鏈條自動(dòng)切斷裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鏈條自動(dòng)切斷裝置，包括底板以及固定于所述底板上的導(dǎo)向部、鏈輪、刻度板、傳感器、計(jì)數(shù)器、切斷部和電機(jī)；所述導(dǎo)向部用于將鏈條引導(dǎo)至所述鏈輪上，所述刻度板與所述鏈輪同軸，所述傳感器一端與刻度板連接，另一端與所述計(jì)數(shù)器連接；所述計(jì)數(shù)器與所述鏈輪和所述電機(jī)連接；所述切斷部位于所述鏈輪下方并與所述計(jì)數(shù)器連接。鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)鏈條行走，刻度板記錄鏈輪轉(zhuǎn)過(guò)的齒數(shù)，傳感器將鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng)信息轉(zhuǎn)換為脈沖并發(fā)送給計(jì)數(shù)器，當(dāng)脈沖數(shù)量達(dá)到計(jì)數(shù)器上預(yù)置的數(shù)值時(shí)，切斷部切斷鏈條，切斷完成后，鏈輪旋轉(zhuǎn)，繼續(xù)帶動(dòng)鏈條行走，重復(fù)送料和切斷動(dòng)作。上述鏈條自動(dòng)切斷裝置可以實(shí)現(xiàn)鏈條的自動(dòng)送料以及自動(dòng)切斷，自動(dòng)化程度高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】鏈條自動(dòng)切斷裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鏈條加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及鏈條自動(dòng)切斷裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鏈條切割是鏈條包裝和使用前的一個(gè)必要工序，市場(chǎng)上的鐵鏈長(zhǎng)度規(guī)格通常是幾十米不等超長(zhǎng)規(guī)格，而實(shí)際需要使用的長(zhǎng)度卻是幾十厘米或幾米這樣的規(guī)格。因此，在使用時(shí)需要將鏈條切斷。
[0003]一般地，鏈條切斷機(jī)包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的切斷裝置以及供放鏈條的鏈輪，所述切斷裝置包括固定切刀、活動(dòng)切刀和帶動(dòng)活動(dòng)切刀運(yùn)動(dòng)的氣推油缸，所述固定切刀固定于支架上，所述支架固定于機(jī)架上，所述活動(dòng)切刀通過(guò)主軸與氣推油缸連接，所述鏈輪與步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)連接。通過(guò)控制步進(jìn)電機(jī)來(lái)控制鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)數(shù)和停止的位置使要切割的鏈條長(zhǎng)度符合要求。
[0004]然而，上述鏈條切斷機(jī)通過(guò)步進(jìn)電機(jī)來(lái)控制鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)數(shù)和停止的位置，自動(dòng)化程度較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]基于此，有必要提供一種自動(dòng)化程度高的鏈條自動(dòng)切斷裝置。
[0006]一種鏈條自動(dòng)切斷裝置，包括底板以及固定于所述底板上的導(dǎo)向部、鏈輪、刻度板、傳感器、計(jì)數(shù)器、切斷部和電機(jī)；
[0007]所述導(dǎo)向部用于將鏈條引導(dǎo)至所述鏈輪上，所述刻度板與所述鏈輪同軸，所述傳感器一端與刻度板連接，另一端與所述計(jì)數(shù)器連接；
[0008]所述計(jì)數(shù)器與所述鏈輪和所述電機(jī)連接；
