用于焊接的擋風板的制作方法
【專利摘要】一種用于焊接的擋風板，包括框架、篷布和彈性遮擋部，所述框架包括外框和位于所述外框內(nèi)的內(nèi)框，所述外框的底部設有開口，所述內(nèi)框連接在所述開口處；所述篷布覆蓋所述外框；所述彈性遮擋部覆蓋所述內(nèi)框，所述彈性遮擋部上開設有一道縫隙，所述縫隙延伸至所述外框的開口處，使得所述彈性遮擋部在所述外框的開口處斷開。本實用新型通過外框上的篷布完成擋風，再通過內(nèi)框上彈性遮擋部完成焊接型材插入處的密封，從而避免了漏風的問題，并且本實用新型的擋風板是一個整體，使用時不需要進行組裝或拉放等工序，可直接使用，使用方便，操作簡單，整個擋風板是由框架、篷布和膠皮組成，重量較輕，搬運方便，降低了擋風板的設置難度。
【專利說明】用于焊接的擋風板

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊接技術，特別涉及一種用于焊接的擋風板。

【背景技術】
[0002]目前船舶及海工領域多使用球扁鋼作為搭建各類結(jié)構(gòu)的主要型材之一。在焊接時需要進行大量的吊裝操作，為了方便吊裝的進行，大量的焊接工作都是在室外完成的，這使得焊接會受到風力的影響。而球扁鋼的焊接一般耗時較長，以搭建平臺為例，搭建平臺的橫縱肋骨的型材長度大多在10米以上，完成10米以上的焊接需要大量的時間，因此不能忽視風力的影響，更何況球扁鋼焊接時通常采用的二氧焊接方式受風力的影響較一般焊接更大，所以必須進行擋風工作以保證焊接質(zhì)量。而在現(xiàn)有技術中擋風工作通常有兩種方式，一是通過在待焊接的板片四周拉放擋風篷布進行擋風，但這種方式需要搭架子，導致投入很多人力，并且當焊接稍微長點的大板片球扁鋼時難以保證擋風效果；二是使用弓式擋風板，但弓式擋風板是由方管與薄鐵皮組合制成，重量較大，移動十分不便，并且弓式擋風板中間供球扁鋼插入的開孔處密封不好，在焊接時會漏風導致焊接處產(chǎn)生氣孔。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術中的擋風板移動不方便且漏風的問題，提供一種移動方便且不會漏風的用于焊接的擋風板。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]根據(jù)本實用新型的一個方面，本實用新型提供一種用于焊接的擋風板，包括:框架、篷布和彈性遮擋部，所述框架包括外框和位于所述外框內(nèi)的內(nèi)框，所述外框的底部設有開口，所述內(nèi)框連接在所述開口處；所述篷布覆蓋所述外框；所述彈性遮擋部覆蓋所述內(nèi)框，所述彈性遮擋部上開設有一道縫隙，所述縫隙延伸至所述外框的開口處，使得所述彈性遮擋部在所述外框的開口處斷開。
[0006]根據(jù)本實用新型的一實施方式，擋風板還包括:連接在所述外框底部的支撐組件，所述支撐組件向遠離框架的方向伸出以支撐所述框架。
[0007]根據(jù)本實用新型的一實施方式，支撐組件連接在所述框架寬度方向的兩側(cè)，且所述支撐組件的底面與所述框架的底面平齊。
[0008]根據(jù)本實用新型的一實施方式，支撐組件包括:分別位于所述開口兩側(cè)的多個支撐梁，所述多個支撐梁呈對分布，成對的兩支撐梁分別位于所述框架寬度方向的兩側(cè)。
[0009]根據(jù)本實用新型的一實施方式，每對支撐梁連成一條直線，且所述支撐梁垂直所述框架。
[0010]根據(jù)本實用新型的一實施方式，支撐組件還包括:多個設置在所述支撐梁的遠離所述框架的一端的墊塊。
[0011]根據(jù)本實用新型的一實施方式，支撐梁為兩對，各墊塊連成一四邊形，至少一對位于四邊形對角上的墊塊為磁性墊塊。
[0012]根據(jù)本實用新型的一實施方式，外框包括:一底梁、分別垂直連接底梁兩端的兩外側(cè)梁和連接在兩外側(cè)梁頂端之間的一頂梁，所述開口將所述外框的底梁分隔為第一底邊梁和第二底邊梁。
