一種用于耐磨扒齒上硬質(zhì)合金塊焊接的固定工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于耐磨扒齒上硬質(zhì)合金塊焊接的固定工裝，結(jié)構(gòu)包括固定架本體，固定架本體內(nèi)部設(shè)置有置物腔，置物腔內(nèi)壁貼合有石墨紙，置物腔底部設(shè)置有氮?dú)庋h(huán)管道，固定架本體左側(cè)邊緣設(shè)置有用于定位扒齒桿的U形槽，置物腔內(nèi)遠(yuǎn)離U形槽一側(cè)設(shè)置有第一定位板和第二定位板；第一定位板的寬度小于第一硬質(zhì)合金塊的軸向?qū)挾?；第一定位板和第二定位板設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型，避免了焊縫中氣孔的存在，提升焊接質(zhì)量，降低了勞動(dòng)力，提升了焊接效率。
【專利說明】一種用于耐磨扒齒上硬質(zhì)合金塊焊接的固定工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及扒齒焊接【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于耐磨扒齒上硬質(zhì)合金塊焊接的固定工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，帶有硬質(zhì)合金塊的扒齒在焊接硬質(zhì)合金塊時(shí)，通常需要至少兩個(gè)操作者相互協(xié)作才能完成，其中，一個(gè)操作者利用夾鉗將硬質(zhì)合金塊與扒齒基體鑄造件進(jìn)行定位，另外一個(gè)操作者通過控制感應(yīng)加熱器對(duì)夾持與硬質(zhì)合金塊與扒齒基體鑄造件縫隙間的釬料進(jìn)行加熱，從而完成硬質(zhì)合金塊的焊接。
[0003]整個(gè)焊接過程中，兩個(gè)操作者需要配合默契，保證焊接過程中扒齒與硬質(zhì)合金塊的組合體保持平穩(wěn)，否則就會(huì)影響焊接質(zhì)量。除此之外，由于此種焊接方式對(duì)操作者依賴程度高，稍不注意，焊接部位就會(huì)裸露與空氣當(dāng)中，焊縫被氧化，降低焊接質(zhì)量，繼而降低扒齒基體與硬質(zhì)合金塊焊接的緊密性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是，針對(duì)現(xiàn)有帶有硬質(zhì)合金塊的扒齒焊接加工焊接過程中，扒齒基體與硬質(zhì)合金塊的焊接對(duì)操作者依賴性大、勞動(dòng)力浪費(fèi)大，焊接件易被空氣氧化，焊接產(chǎn)品均一性和穩(wěn)定性差的技術(shù)問題，提供一種用于耐磨扒齒上硬質(zhì)合金塊焊接的固定工裝，使扒齒基體與硬質(zhì)合金塊的焊接工藝簡單化，減小對(duì)操作者的依賴性，降低勞動(dòng)量，提高焊接效率，同時(shí)保證產(chǎn)品的均一性和穩(wěn)定性。
[0005]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種用于耐磨扒齒上硬質(zhì)合金塊焊接的固定工裝，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括固定架本體(I)，固定架本體(I)內(nèi)部設(shè)置有置物腔(2 )，置物腔(2 )內(nèi)壁貼合有石墨紙，置物腔(2 )底部設(shè)置有氮?dú)庋h(huán)管道(3)，固定架本體(I)左側(cè)邊緣設(shè)置有用于定位扒齒桿的U形槽
(4)，置物腔(2)內(nèi)遠(yuǎn)離U形槽(4) 一側(cè)設(shè)置有第一定位板(5)和第二定位板(6)。
[0007]進(jìn)一步，所述第一定位板(5)的寬度小于第一硬質(zhì)合金塊(13)的軸向?qū)挾取?br> [0008]進(jìn)一步，所述第一定位板(5)上設(shè)置有第一圓錐形定位槽(51)。
[0009]進(jìn)一步，所述第二定位板(6)上設(shè)置有第二圓錐形定位槽(61)。
[0010]進(jìn)一步，所述第一圓錐形定位槽(51)與第一硬質(zhì)合金塊(13)相配合。
[0011 ] 進(jìn)一步，所述第二圓錐形定位槽(61)與第二硬質(zhì)合金塊(14)相配合。
[0012]進(jìn)一步，所述第一定位板(5)設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步，所述第二定位板(6)設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0014]進(jìn)一步，所述第一定位板(5)內(nèi)側(cè)靠近第一硬質(zhì)合金塊(13) —側(cè)依次設(shè)置有石墨紙和耐熱云母片。