[0009]所述切斷部位于所述鏈輪下方并與所述計(jì)數(shù)器連接。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)向部包括導(dǎo)塊和滾輪組，所述滾輪組包括換向滾輪和傳導(dǎo)滾輪，所述導(dǎo)塊和所述換向滾輪通過(guò)支撐桿與所述底板連接，所述換向滾輪位于所述導(dǎo)塊和所述支撐桿之間，所述導(dǎo)塊設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的軸線的延長(zhǎng)線正對(duì)所述換向滾輪的凹槽。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述傳導(dǎo)滾輪包括依次排列的第一滾輪、第二滾輪和第三滾輪，所述第一滾輪的中心和所述第二滾輪的中心的連線與所述第二滾輪的中心和所述第三滾輪的中心的連線呈120° -150°夾角，所述第三滾輪靠近所述鏈輪。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一滾輪的軸線、所述第二滾輪的軸線與所述鏈輪的軸線在同一平面上。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述切斷部包括第一刀架、第二刀架、第一刀片、第二刀片和氣缸，所述第一刀片固定于所述第一刀架上，所述第二刀片固定于所述第二刀架上，所述第二刀架與所述氣缸連接，所述第二刀片通過(guò)導(dǎo)桿與所述第一刀片活動(dòng)連接，所述第一刀架連接有所述第一刀片的表面和所述第二刀架連接有所述第二刀片的表面平行。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述切斷部還設(shè)有頂塊，所述頂塊通過(guò)頂板與所述第二刀架連接，所述頂塊與所述頂板之間設(shè)有彈性件，所述頂塊遠(yuǎn)離所述頂板的表面正對(duì)所述第一刀片。
[0015]上述鏈條自動(dòng)切斷裝置，鏈條經(jīng)導(dǎo)向部運(yùn)動(dòng)至鏈輪，鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)鏈條行走，刻度板記錄鏈輪轉(zhuǎn)過(guò)的齒數(shù)，與刻度板連接的傳感器將鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng)信息轉(zhuǎn)換為脈沖并發(fā)送給計(jì)數(shù)器，當(dāng)脈沖數(shù)量達(dá)到計(jì)數(shù)器上預(yù)置的數(shù)值時(shí)，計(jì)數(shù)器發(fā)送信號(hào)至切斷部，切斷部切斷鏈條，鏈條切斷完成后，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈輪旋轉(zhuǎn)，繼續(xù)帶動(dòng)鏈條行走，重復(fù)送料和切斷動(dòng)作。上述鏈條自動(dòng)裝置可以實(shí)現(xiàn)鏈條的自動(dòng)送料以及自動(dòng)切斷，自動(dòng)化程度高。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的鏈條自動(dòng)切斷裝置的正視圖；
[0017]圖2為圖1的鏈條自動(dòng)切斷裝置的左視圖；
[0018]圖3為圖1的鏈條自動(dòng)切斷裝置的俯視圖；
[0019]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0020]10、鏈條自動(dòng)切斷裝置；100、底板；110、導(dǎo)向部；120、鏈輪；130、刻度板；140、傳感器；150、計(jì)數(shù)器；170、電機(jī)；112、導(dǎo)塊；113、換向滾輪；114、第一滾輪；116、第二滾輪；118、第三滾輪；102、支撐桿；104、支撐板；161、第一刀架；162、第一刀片；163、第二刀片；164、氣缸；165、導(dǎo)桿；166、連接板；167、頂塊；168、頂板；169、第二刀架。

【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類(lèi)似改進(jìn)，因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施的限制。
[0022]如圖1-3所示，一實(shí)施方式的鏈條自動(dòng)切斷裝置10，包括底板100以及固定于底板100上的導(dǎo)向部110、鏈輪120、刻度板130、傳感器140、計(jì)數(shù)器150、切斷部和電機(jī)170。
