軸承滾動體冷鐓機在線同步送料開卷矯直設(shè)備的制作方法
【專利摘要】軸承滾動體冷鐓機在線同步送料開卷矯直設(shè)備，包括用于鋪設(shè)軸承鋼材料的掛軸，由可變速電機驅(qū)動的拉動對輪和用于矯直軸承鋼材料的矯直裝置，為軸承鋼材料連續(xù)提供動力，可根據(jù)軸承鋼材料調(diào)整拉動速度，并在傳輸過程中完成矯直工作。
【專利說明】軸承滾動體冷鐓機在線同步送料開卷矯直設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及軸承滾動體加工領(lǐng)域，具體說的是對軸承鋼材料進行傳輸矯直，并配合軸承滾動體冷鐓機/沖床使用的連續(xù)送料矯直設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在軸承加工領(lǐng)域需要先對每根軸承鋼進行拉直，再對每根軸承鋼的兩端截掉，同時，人為的將處理過的軸承鋼放入冷鐓機(沖床)進行冷鐓(沖壓)制得所需部件，這樣的處理工藝并沒有一個專用的機器進行連續(xù)送料矯直，浪費了大量時間，每根軸承鋼都需要截掉兩端，浪費時間與材料。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為解決上述技術(shù)問題提供一種軸承滾動體冷鐓機在線同步送料開卷矯直設(shè)備，為軸承鋼材料連續(xù)提供動力，可根據(jù)軸承鋼材料調(diào)整拉動速度，并在傳輸過程中完成矯直工作。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是:軸承滾動體冷鐓機在線同步送料開卷矯直設(shè)備，包括用于鋪設(shè)軸承鋼材料的掛軸，由可變速電機驅(qū)動的拉動對輪和用于矯直軸承鋼材料的矯直裝置，所述的掛軸由可變速電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述的拉動對輪由上下兩個相對同速旋轉(zhuǎn)設(shè)置的壓輪組成，壓輪由提升機構(gòu)控制升降，所述的矯直裝置由多個壓設(shè)在軸承鋼材料的擠壓輪組成，多個擠壓輪分別設(shè)置在軸承鋼材料的兩側(cè)。
[0005]所述的提升機構(gòu)為液壓缸。
[0006]所述的拉動對輪和掛軸之間設(shè)有緩沖輥。
[0007]所述的掛軸下方設(shè)有導(dǎo)輪。
[0008]所述的多個擠壓輪按軸承鋼材料傳輸方向交錯設(shè)置。
[0009]所述的相臨兩個擠壓輪之間設(shè)有導(dǎo)軌。
[0010]本實用新型有益效果是:
[0011]1、本設(shè)備可實現(xiàn)軸承鋼材料的連續(xù)矯直送料，送料速度可調(diào)，節(jié)省時間節(jié)省材料。
[0012]2、采用液壓缸作為提升機構(gòu)，可調(diào)節(jié)拉動對輪之間的間隙，在對壓在壓輪上軸承鋼進行壓緊時，液壓缸會根據(jù)材料韌性回彈，最有足夠的壓料適應(yīng)力。
[0013]3、矯直裝置是由多個擠壓輪組成，多個擠壓輪排列在軸承鋼材料兩側(cè)，并對軸承鋼進行矯直壓緊，輪與輪之間相互錯開，矯直效果更好，同時節(jié)省擠壓輪個數(shù)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實用新型的矯直裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實用新型的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實用新型的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為本實用新型的實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中:1、掛軸，2、拉動對輪，201、壓輪，3、矯直裝置，301、擠壓輪，302、導(dǎo)軌，4、緩沖棍，5、導(dǎo)輪。

【具體實施方式】
