面殼噴涂夾具自動拆夾設(shè)備的制作方法
【專利摘要】面殼噴涂夾具自動拆夾設(shè)備，涉及到面殼噴涂夾具自動拆夾設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，解決人工對面殼噴涂夾具的上夾具進行拆卸的效率低，人員工作強度大，產(chǎn)品易碰傷，產(chǎn)品良率低的技術(shù)問題，包括有操作臺，操作臺上設(shè)有夾具固定支架，及與夾具固定支架對應(yīng)的一組以上的噴涂夾具拆卸機構(gòu)；所述的噴涂夾具拆卸機構(gòu)包括有滑動座，在滑動座的底部通過滑軌機構(gòu)與操作臺滑動連接，滑動座與操作臺之間還設(shè)有驅(qū)動滑動座水平滑動的移料氣缸，滑動座上設(shè)有解鎖機構(gòu)和脫料機構(gòu)，取代了人工拆夾，降低了人員工作強度，避免了產(chǎn)品碰傷，提高了拆夾效率和產(chǎn)品良率。
【專利說明】面殼噴涂夾具自動拆夾設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到面殼噴涂夾具自動拆夾設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特用于涉及到手機面殼噴涂夾具的上夾具自動拆卸設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]手機面殼在噴涂時需封裝在面殼噴涂夾具中，參照圖1至圖3中所示，面殼噴涂夾I具包括有上夾具11和下夾具12，手機面殼2夾于上夾具11與下夾具12之間，下夾具12上通過扣件121與上夾具11扣合卡接，為了提高噴涂效率，一般是將四套或五套面殼噴涂夾具I固定在一個夾具連接支架3上，需要卸下上夾具11之前，需逐個拔動每套面殼噴涂夾具I的扣件121解鎖，在扣件121解鎖的同時取下上夾具11 ;目前，生產(chǎn)中都是采用人工拆卸分離上夾具11和下夾具12，效率低，人員工作強度大，產(chǎn)品易碰傷，產(chǎn)品良率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]綜上所述，本實用新型的目的在于解決人工對面殼噴涂夾具的上夾具進行拆卸的效率低，人員工作強度大，產(chǎn)品易碰傷，產(chǎn)品良率低的技術(shù)問題，而出提出一種面殼噴涂夾具自動拆夾設(shè)備。
[0004]為解決本實用新型所提出的技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案為:面殼噴涂夾具自動拆夾設(shè)備，其特征在于所述設(shè)備包括有操作臺，操作臺上設(shè)有夾具固定支架，及與夾具固定支架對應(yīng)的一組以上的噴涂夾具拆卸機構(gòu)；所述的噴涂夾具拆卸機構(gòu)包括有滑動座，在滑動座的底部通過滑軌機構(gòu)與操作臺滑動連接，滑動座與操作臺之間還設(shè)有驅(qū)動滑動座水平滑動的移料氣缸，滑動座上設(shè)有解鎖機構(gòu)和脫料機構(gòu)；所述的解鎖機構(gòu)包括有用于拔動面殼噴涂夾具的下夾具扣件進行解鎖的扣位拔桿，扣位拔桿的尾端固定在上下滑動的拔桿連接塊上，拔桿連接塊連接有驅(qū)動其上下移動的解鎖氣缸；所述的脫料機構(gòu)包括有活動塊，活動塊通過水平導(dǎo)向桿與滑動座活動連接，活動塊上連接有用于吸取面殼噴涂夾具的上夾具的吸盤機構(gòu)，活動塊與滑動座之間還設(shè)有推動活動塊相對于滑動座水平后退的脫料氣缸；所述的操作臺上設(shè)有供拆卸下的面殼噴涂夾具的上夾具排出的排料孔。
[0005]所述的操作臺上設(shè)有四組噴涂夾具拆卸機構(gòu)，四組噴涂夾具拆卸機構(gòu)分別均勻分布在夾具固定支架的四個不同方向。
[0006]所述的夾具固定支架為垂直操作臺的套管結(jié)構(gòu)，其頂部設(shè)有四個分別與四組噴涂夾具拆卸機構(gòu)對應(yīng)的卡接口。
[0007]所述的移料氣缸設(shè)于操作臺底面，滑動座通過延伸至操作臺底面的連接塊與移料氣缸相連接。
[0008]所述的解鎖機構(gòu)包括有兩個扣位拔桿，兩個扣位拔桿分別連接有一個拔桿連接塊，兩個拔桿連接塊通過垂直滑軌與滑動座活動連接，一個解鎖氣缸同步驅(qū)動兩個拔桿連接塊。