[0023]導(dǎo)向部110是用于將鏈條引導(dǎo)至鏈輪120上，因此，導(dǎo)向部110與鏈輪120是處于同一平面的。在本實(shí)施例中，導(dǎo)向部110包括導(dǎo)塊112和滾輪組，滾輪組包括換向滾輪113和傳導(dǎo)滾輪。其中，導(dǎo)塊112和滾輪組是起著導(dǎo)向的作用。導(dǎo)塊112和換向滾輪113通過(guò)支撐桿102與底板100連接。其中，導(dǎo)塊112通過(guò)支撐板104與支撐桿102連接。換向滾輪113位于導(dǎo)塊112和支撐桿102之間。導(dǎo)塊112設(shè)有導(dǎo)向槽(圖未示)，導(dǎo)向槽的軸線的延長(zhǎng)線正對(duì)換向滾輪113的凹槽。導(dǎo)塊112上設(shè)置導(dǎo)向槽，可以在鏈條通過(guò)導(dǎo)塊112時(shí)將鏈條的運(yùn)動(dòng)范圍限制在導(dǎo)向槽內(nèi)，防止鏈條在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生擺動(dòng)或移動(dòng)，保證鏈條運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。當(dāng)鏈條滑過(guò)導(dǎo)向槽后，進(jìn)入換向滾輪113的凹槽，改變鏈條的運(yùn)動(dòng)方向并繼續(xù)移動(dòng)。
[0024]請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2，在本實(shí)施例中，傳導(dǎo)滾輪包括依次排列的第一滾輪114、第二滾輪116和第三滾輪118，第一滾輪114的中心和第二滾輪116的中心的連線與第二滾輪116的中心和第三滾輪118的中心的連線呈120° -150°夾角，第三滾輪118靠近鏈輪120。第一滾輪114、第二滾輪116和第三滾輪118的軸線并不在同一平面，而是第三滾輪118略低于第一滾輪114和第二滾輪116，使得鏈條在繞過(guò)第三滾輪118并到達(dá)鏈輪120時(shí)，可以增加鏈條與第三滾輪118的阻尼，提高鏈條運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。當(dāng)鏈條較粗時(shí)，設(shè)置第三滾輪118的中心與第一滾輪114和第二滾輪116的中心不在同一條直線上，可以防止鏈條由于運(yùn)動(dòng)慣性出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)的狀況出現(xiàn)。增加鏈條與滾輪之間的阻尼，可以使得鏈條在滾輪組上的運(yùn)動(dòng)沿著預(yù)期方式進(jìn)行?？梢岳斫獾氖?，在其他實(shí)施方式中，第一滾輪114、第二滾輪116和第三滾輪118三者的中心也可以處于同一直線上。例如，當(dāng)需要切斷的鏈條較細(xì)時(shí)，將第一滾輪114、第二滾輪116、第三滾輪118的中心設(shè)在同一條直線上，可以降低鏈條與滾輪組之間的阻尼，降低電機(jī)消耗。
[0025]當(dāng)鏈條經(jīng)換向滾輪113向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，從第一滾輪114的下方繞過(guò)并到達(dá)第二滾輪116，然后從第二滾輪116的上方繞過(guò)并達(dá)到第三滾輪118，接著從第三滾輪118的下方繞過(guò)然后到達(dá)鏈輪120并從鏈輪120的上方繞過(guò)，完成鏈條的導(dǎo)向和傳輸。更進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，第一滾輪114的軸線、第二滾輪116的軸線與鏈輪120的軸線在同一平面上。
[0026]刻度板130與鏈輪120同軸，鏈輪120與電機(jī)170連接。電機(jī)170啟動(dòng)，鏈輪120轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)鏈條行走，同時(shí)刻度板130記錄鏈輪120轉(zhuǎn)過(guò)的齒數(shù)的信息，并將鏈輪120轉(zhuǎn)動(dòng)的齒數(shù)信息發(fā)送給傳感器140。