[0015]進(jìn)一步，所述第二定位板(6)內(nèi)側(cè)靠近第二硬質(zhì)合金塊(14) 一側(cè)依次設(shè)置有石墨紙和耐熱云母片。[0016]本實(shí)用新型提供了一種用于耐磨扒齒上硬質(zhì)合金塊焊接的固定工裝，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:
[0017]1、本實(shí)用新型在置物腔(2)底部設(shè)置有氮?dú)庋h(huán)管道(3)，焊接時(shí)，氮?dú)庋h(huán)管道
(3)內(nèi)的循環(huán)氮?dú)饪纱龠M(jìn)置物腔內(nèi)的釬劑流動(dòng)，繼而促進(jìn)焊件表面處于熔融狀態(tài)焊料的均勻擴(kuò)散，加快毛細(xì)作用，提高焊接效率；同時(shí)，氮?dú)庋h(huán)管道(3)中循環(huán)的氮?dú)獗苊饬蒜F劑中氣泡的產(chǎn)生，繼而降低了釬料中氣體的存在，避免了焊縫中氣孔的存在，提升焊接質(zhì)量。
[0018]2、本實(shí)用新型在第一定位板(5)內(nèi)側(cè)靠近第一硬質(zhì)合金塊(13) —側(cè)依次設(shè)置有石墨紙和耐熱云母片，第二定位板(6)內(nèi)側(cè)靠近第二硬質(zhì)合金塊(14) 一側(cè)依次設(shè)置有石墨紙和耐熱云母片，同時(shí)，置物腔(2)內(nèi)壁貼合有石墨紙，此種結(jié)構(gòu)使得本實(shí)用新型涉及的用于耐磨扒齒上硬質(zhì)合金塊焊接的固定工裝可重復(fù)利用，提升該工裝的利用率，降低材料浪費(fèi)。
[0019]3、本實(shí)用新型通過設(shè)置于固定架本體(I)左側(cè)邊緣的U形槽(4)對(duì)扒齒桿(11)進(jìn)行定位，通過第一定位板(5)和第二定位板(6)對(duì)扒齒頭部(12)與第一硬質(zhì)合金塊(13)及第二硬質(zhì)合金塊(14)構(gòu)成的組合體進(jìn)行固定，使得整個(gè)焊接件更為穩(wěn)定，保證了焊接質(zhì)量，同時(shí)，采用本實(shí)用新型只需I個(gè)操作工即可完成硬質(zhì)合金塊與扒齒基體的焊接，降低了勞動(dòng)力，提升了焊接效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型用于耐磨扒齒上硬質(zhì)合金塊焊接的固定工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型與硬質(zhì)合金塊及扒齒基體的固定示意圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型焊接的帶有硬質(zhì)合金扒齒的成品示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]參閱附圖1、圖2及圖3對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0024]本實(shí)用新型涉及一種用于耐磨扒齒上硬質(zhì)合金塊焊接的固定工裝，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括固定架本體(1)，固定架本體(I)內(nèi)部設(shè)置有置物腔(2)，置物腔(2)內(nèi)壁貼合有石墨紙，置物腔(2)底部設(shè)置有氮?dú)庋h(huán)管道(3)，固定架本體(I)左側(cè)邊緣設(shè)置有用于定位扒齒桿的U形槽(4)，置物腔(2)內(nèi)遠(yuǎn)離U形槽(4) 一側(cè)設(shè)置有第一定位板(5)和第二定位板(6 )。
[0025]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述第一定位板(5)的寬度小于第一硬質(zhì)合金塊(13)的軸向覽度。
[0026]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述第一定位板(5)上設(shè)置有第一圓錐形定位槽(51)。
[0027]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述第二定位板(6)上設(shè)置有第二圓錐形定位槽(61)。
[0028]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述第一圓錐形定位槽(51)與第一硬質(zhì)合金塊(13)相配合。
[0029]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述第二圓錐形定位槽(61)與第二硬質(zhì)合金塊(14)相配合。