[0009]本實用新型的有益效果為:連接有面殼噴涂夾具的夾具連接支架插入卡接在本實用新型的夾具固定支架上，噴涂夾具拆卸機構(gòu)通過解鎖機構(gòu)拔動下夾具上的扣件解鎖的同時脫料機構(gòu)通過吸盤機構(gòu)將上夾具從下夾具上卸下，在移料氣缸的推動下將上夾具從排料口中排出，自動完成拆夾操作，取代了人工拆夾，降低了人員工作強度，避免了產(chǎn)品碰傷，提高了拆夾效率和產(chǎn)品良率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為面殼噴涂夾具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為面殼噴涂夾具的拆解后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為四個面殼噴涂夾具連接在一個夾具連接支架上時的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為本實用新型在拆夾前的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5為本實用新型在拆夾后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6為本實用新型的其中一組噴涂夾具拆卸機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0016]圖7為本實用新型的其中一組噴涂夾具拆卸機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0017]圖8為本實用新型的其中一組噴涂夾具拆卸機構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和本實用新型優(yōu)選的具體實施例對本實用新型的結(jié)構(gòu)作進一步地說明。
[0019]參照圖4至圖5中所示，本實用新型包括有操作臺4，操作臺4設(shè)于機架41上，操作臺4上設(shè)有夾具固定支架5和四組噴涂夾具拆卸機構(gòu)6 ;四組噴涂夾具拆卸機構(gòu)6分別均勻分布在夾具固定支架5的四個不同方向；夾具固定支架5為垂直操作臺的套管結(jié)構(gòu)，其頂部設(shè)有四個分別與四組噴涂夾具拆卸機構(gòu)6對應(yīng)的卡接口，使用時，將圖1至圖3中所示的連接有四套面殼噴涂夾具I的夾具連接支架3插入卡接在本夾具固定支架5上，四組噴涂夾具拆卸機構(gòu)6分別從四個方向同步對四套面殼噴涂夾具I進行拆夾2操作，也即是四組噴涂夾具拆卸機構(gòu)6同時將四套面殼噴涂夾具I的上夾具11卸下，并移動至操作臺4上與各組噴涂夾具拆卸機構(gòu)6對應(yīng)的排料孔42位置，從排料孔42掉入操作臺4下方的料斗43，料斗43將上夾具11導(dǎo)出。
[0020]參照圖4至圖8中所示,所述的噴涂夾具拆卸機構(gòu)6包括有滑動座61,在滑動座61的底部通過滑軌機構(gòu)62與操作臺4滑動連接，滑動座61與操作臺4之間還設(shè)有驅(qū)動滑動座61沿滑軌機構(gòu)62水平滑動的移料氣缸63，滑動座61上設(shè)有解鎖機構(gòu)64和脫料機構(gòu)65。
[0021]為了便于移料氣缸63順利移動滑動座61，以及使本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，移料氣缸63固定安裝于操作臺4底面，滑動座61通過延伸至操作臺4底面的連接塊611與移料氣缸63的升縮桿相連接。
[0022]所述的解鎖機構(gòu)64包括有用于拔動面殼噴涂夾具I的下夾具扣件121進行解鎖的扣位拔桿641，由于一般的面殼噴涂夾具I的下夾具12上設(shè)有兩個扣件121，兩個扣件121為對稱的一組倒鉤結(jié)構(gòu)，則解鎖機構(gòu)64則包括有上下設(shè)置的兩個扣位拔桿641，兩個扣位拔桿641的尾端分別固定連接有一個拔桿連接塊643，兩個拔桿連接塊643通過與操作臺4垂直的垂直滑軌642與滑動座61活動連接，兩個拔桿連接塊643連接有驅(qū)動其上下移動的一個解鎖氣缸644，一個解鎖氣缸644同步驅(qū)動兩個拔桿連接塊643，從而實現(xiàn)兩個扣位拔桿641間距增大或減小。解鎖氣缸644可以采用斜切塊配合彈簧結(jié)構(gòu)實現(xiàn)兩個扣位拔桿641間距調(diào)節(jié)，或采用導(dǎo)向限定槽結(jié)構(gòu)實現(xiàn)兩個扣位拔桿641間距調(diào)節(jié)。
