：所述定位鋁板上部 設(shè)有用于安裝所述定位亞克力的卡槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種機床工件自動定位裝置，其特征在于：所述定位亞克 力上設(shè)有便于調(diào)節(jié)定位亞克力與工件之間間距的直槽口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種機床工件自動定位裝置，其特征在于：所述定位鋁板 為截面呈L形結(jié)構(gòu)的L型定位鋁板，所述定位亞克力為L型定位亞克力。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種機床工件自動定位裝置，其特征在于：所述定位鋁板 設(shè)有用于降低定位時的沖擊力的緩沖器。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種機床工件自動定位裝置，其特征在于：所述定位治具 本體側(cè)邊設(shè)有用于連接吹氣鋁管的吹氣鋁管接頭。
【文檔編號】B23Q3/18GK203843573SQ201420216287
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】龔倫勇 申請人:深圳市遠洋翔瑞機械股份有限公司