感應(yīng)釬焊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種感應(yīng)釬焊裝置，包括感應(yīng)加熱電源、電纜、感應(yīng)加熱槍頭和電源放大器；所述電源放大器的輸入端通過所述電纜與所述感應(yīng)加熱電源連接，所述電源放大器用于產(chǎn)生高頻感應(yīng)電源，所述電源放大器的輸出端連接所述感應(yīng)加熱槍頭。本實(shí)用新型的感應(yīng)釬焊裝置，通過使用感應(yīng)加熱電源代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工火焰加熱，使得該感應(yīng)釬焊裝置具有無煙塵、低噪聲和節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。同時(shí)，通過設(shè)置電纜，使得感應(yīng)加熱槍頭能夠根據(jù)被焊接工件的位置不同進(jìn)行移動(dòng)手持加熱，從而提高了感應(yīng)釬焊加熱的柔性及應(yīng)用范圍，實(shí)現(xiàn)對(duì)空調(diào)行業(yè)普通管路組件釬焊。
【專利說明】感應(yīng)釬焊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及釬焊【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種感應(yīng)釬焊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] -般空調(diào)行業(yè)普通管路組件釬焊，如管路釬焊吸排氣管組件和總裝生產(chǎn)壓縮機(jī)接 吸排氣管組件焊縫等，均采用手工火焰釬焊。手工火焰釬焊存在如下問題：（1)釬焊參數(shù)不 受控，如釬焊溫度隨氣源的波動(dòng)而出現(xiàn)波動(dòng)；
[0003] (2)釬焊質(zhì)量受員工依賴性強(qiáng)，如釬焊加熱時(shí)間及釬焊加熱位置需要憑借員工的 經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作；
[0004] (3)火焰釬焊產(chǎn)生的釬焊噪音高于90分貝；
[0005] (4)火焰釬焊產(chǎn)生強(qiáng)烈刺眼光亮和煙塵；
[0006] (5)釬焊工培訓(xùn)周期長(zhǎng)，新焊工的培訓(xùn)周期為7-8周；
[0007] (6)火焰釬焊使用可燃?xì)怏w產(chǎn)生的能量進(jìn)行釬焊加熱，可燃?xì)怏w燃燒時(shí)存在燒傷 和爆炸等安全隱患；
[0008] (7)液化氣或天然氣等可燃?xì)怏w的價(jià)格較高，使得火焰釬焊的生產(chǎn)成本高。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0009] 鑒于現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型的目的在于提供一種感應(yīng)釬焊裝置，該感應(yīng)釬 焊裝置具有低噪聲、無煙塵和節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)，同時(shí)提高了感應(yīng)釬焊加熱的柔性程度，應(yīng)用 范圍廣。
[0010] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：
[0011] 一種感應(yīng)釬焊裝置，包括感應(yīng)加熱電源、電纜、感應(yīng)加熱槍頭和電源放大器；
[0012] 所述電源放大器的輸入端通過所述電纜與所述感應(yīng)加熱電源連接，所述電源放大 器用于產(chǎn)生高頻感應(yīng)電源，所述電源放大器的輸出端連接所述感應(yīng)加熱槍頭。
[0013] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述感應(yīng)加熱槍頭與所述電源放大器為一體。
[0014] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述感應(yīng)加熱槍頭的數(shù)量為兩個(gè)以上，兩個(gè)以上所述感應(yīng) 加熱槍頭相對(duì)于被焊接工件對(duì)稱設(shè)置。
[0015] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括加熱開關(guān)，所述加熱開關(guān)設(shè)置在所述電源放大器上， 用于控制所述電源放大器或/和所述感應(yīng)加熱槍頭的開啟和停止。
[0016] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述電纜為柔性電纜。
[0017] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述電纜的長(zhǎng)度大于或等于2米。
[0018] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述感應(yīng)加熱電源的底部還設(shè)置有腳輪。
[0019] 本實(shí)用新型的有益效果是：
