大口徑進(jìn)水球閥活門加工專用胎具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種大口徑進(jìn)水球閥活門加工專用胎具，包括定位盤、定位軸、定位彎板和活動彎板，定位盤為兩個，其分別設(shè)置在活門的左右兩端并采用活門通道孔進(jìn)行定位，該兩個定位盤通過螺桿緊定連接，該兩個定位盤的外側(cè)均定位聯(lián)接一個定位軸，每個定位軸上方均通過頂絲安裝一個壓板；定位彎板和活動彎板相對設(shè)置，兩個定位軸分別插裝在定位彎板和活動彎板上所制的安裝孔內(nèi)。本實用新型是一種設(shè)計合理、使用方便、易于實現(xiàn)的大口徑進(jìn)水球閥活門加工專用胎具，本胎具加工簡單、定位精準(zhǔn)、能實現(xiàn)由鏜床加工改為車床加工的目的，因此通過使用本胎具既保證了工件的技術(shù)要求，又節(jié)省了加工工時間、提高了工作效率，尤其適合應(yīng)用于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)中。
【專利說明】大口徑進(jìn)水球閥活門加工專用胎具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種大口徑進(jìn)水球閥活門加工專用胎具。

【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)水電站運行和檢修的需要，引水式機組須在每臺水輪機蝸殼之前設(shè)置進(jìn)水閥門，以保證檢修時堵水或在事故時切斷水流，隨著近幾年我國水電站的不斷發(fā)展，大口徑、高壓力級、硬密封結(jié)構(gòu)的進(jìn)水球閥產(chǎn)品得以廣泛應(yīng)用。在此類球閥中，口徑大且壓力級高是它的特點，活門的設(shè)計形式與普通球閥的活門有著很大的不同(見圖1)，在此類球閥中采用如圖的活門設(shè)計(將密封球面鑲在活門上)節(jié)省了加工整體球面的工序，閥軸采用螺栓連接能滿足高壓力的需要。
[0003]為保證四面的位置度，此類活門的加工工序通常采用以下步驟:車通道孔(包括工藝止口 )—以工藝止口為定位鏜鑲閥軸止口及端面一回轉(zhuǎn)工作臺鏜另側(cè)鑲閥軸止口及端面——回轉(zhuǎn)工作臺鏜鑲密封圈止口及端面——回轉(zhuǎn)工作臺鏜另側(cè)鑲密封圈止口及端面。
[0004]上述加工方法能滿足活門的各項位置度的要求，但其缺點是鏜床的加工進(jìn)度是有限的，因此加工速度慢、效率低，不能滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于提供一種可以提高工作效率、保證定位精確以及產(chǎn)品質(zhì)量的大口徑進(jìn)水球閥活門加工專用胎具。
[0006]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)的:
[0007]—種大口徑進(jìn)水球閥活門加工專用胎具，其特征在于:包括定位盤、定位軸、定位彎板和活動彎板，定位盤為兩個，其分別設(shè)置在活門的左右兩端并采用活門通道孔進(jìn)行定位，該兩個定位盤通過螺桿緊定連接，該兩個定位盤的外側(cè)均定位聯(lián)接一個定位軸，每個定位軸上方均通過頂絲安裝一個壓板；定位彎板和活動彎板相對設(shè)置，該定位彎板和活動彎板上均制有安裝孔，兩個定位軸分別插裝在定位彎板和活動彎板上所制的安裝孔內(nèi)。
[0008]而且，所述的定位軸由主軸和止口盤構(gòu)成，主軸的一端插裝在定位彎板或者活動彎板的安裝孔內(nèi)，主軸的另一端同軸制出止口盤，該兩個止口盤均通過螺釘與定位盤固裝連接；與活動彎板相鄰的止口盤上沿圓周方向均布制出一組定位銷孔，活動彎板及止口盤通過插裝在其中一個定位銷孔內(nèi)的定位銷相連接。
[0009]而且，所述的螺桿為多個，其分別安裝在定位盤的上端和下端。
[0010]而且，還包括一個定位底板，定位彎板通過該定位底板安裝在車床的床面上。
[0011]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
[0012]1、本專用胎具定位準(zhǔn)確、針對性強，使用后能滿足活門的各項位置度要求、提高產(chǎn)品合格率。
[0013]2、由于使用本專用胎具能夠解決活門加工中的定位問題，因此活門工件可以在車床上進(jìn)行加工，從而大幅縮短了加工時間、提高了工作效率。