[0030]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述第一定位板(5)設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0031]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述第二定位板(6)設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0032]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述第一定位板(5)內(nèi)側(cè)靠近第一硬質(zhì)合金塊(13) —側(cè)依次設(shè)置有石墨紙和耐熱云母片。[0033]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述第二定位板(6)內(nèi)側(cè)靠近第二硬質(zhì)合金塊(14) 一側(cè)依次設(shè)置有石墨紙和耐熱云母片。
[0034]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在置物腔(2)底部設(shè)置有氮?dú)庋h(huán)管道(3)，焊接時(shí)，氮?dú)庋h(huán)管道(3 )內(nèi)的循環(huán)氮?dú)饪纱龠M(jìn)置物腔內(nèi)的釬劑流動(dòng)，繼而促進(jìn)焊件表面處于熔融狀態(tài)焊料的均勻擴(kuò)散，加快毛細(xì)作用，提高焊接效率；同時(shí)，氮?dú)庋h(huán)管道(3)中循環(huán)的氮?dú)獗苊饬蒜F劑中氣泡的產(chǎn)生，繼而降低了釬料中氣體的存在，避免了焊縫中氣孔的存在，提升焊接質(zhì)量。
[0035]本實(shí)用新型在第一定位板(5)內(nèi)側(cè)靠近第一硬質(zhì)合金塊(13) —側(cè)依次設(shè)置有石墨紙和耐熱云母片，第二定位板(6)內(nèi)側(cè)靠近第二硬質(zhì)合金塊(14) 一側(cè)依次設(shè)置有石墨紙和耐熱云母片，同時(shí)，置物腔(2)內(nèi)壁貼合有石墨紙，此種結(jié)構(gòu)使得本實(shí)用新型涉及的用于耐磨扒齒上硬質(zhì)合金塊焊接的固定工裝可重復(fù)利用，提升該工裝的利用率，降低材料浪費(fèi)。
[0036]本實(shí)用新型通過設(shè)置于固定架本體(I)左側(cè)邊緣的U形槽(4 )對(duì)扒齒桿(11)進(jìn)行定位，通過第一定位板(5)和第二定位板(6)對(duì)扒齒頭部(12)與第一硬質(zhì)合金塊(13)及第二硬質(zhì)合金塊(14)構(gòu)成的組合體進(jìn)行固定，使得整個(gè)焊接件更為穩(wěn)定，保證了焊接質(zhì)量，同時(shí)，采用本實(shí)用新型只需I個(gè)操作工即可完成硬質(zhì)合金塊與扒齒基體的焊接，降低了勞動(dòng)力，提升了焊接效率。
[0037]本實(shí)用新型涉及的耐磨扒齒成品由扒齒本體及釬焊于其上的硬質(zhì)合金塊構(gòu)成，在扒齒本體有扒齒桿(11)和扒齒頭部(12)構(gòu)成，扒齒頭部(12)圓錐面上設(shè)置有環(huán)形槽，環(huán)形槽上釬焊有第一硬質(zhì)合金塊(13)和第二硬質(zhì)合金塊(14)，本實(shí)用新型主要應(yīng)用于第一硬質(zhì)合金塊(13)和第二硬質(zhì)合金塊(14)與扒齒本體的釬焊。
[0038]利用本實(shí)用新型進(jìn)行耐磨扒齒上硬質(zhì)合金塊焊接時(shí)，首先將耐磨扒齒基體與硬質(zhì)合金塊裝配好，使第一硬質(zhì)合金塊(13)和第二硬質(zhì)合金塊(14)固定于扒齒頭部(12)對(duì)應(yīng)的環(huán)形槽中，釬料固定于第一硬質(zhì)合金塊(13)與環(huán)形槽之間，以及第二硬質(zhì)合金塊(14)與環(huán)形槽之間的縫隙當(dāng)中，然后將扒齒本體與第一硬質(zhì)合金塊(13)及第二硬質(zhì)合金塊(14)的組合體固定于本實(shí)用新型涉及的工裝上，使扒齒桿(11)固定于U形槽(4)中；扒齒頭部
(12)與第一硬質(zhì)合金塊(13)及第二硬質(zhì)合金塊(14)組成的組合體置于置物腔(2)中，第一圓錐形定位槽(51)與第一硬質(zhì)合金塊(13)相配合,第二圓錐形定位槽(61)與第二硬質(zhì)合金塊(14)相配合,將第一定位板(5)與第一硬質(zhì)合金塊(13)套牢,第二定位板(6)與第二硬質(zhì)合金塊(14)套牢，實(shí)現(xiàn)扒齒頭部(12)的固定。這樣，就會(huì)完成對(duì)扒齒本體的固定。
[0039]在焊接過程中，置物腔(2)內(nèi)壁鋪有石墨紙，置物腔(2)內(nèi)部填充有釬劑，釬劑將扒齒頭部(12)與第一硬質(zhì)合金塊(13)及第二硬質(zhì)合金塊(14)組成的組合體浸沒，同時(shí)，夾持于硬質(zhì)合金塊與扒齒頭部(12)的釬料亦被釬劑浸沒。開通氮?dú)庋h(huán)管道(3)，使氮?dú)庋h(huán)管道(3 )內(nèi)的氮?dú)馓幱诓粩嗟牧鲃?dòng)當(dāng)中，利用感應(yīng)加熱器對(duì)釬料及釬劑進(jìn)行加熱，使釬料和釬劑均處于熔融狀態(tài)，在毛細(xì)作用下，釬料填充第一硬質(zhì)合金塊(13)與扒齒頭部(12)環(huán)形槽之間，以及第二硬質(zhì)合金塊(14)與扒齒頭部(12)環(huán)形槽之間的縫隙，冷卻后，即可實(shí)現(xiàn)扒齒頭部(12)與第一硬質(zhì)合金塊(13)及第二硬質(zhì)合金塊(14)的釬焊固定。