[0020] 本實(shí)用新型的感應(yīng)釬焊裝置，通過使用感應(yīng)加熱電源代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工火焰加熱，使 得該感應(yīng)釬焊裝置具有無煙塵、低噪聲和節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。同時(shí)，通過設(shè)置電纜，使得感應(yīng) 加熱槍頭能夠根據(jù)被焊接工件的位置不同進(jìn)行移動(dòng)手持加熱，從而提高了感應(yīng)釬焊加熱的 柔性及應(yīng)用范圍，實(shí)現(xiàn)了對(duì)空調(diào)行業(yè)普通管路組件進(jìn)行感應(yīng)釬焊的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 圖1為本實(shí)用新型的感應(yīng)釬焊裝置一實(shí)施例的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 為了使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更加清楚，以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的感應(yīng)釬 焊裝置作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型 并不用于限定本實(shí)用新型。
[0023] 如圖1所示為本實(shí)用新型的感應(yīng)釬焊裝置一實(shí)施例的示意圖，包括感應(yīng)加熱電源 1、電纜2、電源放大器3、感應(yīng)加熱槍頭4和加熱開關(guān)5。其中，電源放大器3的輸入端通過 電纜2與感應(yīng)加熱電源1連接，電源放大器3的輸出端連接感應(yīng)加熱槍頭4。電源放大器用 于產(chǎn)生高頻電源，通過感應(yīng)加熱槍頭輸出低電壓高電流。
[0024] 在本實(shí)施例中，電源放大器通過感應(yīng)加熱槍頭輸出的高頻感應(yīng)電源作用在被焊接 工件上，在被焊接工件的表面形成渦流產(chǎn)生熱量，使得被焊接工件的表面溫度上升至焊接 溫度將焊環(huán)熔化，焊料流動(dòng)填充的目的，完成感應(yīng)釬焊。
[0025] 通過使用感應(yīng)加熱電源代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工火焰加熱，使得該感應(yīng)釬焊裝置具有無煙 塵、低噪聲和節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。同時(shí)，通過設(shè)置電纜，使得感應(yīng)加熱槍頭能夠根據(jù)焊接工件 的位置不同進(jìn)行移動(dòng)手持加熱，從而提高了感應(yīng)釬焊加熱的柔性及應(yīng)用范圍，實(shí)現(xiàn)對(duì)空調(diào) 行業(yè)普通管路組件釬焊。
[0026] 較優(yōu)地，感應(yīng)加熱槍頭4與電源放大器3為一體的，這樣簡(jiǎn)化了該感應(yīng)釬焊裝置的 結(jié)構(gòu)，便于生產(chǎn)加工。優(yōu)選地，感應(yīng)加熱槍頭4的數(shù)量為兩個(gè)以上，兩個(gè)以上的感應(yīng)加熱槍 頭4相對(duì)于被焊接工件對(duì)稱設(shè)置。在本實(shí)施例中，感應(yīng)加熱槍頭4的數(shù)量為兩個(gè)。在感應(yīng) 釬焊的過程中，將兩個(gè)感應(yīng)加熱槍頭分別放置在被焊接工件的兩側(cè)，使得被焊接工件居中 設(shè)置。在其他實(shí)施例中，感應(yīng)加熱槍頭4的數(shù)量還可以是三個(gè)以上。
[0027] 較優(yōu)地，加熱開關(guān)5設(shè)置在電源放大器3上，加熱開關(guān)5用于控制電源放大器或/ 和感應(yīng)加熱槍頭4的開啟和停止。當(dāng)按下加熱開關(guān)5后，感應(yīng)加熱槍頭4對(duì)被焊接工件進(jìn) 行感應(yīng)加熱。當(dāng)被焊接工件加熱完成后，松開加熱開關(guān)5后，完成感應(yīng)加熱的過程。
[0028] 優(yōu)選地，電纜2為柔性電纜，且電纜2的長(zhǎng)度大于或等于2m。在本實(shí)施例中，感應(yīng) 加熱槍頭4及電源放大器3的重量之和小于3kg。該感應(yīng)釬焊裝置由于感應(yīng)加熱槍頭及電 源放大器的體積小、重量輕，且電纜2的長(zhǎng)度為2m以上，所以感應(yīng)加熱槍頭4可根據(jù)被焊接 工件的位置不同進(jìn)行移動(dòng)手持加熱，從而提高了感應(yīng)加熱的柔性及應(yīng)用范圍，實(shí)現(xiàn)了對(duì)空 調(diào)行業(yè)普通管路組件（如管路釬焊吸氣排氣管組件和總裝生產(chǎn)壓縮機(jī)吸排氣管組件焊縫 等）進(jìn)行感應(yīng)針焊。
[0029] 較優(yōu)地，感應(yīng)加熱電源1的底部還設(shè)置有腳輪6。通過在感應(yīng)加熱電源1的底部增 設(shè)腳輪，使得該感應(yīng)釬焊裝置便于移動(dòng)，提高了該感應(yīng)釬焊裝置的柔性及應(yīng)用范圍。
[0030] 該感應(yīng)釬焊裝置的工作過程如下：
