一種滾沖一體化生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于汽車配件加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，提供了一種滾沖一體化生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線由左至右依次包括開卷機(jī)、整平機(jī)、第一緩沖儲(chǔ)料坑、沖孔機(jī)、孔位檢測(cè)機(jī)、第二緩沖儲(chǔ)料坑、滾壓機(jī)以及切斷機(jī)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)可以同時(shí)一次性在連續(xù)的滾壓、沖孔、切斷工藝中不間斷成型，不但大大提高了生產(chǎn)效率，而且產(chǎn)品加工精度也可得到有效控制。
【專利說(shuō)明】一種滾沖一體化生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于汽車配件加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種滾沖一體化生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在生產(chǎn)汽車配件時(shí)都會(huì)使用到在線滾壓生產(chǎn)線，現(xiàn)有在線滾壓生產(chǎn)線在加工時(shí)需輾轉(zhuǎn)于多道工序、多臺(tái)設(shè)備中，不但生產(chǎn)效率低下，而且由于涉及多臺(tái)設(shè)備，加工精度也難以控制，同時(shí)在產(chǎn)品滾壓成型后需要進(jìn)行沖孔、沖切等工藝，不能做到連續(xù)的生產(chǎn)，影響了工作效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，而提供一種生產(chǎn)效率高，加工精度好，能實(shí)現(xiàn)滾壓和沖壓工藝順暢連接的滾沖一體化生產(chǎn)線。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種滾沖一體化生產(chǎn)線，其特征在于，該生產(chǎn)線由左至右依次包括開卷機(jī)、整平機(jī)、第一緩沖儲(chǔ)料坑、沖孔機(jī)、孔位檢測(cè)機(jī)、第二緩沖儲(chǔ)料坑、滾壓機(jī)以及切斷機(jī)，所述的開卷機(jī)帶動(dòng)剛鐵料退繞，經(jīng)整平機(jī)整平后引至第一緩沖儲(chǔ)料坑和沖孔機(jī)，所述的第一緩沖儲(chǔ)料坑在沖孔工序前進(jìn)行儲(chǔ)料，沖孔機(jī)一次性在剛鐵料完成所需多個(gè)孔的沖切成型然后引至孔位檢測(cè)機(jī)，孔位檢測(cè)機(jī)對(duì)孔位進(jìn)行檢測(cè)后引至第二緩沖儲(chǔ)料坑和滾壓機(jī)，所述的第二緩沖儲(chǔ)料坑在滾壓工序前進(jìn)行儲(chǔ)料，滾壓機(jī)中的多個(gè)滾輪組連續(xù)將剛鐵料逐步滾壓成所需的產(chǎn)品形狀，最后并將其引至切斷機(jī)完成定長(zhǎng)切斷。
[0005]為優(yōu)化上述方案采取的措施具體包括:。
[0006]在上述的一種滾沖一體化生產(chǎn)線中，所述的第一緩沖儲(chǔ)料坑和第二緩沖儲(chǔ)料坑上平臺(tái)面上均設(shè)置有接料滾動(dòng)車，兩個(gè)接料滾動(dòng)車分別設(shè)置在儲(chǔ)料坑的兩側(cè)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)可以同時(shí)一次性在連續(xù)的滾壓、沖孔、切斷工藝中不間斷成型，不但大大提高了生產(chǎn)效率，而且產(chǎn)品加工精度也可得到有效控制。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本滾沖一體化生產(chǎn)線的方框原理圖；
[0009]圖2是緩沖儲(chǔ)料坑上的接料滾動(dòng)車結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0011]圖中，開卷機(jī)I ;整平機(jī)2 ;第一緩沖儲(chǔ)料坑3 ;沖孔機(jī)4 ;孔位檢測(cè)機(jī)5 ;第二緩沖儲(chǔ)料坑6 ;滾壓機(jī)7 ;切斷機(jī)8 ;接料滾動(dòng)車9。
