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      圓環(huán)工件軋弧的制造方法

      文檔序號(hào):3139586閱讀:284來源:國(guó)知局
      圓環(huán)工件軋弧的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種圓環(huán)工件軋弧機(jī),包括左右并排布置的箱座和支架,所述箱座上沿水平方向滑動(dòng)安裝有由第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的模坯箱座,所述模坯箱座沿豎直方向滑動(dòng)安裝有由第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的上模坯支架,所述上模坯支架安裝有上模坯,所述模坯箱座沿豎直方向滑動(dòng)安裝有由第三動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的下模坯;所述支架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于放置待加工圓環(huán)工件的轉(zhuǎn)臺(tái),所述轉(zhuǎn)臺(tái)連接有第四動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)。該圓環(huán)工件軋弧機(jī),方便地對(duì)圓環(huán)工件進(jìn)行軋弧處理,操作簡(jiǎn)單,而且設(shè)備制作成本較低,再保證軋弧質(zhì)量的前提下,加工效率大大提高。
      【專利說明】圓環(huán)工件軋弧機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,特別是指一種圓環(huán)工件軋弧機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 在現(xiàn)代機(jī)加工過程中,常常涉及種類繁多的加工種類,針對(duì)一些常用的加工方式, 還需要一些預(yù)加工、預(yù)變形等方式,例如對(duì)圓環(huán)工件進(jìn)行軋弧,現(xiàn)有加工企業(yè)常采用沖弧、 數(shù)控等離子割弧機(jī)床來完成,但對(duì)于規(guī)模小的企業(yè),數(shù)控設(shè)備價(jià)格昂貴。只能利用砂輪機(jī), 以及其他的方法來加工。速度慢、工作效率低,且質(zhì)量難以保證。 實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003] 本實(shí)用新型提出一種圓環(huán)工件軋弧機(jī),方便地對(duì)圓環(huán)工件進(jìn)行軋弧處理,操作簡(jiǎn) 單,而且設(shè)備制作成本較低,再保證軋弧質(zhì)量的前提下,加工效率大大提高。
      [0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:圓環(huán)工件軋弧機(jī),包括左右并排布置的箱 座和支架,所述箱座上沿水平方向滑動(dòng)安裝有由第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的模坯箱座,所述模坯 箱座沿堅(jiān)直方向滑動(dòng)安裝有由第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的上模坯支架,所述上模坯支架安裝有上 模坯,所述模坯箱座沿堅(jiān)直方向滑動(dòng)安裝有由第三動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的下模坯;所述支架上轉(zhuǎn) 動(dòng)安裝有用于放置待加工圓環(huán)工件的轉(zhuǎn)臺(tái),所述轉(zhuǎn)臺(tái)連接有第四動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)。
      [0005] 優(yōu)選的,所述第一動(dòng)力裝置為水平絲杠。
      [0006] 優(yōu)選的,所述第二動(dòng)力裝置為垂直絲杠。
      [0007] 優(yōu)選的,所述第三動(dòng)力裝置為液壓油缸。
      [0008] 優(yōu)選的,所述動(dòng)力裝置為電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)的電機(jī)軸上安裝有外嚙合齒輪,所述 轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有內(nèi)嚙合齒圈,所述外嚙合齒輪與內(nèi)嚙合齒圈相嚙合。
      [0009] 采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果為:由于圓環(huán)工件軋弧機(jī)包的箱座 上沿水平方向滑動(dòng)安裝有模坯箱座,模坯箱座沿堅(jiān)直方向滑動(dòng)安裝有上模坯支架,上模坯 支架安裝有上模坯,模坯箱座沿堅(jiān)直方向滑動(dòng)安裝有下模坯;支架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于放置 待加工圓環(huán)工件的轉(zhuǎn)臺(tái)。使用時(shí),待加工圓環(huán)工件焊接或螺栓連接到轉(zhuǎn)臺(tái)上;調(diào)節(jié)液壓油缸 驅(qū)動(dòng)下模坯運(yùn)動(dòng),使待加工圓環(huán)工件貼在下模坯的上面;轉(zhuǎn)動(dòng)水平絲杠和垂直絲杠,通過上 模坯支架的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)上模坯壓緊待處理工件;啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),待加工圓環(huán)工件隨轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn),上 模坯和下模坯在摩擦力的作用下自轉(zhuǎn);向下微調(diào)垂直絲杠,并向遠(yuǎn)離待加工圓環(huán)工件的方 向微調(diào)水平絲杠,待加工圓環(huán)工件外緣的弧形即軋制成型。該圓環(huán)工件軋弧機(jī),方便地對(duì)圓 環(huán)工件進(jìn)行軋弧處理,操作簡(jiǎn)單,而且設(shè)備制作成本較低,再保證軋弧質(zhì)量的前提下,加工 效率大大提1?。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前 提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0011] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012] 其中:1、箱座;2、支架;3、模坯箱座;4、上模坯支架;5、上模坯;6、下模坯;7、轉(zhuǎn) 臺(tái);8、水平絲杠;9、垂直絲杠;10、液壓油缸;11、電動(dòng)機(jī);12、外嚙合齒輪。

