弧形板件切割加工工裝的制作方法
【專利摘要】弧形板件切割加工工裝，它由半自動(dòng)火焰切割機(jī)(12)、弧形軌道工裝(13)和弧形板件(11)組成；所述半自動(dòng)火焰切割機(jī)(12)由半自動(dòng)小車機(jī)身(33)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)軸(31)、連接桿件(34)、導(dǎo)氣管(35)和氣割裝置(32)組成；所述的連接桿件(34)穿過兩個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)軸(31)，其中的一個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)軸(31)固定在半自動(dòng)小車機(jī)身(33)上的定位柱(36)上，另一個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)軸(31)固定在氣割裝置(32)上；所述的導(dǎo)氣管(35)的一端固定在氣割裝置(32)上，另一端固定在定位柱(36)上，所述的半自動(dòng)火焰切割機(jī)(12)位于弧形板件(11)上。本實(shí)用新型弧形板件切割精度及坡口加工精度較傳統(tǒng)工藝有了很大的提高，坡口表面光滑無(wú)割痕，坡口間隙均勻。減少了工人手工開坡口的打磨量，降低了工人的工作強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】
弧形板件切割加工工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑鋼結(jié)構(gòu)加工【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)它是一種弧形板件切割加工工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著鋼結(jié)構(gòu)的不斷發(fā)展，技術(shù)日益成熟，越來(lái)越多的異形結(jié)構(gòu)件在鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。特別是空間鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展迅速，這些新型鋼結(jié)構(gòu)的外觀獨(dú)具匠心，表面多為流線型造型，節(jié)點(diǎn)形式為弧形或弧形彎扭構(gòu)件等?；⌒伟寮ǔ５那懈罴庸し椒ú捎檬謩?dòng)氧氣+乙炔火焰切割，切割精度難以保證且手動(dòng)切割的效率較慢，手動(dòng)切割后為了保證焊縫內(nèi)部質(zhì)量，需將坡口面打磨光滑后再焊接，無(wú)形中提高了生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有【背景技術(shù)】的不足之處，而提供了一種弧形板件切割加工工裝。它可以提高弧形板件切割加工的精度要求，免除了通常坡口打磨的繁瑣程序，減少了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過如下措施來(lái)達(dá)到的:弧形板件切割加工工裝，其特征在于它由半自動(dòng)火焰切割機(jī)、弧形軌道行走工裝和弧形板件組成；
[0005]所述半自動(dòng)火焰切割機(jī)由半自動(dòng)小車機(jī)身、第一轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)軸、連接桿件、導(dǎo)氣管和氣割裝置組成；所述的連接桿件穿過兩個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)軸，其中的一個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)軸固定在半自動(dòng)小車機(jī)身上的定位柱上，另一個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)軸固定在氣割裝置上；所述的導(dǎo)氣管的一端固定在氣割裝置上，另一端固定在定位柱上，所述的半自動(dòng)火焰切割機(jī)位于弧形板件上；
[0006]所述的弧形軌道工裝由螺母、螺桿、第二轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)軸、滾動(dòng)軸承和連接桿組成；
[0007]所述的螺桿的一端通過螺母固定在半自動(dòng)火焰切割機(jī)上；所述的第二轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)軸的一端套裝有螺桿，另一端套裝有連接桿；所述的連接桿的下端固定有滾動(dòng)軸承。
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述的滾動(dòng)軸承與弧形板件的側(cè)面貼合。
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述的螺桿與連接桿件平行。
[0010]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):弧形板件切割精度及坡口加工精度較傳統(tǒng)工藝有了很大的提高，坡口表面光滑無(wú)割痕，坡口間隙均勻。焊接后焊縫內(nèi)部質(zhì)量通過UT檢測(cè)合格率明顯提高，同時(shí)也減少了工人手工開坡口的打磨量，降低了工人的工作強(qiáng)度。實(shí)現(xiàn)最終目標(biāo):提高工作效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型中半自動(dòng)火焰切割機(jī)和弧形軌道工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型中半自動(dòng)火焰氣割切割機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型中弧形軌道工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中弧形板件11，半自動(dòng)火焰切割機(jī)12，弧形軌道工裝13，第一轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)軸31，氣割裝置32，半自動(dòng)小車機(jī)身33，連接桿件34，導(dǎo)氣管35，定位柱36，螺母41，第二轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)軸42，滾動(dòng)軸承43，螺桿44、連接桿45。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施情況，但它們并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，僅作舉例而已。同時(shí)通過說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚和容易理解。