[0021]如圖所示，將軸承鋼材料即利用軸承鋼材料盤設(shè)成的軸承鋼盤掛設(shè)有掛軸上，該種軸承鋼盤只有一頭一尾，由于鋼帶的硬力作用，該盤帶不會散開，對軸承鋼材料兩頭進行處理，通過液壓缸提起上壓輪或者壓下下壓輪，擴大拉動對輪之間的間隙，并將軸承鋼盤的一頭放置在拉動對輪之間，啟動液壓缸使拉動對輪對軸承鋼材料夾緊，同時啟動掛軸、拉動對輪，拉動對輪對軸承鋼盤的一頭產(chǎn)生拉力，消除了軸承鋼盤中的硬力，再通過掛軸的滾動傳輸，軸承鋼盤被打散纏繞鋪設(shè)在掛軸上，通過緩沖輥的隔擋，使被拉動對輪拉動的軸承鋼材料不會在傳輸設(shè)備上扭轉(zhuǎn)纏繞，掛軸以及拉動對輪的動力采用變速電機驅(qū)動，保證拉動對輪的兩個壓輪同速，同時又不影響掛軸上軸承鋼材料的傳輸，該種功能的實現(xiàn)可分別采用單電機驅(qū)動，也可采用雙電機驅(qū)動，使用雙電機驅(qū)動中，其中一個電機使用鏈條齒輪嚙合驅(qū)動拉動對輪，另一電機驅(qū)動掛軸，或者采用一個電機驅(qū)動，掛輪與下壓輪連接同步轉(zhuǎn)動，下壓輪再連接齒輪，再與上壓輪連接的齒輪嚙合，由嚙合的齒輪通過鏈條連接至電機，由電機帶動同步旋轉(zhuǎn)。在傳輸軸承鋼時，保證傳輸速度與沖床/冷鐓機的沖壓/冷鐓速度相同，可通過調(diào)節(jié)變速電機進行調(diào)節(jié)。
[0022]經(jīng)拉動對輪拉動向前的軸承鋼材料進入矯直裝置，由于軸承鋼一直呈現(xiàn)盤設(shè)，軸承鋼在打散之后還處于彎曲狀態(tài)，利用矯直裝置進行矯直，矯直裝置分為水平矯直和豎直矯直，水平矯直和豎直矯直可單獨只設(shè)一組，也可設(shè)置多組，根據(jù)需要交替設(shè)置，或者連接設(shè)置。最終將矯直完成的軸承鋼材料送入沖壓機/冷鐓機。
[0023]實施例1
[0024]矯直裝置豎直設(shè)置，由多個擠壓輪301組成，擠壓輪的外圓周面上開設(shè)有凹槽，設(shè)置在軸承鋼材料兩側(cè)的相臨兩個擠壓輪交錯設(shè)置，其中心未在同一豎直直線上，該種設(shè)置沿軸承鋼材料交錯排開，實現(xiàn)精準(zhǔn)快速矯直。
[0025]實施例2
[0026]矯直裝置豎直設(shè)置，由多個擠壓輪301組成，擠壓輪的外圓周面上開設(shè)有凹槽，設(shè)置在軸承鋼材料兩側(cè)的時臨兩個擠壓輪為一組，其中一部分擠壓輪組的中心在同一水平直線上，另一部分擠壓輪相互交錯設(shè)置。
[0027]實施例3
[0028]矯直裝置水平設(shè)置，由多個擠壓輪31和導(dǎo)軌302組成，擠壓輪的外圓周面上開設(shè)有凹槽，導(dǎo)輪302上開設(shè)有導(dǎo)向矯直的凹槽，設(shè)置在軸承鋼材料兩側(cè)的時臨兩個擠壓輪為一組，其中一部分擠壓輪組的中心在同一水平直線上，另一部分擠壓輪相互交錯設(shè)置。在軸承鋼材料傳輸送上依次設(shè)置的擠壓輪之間設(shè)有導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌起矯直導(dǎo)向支撐等作用。
【權(quán)利要求】
1.軸承滾動體冷鐓機在線同步送料開卷矯直設(shè)備，其特征在于:包括用于鋪設(shè)軸承鋼材料的掛軸(1)，由可變速電機驅(qū)動的拉動對輪(2)和用于矯直軸承鋼材料的矯直裝置(3)，所述的掛軸(I)由可變速電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述的拉動對輪(2)由上下兩個相對同速旋轉(zhuǎn)設(shè)置的壓輪(201)組成，壓輪(201)由提升機構(gòu)控制升降，所述的矯直裝置(3)由多個壓設(shè)在軸承鋼材料的擠壓輪(301)組成，多個擠壓輪(301)分別設(shè)置在軸承鋼材料的兩側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的軸承滾動體冷鐓機在線同步送料開卷矯直設(shè)備，其特征在于:所述的提升機構(gòu)為液壓缸。
3.如權(quán)利要求1所述的軸承滾動體冷鐓機在線同步送料開卷矯直設(shè)備，其特征在于:所述的拉動對輪(2)和掛軸(I)之間設(shè)有緩沖輥(4)。
4.如權(quán)利要求1所述的軸承滾動體冷鐓機在線同步送料開卷矯直設(shè)備，其特征在于:所述的掛軸(I)下方設(shè)有導(dǎo)輪(5 )。
5.如權(quán)利要求1所述的軸承滾動體冷鐓機在線同步送料開卷矯直設(shè)備，其特征在于:所述的多個擠壓輪(301)按軸承鋼材料傳輸方向交錯設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1所述的軸承滾動體冷鐓機在線同步送料開卷矯直設(shè)備，其特征在于:所述的相臨兩個擠壓輪(301)之間設(shè)有導(dǎo)軌(302)。
【文檔編號】B21D3/02GK203936168SQ201420349156
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】張海冰, 冀磊磊 申請人:洛陽久德軸承模具技術(shù)有限公司