軟管接頭芯彎管模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種軟管接頭芯彎管模具。該軟管接頭芯彎管模具包括輪模，兩個(gè)夾緊模，芯棒，助推模，軟管接頭芯，其中輪模上設(shè)有導(dǎo)向圓弧槽、連接槽、讓位槽、止動(dòng)臺(tái)階、芯孔、鍵槽，其中連接槽與一夾緊模緊密配合固定連接，該夾緊模與另一夾緊模配合構(gòu)成軟管接頭芯的夾具，兩夾緊模內(nèi)均設(shè)有與待加工的軟管接頭芯結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)配合的主夾、輔夾、間隙槽、定位槽，在芯棒頭端置有助推套，外與助推模配合，內(nèi)與待加工的軟管接頭芯配合，在兩夾緊模配合時(shí)置有定位調(diào)節(jié)棒與兩夾緊模內(nèi)的定位槽及待加工的軟管接頭芯配合。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位可調(diào)，操作性強(qiáng)，加工方便等特點(diǎn)，特別適用于小彎曲半徑的軟管接頭芯彎管模具。
【專利說明】軟管接頭芯彎管模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種彎管模具，尤其是一種可調(diào)節(jié)式的小彎曲半徑的軟管接頭芯彎管模具。

【背景技術(shù)】
[0002]軟管接頭芯廣泛用于工程機(jī)械、礦山機(jī)械、汽車、輪船、飛機(jī)及各種運(yùn)載器上，隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展及新技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)軟管接頭芯的用量越來越大。目前，中國(guó)專利公開了一種彎管機(jī)模具[專利號(hào)CN200420061682.9]，主要用于彎制延伸率好的鋼管材料，且彎曲半徑大，無法解決軟管接頭芯彎制工作。軟管接頭芯通常由強(qiáng)度高，延伸率差的材料制成，且要求彎曲半徑小，在彎曲時(shí)由于外側(cè)受拉而變薄，內(nèi)側(cè)受壓而增厚，使其截面發(fā)生畸變，彎曲時(shí)，經(jīng)常發(fā)生表面夾傷，外側(cè)管壁破裂或凹陷，內(nèi)側(cè)起皺，橢圓度超標(biāo)，端面和尾部變形等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的不足，提供一種可調(diào)式的小彎曲半徑的軟管接頭芯彎管模具。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:該軟管接頭芯彎管模具包括輪模，兩個(gè)夾緊模，芯棒，助推模，軟管接頭芯，其中輪模上設(shè)有導(dǎo)向圓弧槽、連接槽、讓位槽、止動(dòng)臺(tái)階、芯孔、鍵槽，其中連接槽與一夾緊模緊密配合固定連接，該夾緊模與另一夾緊模配合構(gòu)成軟管接頭芯的夾具，兩夾緊模內(nèi)均設(shè)有與待加工的軟管接頭芯結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)配合的主夾、輔夾、間隙槽、定位槽，在芯棒頭端置有助推套，外與助推模配合，內(nèi)與待加工的軟管接頭芯配合，在兩夾緊模配合時(shí)置有定位調(diào)節(jié)棒與兩夾緊模內(nèi)的定位槽及待加工的軟管接頭芯配合。
[0005]所述助推套設(shè)有主接觸槽、輔接觸槽、避讓槽、芯棒接觸槽。
[0006]所述輪模的導(dǎo)向圓弧槽兩邊倒Rl圓角。
[0007]所述兩夾緊模主夾和輔夾的圓弧與待加工的軟管接頭芯頭部的圓弧一致。
[0008]本實(shí)用新型軟管接頭芯彎管模具與通用模具相比，具有以下有益效果:
[0009]輪模做了改進(jìn)設(shè)計(jì)，增加了讓位槽，避免彎曲過程中發(fā)生相互碰撞，損壞工件；同時(shí)，增加了止動(dòng)臺(tái)階，防止夾模錯(cuò)位，工件平面變形，保證工件質(zhì)量；
[0010]兩夾緊模設(shè)有輔夾，定位槽，這樣可以防止頭部擺動(dòng)，夾緊模錯(cuò)位，夾傷工件，從而減少?gòu)澢冃魏蛫A痕過深等問題，使它夾緊工件，受力均勻。
[0011]助推模在圓弧槽的基礎(chǔ)上設(shè)了一個(gè)鍵槽，通用性好，可以配合各種規(guī)格的助推套，即節(jié)約了材料成本，又減少了換模時(shí)間；
[0012]助推套可以在助推模上活動(dòng)自如，助推套的前后內(nèi)孔與軟管接頭芯和芯棒配合使用，避免軟管接頭尾部受力，抵抗芯棒頭部支撐在尾部產(chǎn)生的彎曲力，對(duì)接頭芯尾部進(jìn)行保護(hù)；
[0013]芯棒與管子的內(nèi)徑有0.3?0.5mm的間隙，保證芯棒能在管內(nèi)移動(dòng)自如，頭部一般伸出1.5?2.5 mm，在軟管接頭芯彎制過程時(shí)，芯棒起防扁，矯圓作用。
[0014]定位調(diào)節(jié)棒起定位調(diào)節(jié)作用,通過使用定位調(diào)節(jié)棒可以避免接頭芯軸向串動(dòng)和傾斜，保證輪模和夾緊模同心，還有防護(hù)作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例整體彎前結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例圖1的左視圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例輪模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例圖3的左視圖。