[0023]所述的脫料機構(gòu)65包括有活動塊651，活動塊651通過水平導(dǎo)向桿652與滑動座61活動連接，活動塊651上連接有用于吸取面殼噴涂夾具I的上夾具11的兩組吸盤機構(gòu)653，活動塊651與滑動座61之間還設(shè)有推動活動塊651沿水平導(dǎo)向桿652相對于滑動座61水平后退的脫料氣缸654 ;也即移料氣缸63的作用下，噴涂夾具拆卸機構(gòu)6整體前移，兩組吸盤機構(gòu)653與上夾具11接觸并抽真空，實現(xiàn)與上夾具11吸附連接，當(dāng)解鎖機構(gòu)64完成解鎖后，脫料氣缸654先行頂升，活動塊651帶動兩組吸盤機構(gòu)653后退，使上夾具11先從下夾具12上的扣件121上脫落，之后再由移料氣缸63的作用下噴涂夾具拆卸機構(gòu)6整體后退至起始位置，吸盤機構(gòu)653解除真空，上夾具11從排料孔42掉入料斗43，操作完成。
【權(quán)利要求】
1.面殼噴涂夾具自動拆夾設(shè)備，其特征在于所述設(shè)備包括有操作臺，操作臺上設(shè)有夾具固定支架，及與夾具固定支架對應(yīng)的一組以上的噴涂夾具拆卸機構(gòu)；所述的噴涂夾具拆卸機構(gòu)包括有滑動座，在滑動座的底部通過滑軌機構(gòu)與操作臺滑動連接，滑動座與操作臺之間還設(shè)有驅(qū)動滑動座水平滑動的移料氣缸，滑動座上設(shè)有解鎖機構(gòu)和脫料機構(gòu)；所述的解鎖機構(gòu)包括有用于拔動面殼噴涂夾具的下夾具扣件進行解鎖的扣位拔桿，扣位拔桿的尾端固定在上下滑動的拔桿連接塊上，拔桿連接塊連接有驅(qū)動其上下移動的解鎖氣缸；所述的脫料機構(gòu)包括有活動塊，活動塊通過水平導(dǎo)向桿與滑動座活動連接，活動塊上連接有用于吸取面殼噴涂夾具的上夾具的吸盤機構(gòu)，活動塊與滑動座之間還設(shè)有推動活動塊相對于滑動座水平后退的脫料氣缸；所述的操作臺上設(shè)有供拆卸下的面殼噴涂夾具的上夾具排出的排料孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面殼噴涂夾具自動拆夾設(shè)備，其特征在于:所述的操作臺上設(shè)有四組噴涂夾具拆卸機構(gòu)，四組噴涂夾具拆卸機構(gòu)分別均勻分布在夾具固定支架的四個不同方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的面殼噴涂夾具自動拆夾設(shè)備，其特征在于:所述的夾具固定支架為垂直操作臺的套管結(jié)構(gòu)，其頂部設(shè)有四個分別與四組噴涂夾具拆卸機構(gòu)對應(yīng)的卡接□。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面殼噴涂夾具自動拆夾設(shè)備，其特征在于:所述的移料氣缸設(shè)于操作臺底面，滑動座通過延伸至操作臺底面的連接塊與移料氣缸相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面殼噴涂夾具自動拆夾設(shè)備，其特征在于:所述的解鎖機構(gòu)包括有兩個扣位拔桿，兩個扣位拔桿分別連接有一個拔桿連接塊,兩個拔桿連接塊通過垂直滑軌與滑動座活動連接，一個解鎖氣缸同步驅(qū)動兩個拔桿連接塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面殼噴涂夾具自動拆夾設(shè)備，其特征在于:所述的操作臺下方設(shè)有與排料孔對應(yīng)的料斗。
【文檔編號】B23P19/04GK203993045SQ201420325156
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】楊定福, 鄭業(yè)景, 周遠鋒, 陳藍明 申請人:深圳市東方亮彩精密技術(shù)有限公司