[0013]根據(jù)本實用新型的一實施方式，外框還包括:一位于所述頂梁和所述底梁之間的中橫梁，所述中橫梁的兩端分別與所述兩外側(cè)梁相連，所述第一底邊梁的靠近所述開口的一端與所述中橫梁之間連接一第一內(nèi)側(cè)梁，所述第二底邊梁的靠近所述開口的一端與所述中橫梁之間連接一第二內(nèi)側(cè)梁，所述中橫梁、所述第一內(nèi)側(cè)梁以及所述第二內(nèi)側(cè)梁圍成所述內(nèi)框。
[0014]根據(jù)本實用新型的一實施方式，外框還包括加強梁，所述加強梁垂直連接在所述頂梁和所述中橫梁之間。
[0015]根據(jù)本實用新型的一實施方式，外框高度為800mm,所述外框的寬度為1100mm。
[0016]根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述篷布通過自攻螺絲固定在外框上
[0017]由上述技術方案可知，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于:
[0018]本實用新型中，通過外框上的篷布實現(xiàn)擋風，再通過內(nèi)框上彈性遮擋部實現(xiàn)焊接型材焊接位置的密封，從而避免了漏風的問題，并且本實用新型的擋風板是一個整體，使用時不需要進行組裝或拉放等工序，可直接使用，使用方便，操作簡單，整個擋風板是由框架、篷布和膠皮組成，重量較輕，搬運方便，降低了擋風板的設置難度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的用于焊接的擋風板的主視圖。
[0020]圖2是本實用新型的用于焊接的擋風板的側(cè)視圖。
[0021]圖3是本實用新型的用于焊接的擋風板的俯視圖。

【具體實施方式】
[0022]體現(xiàn)本實用新型特征與優(yōu)點的典型實施方式將在以下的說明中詳細敘述。應理解的是本實用新型能夠在不同的實施方式上具有各種的變化，其皆不脫離本實用新型的范圍，且其中的說明及圖示在本質(zhì)上是當作說明之用，而非用以限制本實用新型。
[0023]請參閱圖1至圖3，本實用新型提供一種用于焊接的擋風板，擋風板包括框架1、篷布2、彈性遮擋部3和支撐組件4。
[0024]框架I包括外框11和位于所述外框11內(nèi)的內(nèi)框12，所述外框11的底部設有開口13，所述內(nèi)框12連接在所述開口 13處。外框11包括:一底梁113、分別垂直連接底梁兩端的兩外側(cè)梁111、連接在兩外側(cè)梁111頂端之間的一頂梁112、一位于所述頂梁112和所述底梁113之間的中橫梁114和一垂直連接在所述頂梁112和所述中橫梁114之間的加強梁117，所述中橫梁114的兩端分別與所述兩外側(cè)梁111相連，所述開口 13將所述外框11的底梁113分隔為第一底邊梁1131和第二底邊梁1132。所述第一底邊梁1131的靠近所述開口 13的一端與所述中橫梁114之間連接一第一內(nèi)側(cè)梁115，所述第二底邊梁1132的靠近所述開口 13的一端與所述中橫梁114之間連接一第二內(nèi)側(cè)梁116，所述中橫梁114、所述第一內(nèi)側(cè)梁115以及所述第二內(nèi)側(cè)116梁圍成所述內(nèi)框12。框架I上的所有梁體結(jié)構(gòu)優(yōu)選采用空心管狀結(jié)構(gòu)，以減少框架重量，方便框架I移動。
[0025]在其它實施方式中，外框11和內(nèi)框12的具體結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要進行變化，例如采用一圓弧形的梁替換外框11的外側(cè)梁111和頂梁112，并且采用一圓弧形的梁替換內(nèi)側(cè)梁和中橫梁114，使得整個內(nèi)框12和外框11呈圓弧形，同理可以將框架I修改使得外框11和內(nèi)框12為倒梯形或三角形等形狀，也可以使外框11呈圓弧形，內(nèi)框12呈方形，可以根據(jù)需要任意組合。加強梁117的作用是增強整個框架I的強度，可以根據(jù)需要設置多條加強梁117或者設置不垂直頂梁112的加強梁117，例如設置兩條互相平行且與所述頂梁112呈60°角的加強梁117。在本實施方式中，所述外框11高度為800mm，所述外框11的寬度為1100mm。在其它實施方式中，外框11的高度和寬度可以根據(jù)實際的擋風需要進行調(diào)整，例如外框11高度為800mm?1000mm。