[0019]圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例夾緊模2結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為本實(shí)用新型的實(shí)施例夾緊模3結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7為本實(shí)用新型的實(shí)施例助推套結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8為本實(shí)用新型的實(shí)施例軟管接頭芯結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖9為本實(shí)用新型的實(shí)施例整體彎后結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中所示，I為輪模，2為夾緊模、3為夾緊模，4為助推模，5為助推套，6為芯棒，7為調(diào)節(jié)棒，8為軟管接頭芯，1.1為導(dǎo)向圓弧槽，1.2為讓位槽,1.3為止動(dòng)臺(tái)階，1.4為連接槽，1.5為鍵槽，1.6為芯孔，α為彎曲角，2.1和3.1為主夾，2.2和3.2為輔夾，2.3和3.3為間隙槽，2.4和3.4為定位槽，5.1為主接觸槽，5.2為輔接觸槽，5.3為避讓槽，5.4為芯棒接觸槽，8.1為尾部，8.2為彎曲段，8.3為頭部。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0026]如圖所示，該軟管接頭芯彎管模具由輪模1、夾緊模2、夾緊模3、助推模4、助推套
5、芯棒6、定位調(diào)節(jié)棒7組成。輪模I與夾緊模2連接為一體，夾緊模2的主夾高出輪模
0.05?0.1mm ;助推套5通過T型塊連接至于助推模4中，能活動(dòng)自如。軟管接頭芯8夾于夾緊模2和夾緊模3之間，并隨著輪模I和夾緊模3的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行彎曲，與此同時(shí)助推模4和助推套5托住軟管接頭芯助推運(yùn)行，完成彎曲動(dòng)作。
[0027]如圖3和圖4，所述的輪模設(shè)有導(dǎo)向圓弧槽1.1、讓位槽1.2、止動(dòng)臺(tái)階1.3、連接槽
1.4、鍵槽1.5、芯孔1.6以及彎曲角α組成。輪模I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軟管接頭芯彎曲段8.2緊緊地纏繞在導(dǎo)向圓弧槽1.1上，由于增加了讓位槽1.2的設(shè)計(jì)，避免彎曲過程中工件8與輪模I發(fā)生碰撞，損壞工件或模具；增加了止動(dòng)臺(tái)階1.3，在夾緊模3安裝調(diào)試時(shí)定位準(zhǔn)確，減少了調(diào)試時(shí)間；在導(dǎo)向圓弧槽兩邊倒Rl圓角，防止軟管接頭芯彎曲變形時(shí)，夾傷表面；由于工件彎后會(huì)回彈，因此實(shí)際彎曲角度要大些，角度彎大時(shí)，工件會(huì)出現(xiàn)凹痕，通過彎曲角α加大4?6度，可以避免凹痕問題。
[0028]如圖5和圖6，所述的夾緊模2和夾緊模3設(shè)有主夾2.1和3.1、輔夾2.2和3.2、間隙槽2.3和3.3、定位槽2.4和3.4。兩夾緊模合在一起加工成型，最后分割，保證了同心度。夾緊模2和夾緊模3之間留有間隙0.4?0.6mm,單邊間隙0.2?0.3mm,使主夾夾緊工件而不會(huì)打滑；通過輔夾的設(shè)計(jì)，不但起到輔助夾持的作用，而且可以防止頭部擺動(dòng)；通過間隙槽的設(shè)計(jì)，避免接觸頭部，造成頭部變形；通過定位槽的設(shè)計(jì)，可以保證兩夾緊模同心，防止夾緊模錯(cuò)位；圓弧槽兩邊倒Rl圓角，避免夾持工件時(shí)，出現(xiàn)夾痕。
[0029]如圖7，所述的助推套5由主接觸槽5.1、輔接觸槽5.2、避讓槽5.3、芯棒接觸槽
5.4構(gòu)成。主接觸槽5.1、輔接觸槽5.2、避讓槽5.3的公差依次增大，芯棒接觸槽5.4與芯棒接觸，這樣可以避免軟管接頭尾部受力，抵抗芯棒頭部支撐在尾部產(chǎn)生的彎曲力，對(duì)接頭芯尾部進(jìn)行保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.一種軟管接頭芯彎管模具，包括輪模，兩個(gè)夾緊模，芯棒，助推模，軟管接頭芯，其特征在于:輪模上設(shè)有導(dǎo)向圓弧槽、連接槽、讓位槽、止動(dòng)臺(tái)階、芯孔、鍵槽，其中連接槽與一夾緊模緊密配合固定連接，該夾緊模與另一夾緊模配合構(gòu)成軟管接頭芯的夾具，兩夾緊模內(nèi)均設(shè)有與待加工的軟管接頭芯結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)配合的主夾、輔夾、間隙槽、定位槽，在芯棒頭端置有助推套，外與助推模配合，內(nèi)與待加工的軟管接頭芯配合，在兩夾緊模配合時(shí)置有定位調(diào)節(jié)棒與兩夾緊模內(nèi)的定位槽及待加工的軟管接頭芯配合。
2.按權(quán)利要求1所述的軟管接頭芯彎管模具，其特征在于:助推套設(shè)有主接觸槽、輔接觸槽、避讓槽、芯棒接觸槽。
3.按權(quán)利要求1或2所述的軟管接頭芯彎管模具，其特征在于:輪模的導(dǎo)向圓弧槽兩邊倒Rl圓角。
4.按權(quán)利要求1或2所述的軟管接頭芯彎管模具，其特征在于:兩夾緊模主夾和輔夾的圓弧與待加工的軟管接頭芯頭部的圓弧一致。
【文檔編號(hào)】B21D9/05GK204018452SQ201420325145
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】丁德豐, 黎波 申請(qǐng)人:江西福事特液壓有限公司