[0012]如圖1所示，本滾沖一體化生產(chǎn)線主要是完成沖孔、滾壓以及切斷三道工序，最大的創(chuàng)新是將可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程，該生產(chǎn)線由左至右依次包括開卷機(jī)1、整平機(jī)2、第一緩沖儲(chǔ)料坑3、沖孔機(jī)4、孔位檢測(cè)機(jī)5、第二緩沖儲(chǔ)料坑6、滾壓機(jī)7以及切斷機(jī)8，開卷機(jī)I帶動(dòng)剛鐵料退繞，經(jīng)整平機(jī)2整平后引至第一緩沖儲(chǔ)料坑3和沖孔機(jī)4，這里為了保證剛鐵料的平整性，在沖孔前需要對(duì)剛鐵料進(jìn)行整平工序，第一緩沖儲(chǔ)料坑3在沖孔工序前進(jìn)行儲(chǔ)料，這里在沖孔工序時(shí)要求是有間斷停頓的狀態(tài)，因此一定要使部分剛鐵料實(shí)現(xiàn)緩沖，這里第一緩沖儲(chǔ)料坑3是采用向下挖出坑槽的結(jié)構(gòu)，在實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)料的同時(shí)為了保證整個(gè)生產(chǎn)線的協(xié)調(diào)性，如圖2所示，第一緩沖儲(chǔ)料坑3上平臺(tái)面上設(shè)置有兩個(gè)接料滾動(dòng)車9，兩個(gè)接料滾動(dòng)車9分別設(shè)置在儲(chǔ)料坑的兩側(cè)，這樣當(dāng)鋼鐵料用完時(shí)可以將兩側(cè)的接料滾動(dòng)車9相向推出使得形成一個(gè)接料平臺(tái)，然后進(jìn)行接料操作，方便快捷，在沖孔機(jī)4 一次性在剛鐵料完成所需多個(gè)孔的沖切成型然后引至孔位檢測(cè)機(jī)5，這里在沖孔工序完成后通過(guò)孔位檢測(cè)機(jī)5檢測(cè)相應(yīng)的孔位是否完成，當(dāng)檢測(cè)到相應(yīng)孔位沒(méi)有完成時(shí)就停機(jī)進(jìn)行報(bào)警提示操作，孔位檢測(cè)機(jī)5對(duì)孔位進(jìn)行檢測(cè)后引至第二緩沖儲(chǔ)料坑6和滾壓機(jī)7，第二緩沖儲(chǔ)料坑6在滾壓工序前進(jìn)行儲(chǔ)料，這里由于滾壓工序要求是連續(xù)不間斷的工藝，而在前道沖孔工序送過(guò)來(lái)的剛鐵料是間斷的工序，因此也要使部分剛鐵料實(shí)現(xiàn)緩沖，這里第二緩沖儲(chǔ)料坑6跟第一緩沖儲(chǔ)料坑3 —樣也是采用向下挖出坑槽的結(jié)構(gòu)，然后在第二緩沖儲(chǔ)料坑6上平臺(tái)面上設(shè)置有兩個(gè)接料滾動(dòng)車9，最后滾壓機(jī)7中的多個(gè)滾輪組連續(xù)將剛鐵料逐步滾壓成所需的產(chǎn)品形狀，最后并將其引至切斷機(jī)8完成定長(zhǎng)切斷成每個(gè)產(chǎn)品。
[0013]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種滾沖一體化生產(chǎn)線，其特征在于，該生產(chǎn)線由左至右依次包括開卷機(jī)、整平機(jī)、第一緩沖儲(chǔ)料坑、沖孔機(jī)、孔位檢測(cè)機(jī)、第二緩沖儲(chǔ)料坑、滾壓機(jī)以及切斷機(jī)，所述的開卷機(jī)帶動(dòng)剛鐵料退繞，經(jīng)整平機(jī)整平后引至第一緩沖儲(chǔ)料坑和沖孔機(jī)，所述的第一緩沖儲(chǔ)料坑在沖孔工序前進(jìn)行儲(chǔ)料，沖孔機(jī)一次性在剛鐵料完成所需多個(gè)孔的沖切成型然后引至孔位檢測(cè)機(jī)，孔位檢測(cè)機(jī)對(duì)孔位進(jìn)行檢測(cè)后引至第二緩沖儲(chǔ)料坑和滾壓機(jī)，所述的第二緩沖儲(chǔ)料坑在滾壓工序前進(jìn)行儲(chǔ)料，滾壓機(jī)中的多個(gè)滾輪組連續(xù)將剛鐵料逐步滾壓成所需的產(chǎn)品形狀，最后并將其引至切斷機(jī)完成定長(zhǎng)切斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾沖一體化生產(chǎn)線，其特征在于，所述的第一緩沖儲(chǔ)料坑和第二緩沖儲(chǔ)料坑上平臺(tái)面上均設(shè)置有接料滾動(dòng)車，兩個(gè)接料滾動(dòng)車分別設(shè)置在儲(chǔ)料坑的兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】B21C51/00GK203830539SQ201420240603
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】張乾坤 申請(qǐng)人:嘉興敏實(shí)機(jī)械有限公司