[0031] 首先，感應(yīng)加熱電源接通電源后，打開相應(yīng)的操作按鈕，使得感應(yīng)加熱電源成功啟 動(dòng)。然后，將電源放大器及感應(yīng)加熱槍頭連同電纜一起移動(dòng)至被焊接工件的位置。將感應(yīng) 加熱槍頭伸入至被焊接工件的兩側(cè)（要求被焊接工件居中設(shè)置）后，按下加熱開關(guān)，感應(yīng)加 熱槍頭對(duì)被焊接工件進(jìn)行感應(yīng)加熱。待被焊接工件加熱完成后，松開感應(yīng)加熱開關(guān)，完成感 應(yīng)加熱的過程。
[0032] 在本實(shí)施例中，電源放大器輸出低電壓高電流，通過感應(yīng)加熱槍頭作用在被焊接 工件的焊接點(diǎn)上，焊接點(diǎn)表面產(chǎn)生高頻電子進(jìn)行移動(dòng)，形成渦流。由于集膚效應(yīng)和鄰近效 應(yīng)，所有的高頻電子移動(dòng)產(chǎn)生熱量使得被焊接工件的焊接點(diǎn)表面溫度上升到焊接溫度將焊 環(huán)融化，實(shí)現(xiàn)焊料流動(dòng)填充的目的，完成感應(yīng)釬焊。
[0033] 該感應(yīng)釬焊裝置相較于傳統(tǒng)的手工火焰釬焊技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0034] (1)該感應(yīng)釬焊裝置使得釬焊參數(shù)受控，消除了傳統(tǒng)的手工火焰釬焊的釬焊溫度 隨氣源的波動(dòng)而出現(xiàn)波動(dòng)的情況。
[0035] (2)該感應(yīng)釬焊裝置降低了釬焊質(zhì)量對(duì)員工的依賴性，新焊工的培訓(xùn)只需2-3周， 縮短了釬焊工的培訓(xùn)周期。
[0036] (3)該感應(yīng)釬焊裝置的釬焊噪音低于65分貝，使得該感應(yīng)釬焊裝置具有低噪音的 特點(diǎn)。
[0037] (4)該感應(yīng)釬焊裝置無煙塵、無刺眼光亮。由于該感應(yīng)釬焊裝置采用感應(yīng)電源進(jìn)行 感應(yīng)加熱，因此消除了火焰燃燒時(shí)產(chǎn)生的刺眼光亮及煙塵。同時(shí)，消除了可燃?xì)怏w燃燒可能 出現(xiàn)的燒傷和爆炸等安全隱患，降低了生產(chǎn)成本。
[0038] 本實(shí)用新型的感應(yīng)釬焊裝置，通過使用感應(yīng)加熱電源代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工火焰加熱，使 得該感應(yīng)釬焊裝置具有無煙塵、低噪聲和節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。同時(shí)，通過設(shè)置電纜，使得感應(yīng) 加熱槍頭能夠根據(jù)被焊接工件的位置不同進(jìn)行移動(dòng)手持加熱，從而提高了感應(yīng)釬焊加熱的 柔性及應(yīng)用范圍，實(shí)現(xiàn)對(duì)空調(diào)行業(yè)普通管路組件進(jìn)行感應(yīng)釬焊的目的。
[0039] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬 于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種感應(yīng)釬焊裝置，其特征在于： 包括感應(yīng)加熱電源、電纜、感應(yīng)加熱槍頭和電源放大器； 所述電源放大器的輸入端通過所述電纜與所述感應(yīng)加熱電源連接，所述電源放大器用 于產(chǎn)生高頻感應(yīng)電源，所述電源放大器的輸出端連接所述感應(yīng)加熱槍頭。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)釬焊裝置，其特征在于： 所述感應(yīng)加熱槍頭與所述電源放大器為一體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的感應(yīng)釬焊裝置，其特征在于： 所述感應(yīng)加熱槍頭的數(shù)量為兩個(gè)以上，兩個(gè)以上所述感應(yīng)加熱槍頭相對(duì)于被焊接工件 對(duì)稱設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的感應(yīng)釬焊裝置，其特征在于： 還包括加熱開關(guān)，所述加熱開關(guān)設(shè)置在所述電源放大器上，用于控制所述電源放大器 或/和所述感應(yīng)加熱槍頭的開啟和停止。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的感應(yīng)釬焊裝置，其特征在于： 所述電纜為柔性電纜。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的感應(yīng)釬焊裝置，其特征在于： 所述電纜的長(zhǎng)度大于或等于2米。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的感應(yīng)釬焊裝置，其特征在于： 所述感應(yīng)加熱電源的底部還設(shè)置有腳輪。
【文檔編號(hào)】B23K1/002GK203900675SQ201420235127
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】鐘明生, 張觀軍, 柳永剛, 李德華, 侯紀(jì)波, 呂荔, 李豪, 劉振國 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司