      【具體實(shí)施方式】
      [0013] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的 實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0014] 如圖1所示,圓環(huán)工件軋弧機(jī),包括左右并排布置的箱座1和支架2,箱座1上沿水 平方向滑動(dòng)安裝有由第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的模坯箱座3,模坯箱座3沿堅(jiān)直方向滑動(dòng)安裝有 由第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的上模坯支架4,上模坯支架4安裝有上模坯5,模坯箱座3沿堅(jiān)直方 向滑動(dòng)安裝有由第三動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的下模坯6 ;支架2上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于放置待加工圓環(huán) 工件的轉(zhuǎn)臺(tái)7,轉(zhuǎn)臺(tái)7連接有第四動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)。
      [0015] 本實(shí)施例中,第一動(dòng)力裝置為水平絲杠8。第二動(dòng)力裝置為垂直絲杠9。第三動(dòng)力 裝置為液壓油缸10。第四動(dòng)力裝置為電動(dòng)機(jī)11,所述電動(dòng)機(jī)11的電機(jī)軸上安裝有外嚙合 齒輪12,所述轉(zhuǎn)臺(tái)7上設(shè)有內(nèi)嚙合齒圈,外嚙合齒輪12與內(nèi)嚙合齒圈相嚙合。
      [0016] 其工作過程如下:
      [0017] 使用時(shí),待加工圓環(huán)工件焊接或螺栓連接到轉(zhuǎn)臺(tái)7上;調(diào)節(jié)液壓油缸10驅(qū)動(dòng)下模 坯6運(yùn)動(dòng),使待加工圓環(huán)工件貼在下模坯6的上面;轉(zhuǎn)動(dòng)水平絲杠8和垂直絲杠9,通過上 模坯5支架4的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)上模坯5壓緊待處理工件;啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)11,待加工圓環(huán)工件隨轉(zhuǎn) 臺(tái)7旋轉(zhuǎn),上模坯5和下模坯6在摩擦力的作用下自轉(zhuǎn);向下微調(diào)垂直絲杠9,并向遠(yuǎn)離待 加工圓環(huán)工件的方向微調(diào)水平絲杠8,待加工圓環(huán)工件外緣的弧形即軋制成型。
      [0018] 該圓環(huán)工件軋弧機(jī),方便地對(duì)圓環(huán)工件進(jìn)行軋弧處理,操作簡(jiǎn)單,而且設(shè)備制作成 本較低,再保證軋弧質(zhì)量的前提下,加工效率大大提高。
      [0019] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1. 圓環(huán)工件軋弧機(jī),其特征在于,包括左右并排布置的箱座和支架,所述箱座上沿水平 方向滑動(dòng)安裝有由第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的模坯箱座,所述模坯箱座沿堅(jiān)直方向滑動(dòng)安裝有由 第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的上模坯支架,所述上模坯支架安裝有上模坯,所述模坯箱座沿堅(jiān)直方 向滑動(dòng)安裝有由第三動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的下模坯;所述支架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于放置待加工圓環(huán) 工件的轉(zhuǎn)臺(tái),所述轉(zhuǎn)臺(tái)連接有第四動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)。
      2. 如權(quán)利要求1所述的圓環(huán)工件軋弧機(jī),其特征在于,所述第一動(dòng)力裝置為水平絲杠。
      3. 如權(quán)利要求1所述的圓環(huán)工件軋弧機(jī),其特征在于,所述第二動(dòng)力裝置為垂直絲杠。
      4. 如權(quán)利要求1所述的圓環(huán)工件軋弧機(jī),其特征在于,所述第三動(dòng)力裝置為液壓油缸。
      5. 如權(quán)利要求1所述的圓環(huán)工件軋弧機(jī),其特征在于,所述動(dòng)力裝置為電動(dòng)機(jī),所述電 動(dòng)機(jī)的電機(jī)軸上安裝有外嚙合齒輪,所述轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有內(nèi)嚙合齒圈,所述外嚙合齒輪與內(nèi)嚙 合齒圈相P齒合。
      【文檔編號(hào)】B21H1/06GK203862930SQ201420223617
      【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
      【發(fā)明者】劉敬軍 申請(qǐng)人:濟(jì)南卓達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司
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