[0014]3、本實用新型是一種設(shè)計合理、使用方便、易于實現(xiàn)的大口徑進(jìn)水球閥活門加工專用胎具，本胎具加工簡單、定位精準(zhǔn)、能實現(xiàn)由鏜床加工改為車床加工的目的，因此通過使用本胎具既保證了工件的技術(shù)要求，又節(jié)省了加工工時間、提高了工作效率，尤其適合應(yīng)用于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是活門的示意圖；
[0016]圖2是活門及胎具的裝配圖；
[0017]圖3是定位軸止口盤的主視圖。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本實用新型的實施例；需要說明的是，本實施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護(hù)范圍。
[0019]如圖2和圖3所示，一種大口徑進(jìn)水球閥活門加工專用胎具，包括定位盤3、定位軸、定位彎板9和活動彎板11，定位盤為兩個，其分別設(shè)置在活門2的左右兩端并采用活門通道孔進(jìn)行定位，該兩個定位盤通過螺桿I緊定連接，螺桿為多個，其分別安裝在定位盤的上端和下端。
[0020]兩個定位盤的外側(cè)均定位聯(lián)接一個定位軸,每個定位軸上方均通過頂絲6安裝一個壓板7。該定位軸由主軸8和止口盤5構(gòu)成，主軸的一端插裝在定位彎板或者活動彎板的安裝孔內(nèi)，主軸的另一端同軸制出止口盤，該兩個止口盤均通過螺釘4與定位盤固裝連接。
[0021]定位彎板通過定位底板安裝在車床的床面上，定位彎板和活動彎板相對設(shè)置，該定位彎板和活動彎板上均制有安裝孔，兩個定位軸分別插裝在定位彎板和活動彎板上所制的安裝孔內(nèi)。與活動彎板相貼合的定位軸的止口盤上沿圓周方向均布制出一組定位銷孔10，活動彎板及止口盤通過插裝在其中一個定位銷孔內(nèi)的定位銷12相連接。
[0022]使用本專用胎具進(jìn)行活門加工的工藝，包括以下步驟:
[0023](I).使用定位底板根據(jù)不同規(guī)格的活門的結(jié)構(gòu)長度將定位彎板安裝在車床的床面上，保證活門的中心與車床的中心同心；
[0024](2).在活門的左右兩端分別設(shè)置一個定位盤，用活門的通道孔做為定位將兩端定位盤由螺桿緊定，該兩個定位盤的外側(cè)均通過止口定位聯(lián)接一個定位軸，將活門、定位盤及定位軸做為一個整體裝入定位彎板和活動彎板的定位孔中，將活動彎板頂入，不允許有間隙，再將活動彎板與車床的床面鎖緊；
[0025](3).將要加工的端面找平后用壓板將定位軸壓緊鎖定，并使用定位銷將活動彎板與定位軸的止口盤固定，開始加工一端面及止口 ；
[0026](4).待活門的一面加工完畢后將定位銷拔出，松開定位軸上的壓板，旋轉(zhuǎn)定位軸，由定位軸止口盤上的定位銷孔將定位銷鎖定以保證位置度的要求，再將定位軸上的壓板鎖定，最后將活門的其余三個面加工完畢。
【權(quán)利要求】
1.一種大口徑進(jìn)水球閥活門加工專用胎具，其特征在于:包括定位盤、定位軸、定位彎板和活動彎板，定位盤為兩個，其分別設(shè)置在活門的左右兩端并采用活門通道孔進(jìn)行定位，該兩個定位盤通過螺桿緊定連接，該兩個定位盤的外側(cè)均定位聯(lián)接一個定位軸，每個定位軸上方均通過頂絲安裝一個壓板；定位彎板和活動彎板相對設(shè)置，該定位彎板和活動彎板上均制有安裝孔，兩個定位軸分別插裝在定位彎板和活動彎板上所制的安裝孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑進(jìn)水球閥活門加工專用胎具，其特征在于:所述的定位軸由主軸和止口盤構(gòu)成，主軸的一端插裝在定位彎板或者活動彎板的安裝孔內(nèi)，主軸的另一端同軸制出止口盤，該兩個止口盤均通過螺釘與定位盤固裝連接；與活動彎板相鄰的止口盤上沿圓周方向均布制出一組定位銷孔，活動彎板及止口盤通過插裝在其中一個定位銷孔內(nèi)的定位銷相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑進(jìn)水球閥活門加工專用胎具，其特征在于:所述的螺桿為多個，其分別安裝在定位盤的上端和下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑進(jìn)水球閥活門加工專用胎具，其特征在于:還包括一個定位底板，定位彎板通過該定位底板安裝在車床的床面上。
【文檔編號】B23Q3/00GK203992990SQ201420342815
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】陳家勝, 劉俊妍, 周士倩, 湯東方 申請人:天津國際機械有限公司