[0026]篷布2覆蓋所述外框11，其可通過自攻螺絲固定在外框上。在本實施方式中，篷布2采用的是防風擋火篷布，可以避免在焊接時火焰造成燃燒事故。
[0027]彈性遮擋部3覆蓋所述內(nèi)框12，所述彈性遮擋部3上開設有一道縫隙，所述縫隙延伸至所述外框11的開口 13處，使得所述彈性遮擋部3在所述外框11的開口 13處斷開。彈性遮擋部3的作用是利用彈性使得待焊接工件(如:球扁鋼6)穿過內(nèi)框12時被彈性遮擋部3包裹，減少從內(nèi)框12漏風，彈性遮擋部3的具體材料可為膠皮或者削薄的廢舊傳送帶等等，也可以根據(jù)需要采用其它類型的彈性材料。
[0028]在其他實施方式中，篷布2也可以將內(nèi)框12和彈性遮擋部3 —起覆蓋，只需要在篷布2中央對應開一條縫隙。
[0029]支撐組件4連接在所述外框底部，并連接在所述框架I寬度方向的兩側(cè)，且向遠離框架I的方向伸出以支撐所述框架I。具體而言，支撐組件4包括分別位于所述開口 13兩側(cè)的兩對支撐梁41和四個設置在所述支撐梁41的遠離所述框架I的一端的墊塊42，成對的兩支撐梁41分別位于所述框架I寬度方向的兩側(cè)并連成一條直線，且所述支撐梁41垂直所述框架1，各墊塊42連成一四邊形，至少一對位于四邊形對角上的墊塊42為磁性墊塊。在其它實施方式中，支撐梁41的數(shù)量可以根據(jù)支撐穩(wěn)定性的要求不同而進行改變，例如采用四對、五對或者三對等等，支撐梁41與框架I的連接角度也可以根據(jù)需要發(fā)生變化，例如支撐梁41與框架I呈30°或60°等等，墊塊中磁性墊塊的數(shù)量也可以改變，例如全部墊塊42都采用磁性墊塊或者框架I 一側(cè)的墊塊42為磁性墊塊等等。優(yōu)選使所述支撐組件4的底面與所述框架I的底面平齊，即墊塊42連接到支撐梁41上之后，墊塊42的底面恰好與框架I的底面平齊，這樣可以使框架I的底面在焊接時能與待焊接的板材徹底貼合提高擋風效果。在墊塊厚度較薄或者密封要求不高的前提下，也可使支撐梁41的底面與所述框架I的底面平齊。
[0030]下面結(jié)合圖1、圖2和圖3為上述實施例為例詳細說明本實用新型的工作原理。
[0031]當擋風板使用時，將擋風板通過支撐組件4上的磁性墊塊固定在待焊甲板5上，使得擋風板的內(nèi)框12對準待焊甲板5上需要焊接球扁鋼6的位置，這樣焊接時，球扁鋼6剛好位于內(nèi)框12內(nèi)，彈性遮擋部3緊貼球扁鋼6減少內(nèi)框12處的漏風，而固定在外框11上的篷布2起到主要的擋風作用，這樣只需要在框架I后進行焊接作業(yè)就可以避免風的干擾。
[0032]當需要移動擋風板時，由于整個擋風板是由框架1、篷布2和彈性遮擋部3組成，所以重量很輕，移動擋風板時只需要單人即可完成操作，移動到需要的位置之后，不需要進行其它操作，對準方向?qū)⒖蚣躀吸附在待焊甲板5上即可。
[0033]由上述工作原理可知，本實施方式通過外框上的篷布完成擋風，再通過內(nèi)框上彈性遮擋部完成焊接型材插入處的密封，從而避免了漏風的問題，并且本實用新型的擋風板是一個整體，使用時不需要進行組裝或拉放等工序，可直接使用，使用方便，操作簡單，整個擋風板是由框架、篷布和膠皮組成，重量較輕，搬運方便，降低了擋風板的設置難度。