[0017]參閱附圖可知:本實(shí)用新型中弧形板件切割加工工裝:它由半自動(dòng)火焰切割機(jī)12、弧形軌道工裝13和弧形板件11組成(如圖1、圖2所示)；
[0018]所述半自動(dòng)火焰切割機(jī)12由半自動(dòng)小車機(jī)身33、第一轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)軸31、連接桿件34、導(dǎo)氣管35和氣割裝置32組成；所述的連接桿件34穿過兩個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)軸31，其中的一個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)軸31固定在半自動(dòng)小車機(jī)身33上的定位柱36上，另一個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)軸31固定在氣割裝置32上；所述的導(dǎo)氣管35的一端固定在氣割裝置32上，另一端固定在定位柱36上，所述的半自動(dòng)火焰切割機(jī)12位于弧形板件11上(如圖3所示)；
[0019]所述的弧形軌道工裝13由螺母41、螺桿44、第二轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)軸42、滾動(dòng)軸承43和連接桿45組成；所述的螺桿44的一端通過螺母41固定在半自動(dòng)火焰切割機(jī)12上；所述的第二轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)軸42的一端套裝有螺桿44，另一端套裝有連接桿45 ;所述的連接桿45的下端固定有滾動(dòng)軸承43 (如圖4所示)。
[0020]所述的滾動(dòng)軸承43與弧形板件11的側(cè)面貼合。所述的螺桿44與連接桿件34平行(如圖1、圖2所示)。
[0021]本實(shí)用新型半自動(dòng)火焰切割機(jī)與弧形板件切割工裝的裝配:將弧形板件軌道工裝中的螺母41通過焊接連接到半自動(dòng)火焰切割機(jī)機(jī)身33上，然后利用螺桿44將弧形軌道工裝連接到半自動(dòng)火焰切割小車螺母41上；滾動(dòng)軸承43通過焊接連接到連接桿45上。最終通過半自動(dòng)火焰切割機(jī)33前輪向外側(cè)行走帶動(dòng)弧形軌道工裝13的行走，同時(shí)滾動(dòng)軸承43沿著弧形板件行走確定了小車的行走軌跡從而實(shí)現(xiàn)了弧形板件切割的目的。
[0022]本裝置的加工工序如下:
[0023]第一步:弧形軌道工裝的裝配:首先將滾動(dòng)軸承43焊接到距連接桿45 —端端頭1mm處，然后將連接桿件45固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸系42上，其中連接桿45可以上下調(diào)節(jié)。
[0024]第二步:將弧形板件軌道工裝13裝配到半自動(dòng)火焰切割機(jī)12上:將弧形軌道工裝13上的螺母41，通過焊接連接到半自動(dòng)火焰切割機(jī)小車12的前端，然后將弧形板件軌道工裝上的螺桿系扭到螺母41上固定。
[0025]第三步:將組裝好的半自動(dòng)火焰小車12和弧形板件軌道工裝13放到弧形板件11上，然后將半自動(dòng)火焰切割小車12前輪行走路徑向外側(cè)行走，調(diào)節(jié)滾動(dòng)軸系31及火焰切割割嘴45角度，使其達(dá)到切割坡口角度。滾動(dòng)軸承43調(diào)節(jié)到弧形板件11氣割外側(cè)邊緣，通過半自動(dòng)火焰小車12行走帶動(dòng)弧形板件切割工裝13向前行走，由于半自動(dòng)火焰切割小車事先將前輪調(diào)節(jié)向外側(cè)行走，而滾動(dòng)軸承43沿著弧形板件邊緣行走，進(jìn)而確定了小車的行走方向。最終達(dá)到弧形板件切割工裝的目的。
[0026]其它未詳細(xì)說(shuō)明的部分均屬于現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.弧形板件切割加工工裝，其特征在于它由半自動(dòng)火焰切割機(jī)(12)、弧形軌道工裝(13)和弧形板件(11)組成； 所述半自動(dòng)火焰切割機(jī)(12)由半自動(dòng)小車機(jī)身(33)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)軸(31)、連接桿件(34)、導(dǎo)氣管(35)和氣割裝置(32)組成；所述的連接桿件(34)穿過兩個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)軸(31)，其中的一個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)軸(31)固定在半自動(dòng)小車機(jī)身(33)上的定位柱(36)上，另一個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)軸(31)固定在氣割裝置(32)上；所述的導(dǎo)氣管(35)的一端固定在氣割裝置(32)上，另一端固定在定位柱(36)上，所述的半自動(dòng)火焰切割機(jī)(12)位于弧形板件(11)上； 所述的弧形軌道工裝(13)由螺母(41)、螺桿(44)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)軸(42)、滾動(dòng)軸承(43)和連接桿(45)組成； 所述的螺桿(44)的一端通過螺母(41)固定在半自動(dòng)火焰切割機(jī)(12)上；所述的第二轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)軸(42)的一端套裝有螺桿(44)，另一端套裝有連接桿(45);所述的連接桿(45)的下端固定有滾動(dòng)軸承(43)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形板件切割加工工裝，其特征在于所述的滾動(dòng)軸承(43)與弧形板件(11)的側(cè)面貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形板件切割加工工裝，其特征在于所述的螺桿(44)與連接桿件(34)平行。
【文檔編號(hào)】B23K7/00GK203992744SQ201420294955
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】張發(fā)榮, 何志濤, 姜殿忠, 程登, 闕子雄, 陳輝, 張 林 申請(qǐng)人:湖北精工鋼結(jié)構(gòu)有限公司