[0040]在焊接當(dāng)中，第一定位板(5)內(nèi)側(cè)靠近第一硬質(zhì)合金塊(13) —側(cè)依次設(shè)置有石墨紙和耐熱云母片，第二定位板(6)內(nèi)側(cè)靠近第二硬質(zhì)合金塊(14) 一側(cè)依次設(shè)置有石墨紙和耐熱云母片，同時(shí)，置物腔(2)內(nèi)壁貼合有石墨紙，此種設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)該工裝的重復(fù)利用。[0041]焊接完成后，將第一定位板(5)和第二定位板(6)拆卸下來，即可取出附圖3中涉及的扒齒成品。
[0042]置物腔(2)內(nèi)鋪設(shè)釬劑，可防止焊件，即扒齒本體與第一硬質(zhì)合金塊(13)及第二硬質(zhì)合金塊(14)形成在組合件在高溫狀態(tài)下被氧化，提升焊接質(zhì)量，同時(shí)，流動(dòng)相的釬劑有利于熔融狀態(tài)下的釬料均勻快速鋪展，提升焊接效率。
[0043]按照以上說明，即可完成對(duì)本實(shí)用新型的應(yīng)用。
[0044]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于耐磨扒齒上硬質(zhì)合金塊焊接的固定工裝，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括固定架本體(I)，固定架本體(I)內(nèi)部設(shè)置有置物腔(2 )，置物腔(2 )內(nèi)壁貼合有石墨紙，置物腔(2 )底部設(shè)置有氮?dú)庋h(huán)管道(3)，固定架本體(I)左側(cè)邊緣設(shè)置有用于定位扒齒桿的U形槽(4)，置物腔(2)內(nèi)遠(yuǎn)離U形槽(4) 一側(cè)設(shè)置有第一定位板(5)和第二定位板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于耐磨扒齒上硬質(zhì)合金塊焊接的固定工裝，其特征在于，所述第一定位板(5)的寬度小于第一硬質(zhì)合金塊(13)的軸向?qū)挾取?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于耐磨扒齒上硬質(zhì)合金塊焊接的固定工裝，其特征在于，所述第一定位板(5)上設(shè)置有第一圓錐形定位槽(51)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于耐磨扒齒上硬質(zhì)合金塊焊接的固定工裝，其特征在于，所述第二定位板(6)上設(shè)置有第二圓錐形定位槽(61)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于耐磨扒齒上硬質(zhì)合金塊焊接的固定工裝，其特征在于，所述第一圓錐形定位槽(51)與第一硬質(zhì)合金塊(13)相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于耐磨扒齒上硬質(zhì)合金塊焊接的固定工裝，其特征在于，所述第二圓錐形定位槽(61)與第二硬質(zhì)合金塊(14)相配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于耐磨扒齒上硬質(zhì)合金塊焊接的固定工裝，其特征在于，所述第一定位板(5)設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于耐磨扒齒上硬質(zhì)合金塊焊接的固定工裝，其特征在于，所述第二定位板(6)設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于耐磨扒齒上硬質(zhì)合金塊焊接的固定工裝，其特征在于，所述第一定位板(5)內(nèi)側(cè)靠近第一硬質(zhì)合金塊(13) —側(cè)依次設(shè)置有石墨紙和耐熱云母片。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于耐磨扒齒上硬質(zhì)合金塊焊接的固定工裝，其特征在于，所述第二定位板(6)內(nèi)側(cè)靠近第二硬質(zhì)合金塊(14) 一側(cè)依次設(shè)置有石墨紙和耐熱云母片。
【文檔編號(hào)】B23K3/08GK203791797SQ201420229346
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】陳輝, 劉峰, 張楠 申請(qǐng)人:四川廣正科技有限公司