[0034]雖然已參照幾個典型實施方式描述了本實用新型，但應當理解，所用的術語是說明和示例性、而非限制性的術語。由于本實用新型能夠以多種形式具體實施而不脫離實用新型的精神或?qū)嵸|(zhì)，所以應當理解，上述實施方式不限于任何前述的細節(jié)，而應在隨附權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋，因此落入權(quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應為隨附權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種用于焊接的擋風板，其特征在于，包括: 框架，所述框架包括外框和位于所述外框內(nèi)的內(nèi)框，所述外框的底部設有開口，所述內(nèi)框連接在所述開口處； 篷布，所述篷布覆蓋所述外框； 彈性遮擋部，所述彈性遮擋部覆蓋所述內(nèi)框，所述彈性遮擋部上開設有一道縫隙，所述縫隙延伸至所述外框的開口處，使得所述彈性遮擋部在所述外框的開口處斷開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焊接的擋風板，其特征在于，所述擋風板還包括:連接在所述外框底部的支撐組件，所述支撐組件向遠離框架的方向伸出以支撐所述框架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于焊接的擋風板，其特征在于，所述支撐組件連接在所述框架寬度方向的兩側(cè)，且所述支撐組件的底面與所述框架的底面平齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于焊接的擋風板，其特征在于，所述支撐組件包括:分別位于所述開口兩側(cè)的多個支撐梁，所述多個支撐梁呈對分布，成對的兩支撐梁分別位于所述框架寬度方向的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于焊接的擋風板，其特征在于，每對支撐梁連成一條直線，且所述支撐梁垂直所述框架。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于焊接的擋風板，其特征在于，所述支撐組件還包括:多個設置在所述支撐梁的遠離所述框架的一端的墊塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于焊接的擋風板，其特征在于，所述支撐梁為兩對，各墊塊連成一四邊形，至少一對位于四邊形對角上的墊塊為磁性墊塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焊接的擋風板，其特征在于，所述外框包括:一底梁、分別垂直連接底梁兩端的兩外側(cè)梁和連接在兩外側(cè)梁頂端之間的一頂梁，所述開口將所述外框的底梁分隔為第一底邊梁和第二底邊梁。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于焊接的擋風板，其特征在于，所述外框還包括:一位于所述頂梁和所述底梁之間的中橫梁，所述中橫梁的兩端分別與所述兩外側(cè)梁相連，所述第一底邊梁的靠近所述開口的一端與所述中橫梁之間連接一第一內(nèi)側(cè)梁，所述第二底邊梁的靠近所述開口的一端與所述中橫梁之間連接一第二內(nèi)側(cè)梁，所述中橫梁、所述第一內(nèi)側(cè)梁以及所述第二內(nèi)側(cè)梁圍成所述內(nèi)框。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于焊接的擋風板，其特征在于，所述外框還包括加強梁，所述加強梁垂直連接在所述頂梁和所述中橫梁之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焊接的擋風板，其特征在于，所述外框高度為800mm?100mm0
【文檔編號】B23K37/00GK203918270SQ201420329499
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】劉榮寬, 劉洪丹, 蔡峰, 于明東 申請人:海陽中集來福士海洋工程有限公司, 中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司