一種銅桿的拉直裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種銅桿的拉直裝置，它包括機(jī)架，所述機(jī)架的一端設(shè)有放料支架，其另一端設(shè)有升降座，所述放料支架上固定安裝有可旋轉(zhuǎn)放料盤，所述機(jī)架上依次設(shè)有夾緊模具和推送輪，所述升降座上固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與繞線盤傳動連接，本實用新型將銅桿經(jīng)過夾緊模具拉直后，直接由繞線盤繞線銅桿圈，保證加工后的銅桿不彎曲，提高銅桿的利用率，延長銅桿使用壽命。
【專利說明】一種銅桿的拉直裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及銅桿機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種銅桿的拉直裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中在無氧銅上引連鑄過程中，需要多道工序，需要對引連鑄好的銅桿拉絲進(jìn)行繞線成盤，由于銅桿的彎曲如果直接繞線成盤不僅降低送料速度，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪音大，同時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊碰撞使銅桿極易損傷，浪費材料，增加成本。
[0003]有鑒于此，本發(fā)明人針對現(xiàn)有技術(shù)中銅桿拉直設(shè)備的上述缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本實用新型的目的在于提供一種銅桿的拉直裝置，該裝置可將銅桿拉直，在繞線成盤，降低材料的損耗。
[0005]為了達(dá)到上述之目的，本實用新型采用如下具體技術(shù)方案:
[0006]一種銅桿的拉直裝置，它包括機(jī)架，所述機(jī)架的一端設(shè)有放料支架，其另一端設(shè)有升降座，所述放料支架上固定安裝有可旋轉(zhuǎn)放料盤，所述機(jī)架上依次設(shè)有夾緊模具和推送輪，所述升降座上固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與繞線盤傳動連接。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點是:本實用新型將銅桿經(jīng)過夾緊模具拉直后，直接由繞線盤繞線銅桿圈，保證加工后的銅桿不彎曲，提高銅桿的利用率，延長銅桿使用壽命O

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

【具體實施方式】
[0010]為了進(jìn)一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0011]實施例1:
[0012]參照圖1所示，一種銅桿的拉直裝置，它包括機(jī)架1，所述機(jī)架I的一端設(shè)有放料支架2，其另一端設(shè)有升降座3，所述放料支架2上固定安裝有可旋轉(zhuǎn)放料盤4，所述機(jī)架I上依次設(shè)有夾緊模具5和推送輪6，所述升降座3上固定安裝有電機(jī)7，所述電機(jī)7的輸出端與繞線盤8傳動連接，使用時，放料盤上的銅桿9經(jīng)過夾緊模具擠壓拉直，由推送輪傳送，再由電機(jī)帶動繞線盤繞線，快速提高工作效率。
[0013]但是，上述的【具體實施方式】只是示例性的，是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利，不能理解為是對本專利包括范圍的限制；只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種銅桿的拉直裝置，它包括機(jī)架，所述機(jī)架的一端設(shè)有放料支架，其另一端設(shè)有升降座，其特征在于:所述放料支架上固定安裝有可旋轉(zhuǎn)放料盤，所述機(jī)架上依次設(shè)有夾緊模具和推送輪，所述升降座上固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與繞線盤傳動連接。
【文檔編號】B21C19/00GK203830445SQ201420229430
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】吳美景 申請人:福建三美金屬有限公司