[0027]傳感器140 —端與刻度板130連接，另一端與計(jì)數(shù)器150連接。傳感器140將接收到的齒輪信息轉(zhuǎn)換為脈沖，并將脈沖發(fā)送給計(jì)數(shù)器150。當(dāng)脈沖數(shù)量達(dá)到計(jì)數(shù)器150上預(yù)置的數(shù)值時(shí)，切斷部啟動(dòng)并切斷鏈條。在使用前，將所需鏈條的長(zhǎng)度換算成鏈輪120對(duì)應(yīng)的齒數(shù)，并進(jìn)而計(jì)算出需要的脈沖數(shù)量，然后在計(jì)數(shù)器150上預(yù)設(shè)好，當(dāng)計(jì)數(shù)器150接收到的脈沖數(shù)量達(dá)到預(yù)設(shè)的脈沖數(shù)量時(shí)，切斷部便可以切斷鏈條。整個(gè)過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，不需要人力配置，自動(dòng)化程度高。
[0028]切斷部位于鏈輪120下方并與計(jì)數(shù)器150連接。當(dāng)計(jì)數(shù)器150接收的脈沖數(shù)量達(dá)到預(yù)設(shè)的脈沖數(shù)量時(shí)，發(fā)出信號(hào)至切斷部，切斷部啟動(dòng)，切斷鏈條。在本實(shí)施例中，切斷部包括第一刀架161、第二刀架169、第一刀片162、第二刀片163和氣缸164。第一刀片162固定于刀架161上，第二刀片163固定于第二刀架169上，第二刀架169與氣缸164連接，第二刀片163通過(guò)導(dǎo)桿165與第一刀片162活動(dòng)連接，第一刀架161連接有第一刀片162的表面和第二刀架169連接有第二刀片163的表面平行。第二刀架169通過(guò)連接板166與氣缸164連接，當(dāng)氣缸164接收到啟動(dòng)信號(hào)時(shí)，氣缸164帶動(dòng)連接板166，進(jìn)而帶動(dòng)第二刀架169運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)第二刀片163施加壓力，第一刀片162和第二刀片163配合切斷鏈條。切斷完成后，氣缸164帶動(dòng)連接板166收回第二刀架169進(jìn)而收回第二刀片163，鏈輪120旋轉(zhuǎn)，鏈條繼續(xù)行走。第一刀架161連接有第一刀片162的表面和第二刀架169連接有第二刀片163的表面平行，第一刀片162和第二刀片163在切斷鏈條時(shí)刀口是相對(duì)的，兩者配合切斷鏈條。
[0029]更進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，切斷部還設(shè)有頂塊167，頂塊167通過(guò)頂板168與第二刀架169連接，頂塊167與頂板168之間設(shè)有彈性件(圖未示)，頂塊167遠(yuǎn)離頂板168的表面正對(duì)第一刀片162。本實(shí)施例中的第一刀片和第二刀片類(lèi)似于剪刀中的剪切刀片，也就是說(shuō)第一刀片162和第二刀片163的不是完全處于同一平面的，而是具有一定的高度差。在本實(shí)施例中，第一刀片162是略高于第二刀片163的，采用頂塊167將鏈條壓在頂塊167與第一刀片162之間，可以防止鏈條在切斷期間出現(xiàn)擺動(dòng)的情況。當(dāng)需要切斷鏈條時(shí)，氣缸啟動(dòng)，帶動(dòng)第二刀架169運(yùn)動(dòng)，頂板168固定在第二刀架169上，進(jìn)而會(huì)帶動(dòng)與頂板168連接的頂塊167運(yùn)動(dòng)，在彈性件的作用下，頂塊167將鏈條壓在第一刀片162上，第二刀片163和第一刀片162配合，切斷鏈條。
[0030]上述鏈條自動(dòng)切斷裝置，鏈條經(jīng)導(dǎo)塊112的導(dǎo)向槽運(yùn)動(dòng)至換向滾輪113并向下運(yùn)動(dòng)，向下繞過(guò)第一滾輪114到達(dá)第二滾輪116，然后向上繞過(guò)第二滾輪116到達(dá)第三滾輪118，接著向下繞過(guò)第三滾輪118到達(dá)鏈輪120，電機(jī)170帶動(dòng)鏈輪120旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而鏈輪120帶動(dòng)鏈條行走，刻度板130記錄鏈輪120轉(zhuǎn)過(guò)的齒數(shù)信息并將該齒數(shù)信息發(fā)送給傳感器140，傳感器140將齒數(shù)信息轉(zhuǎn)換為脈沖并發(fā)送給計(jì)數(shù)器150，當(dāng)計(jì)數(shù)器150接收到的脈沖數(shù)量達(dá)到預(yù)置的脈沖數(shù)量時(shí)，發(fā)送啟動(dòng)信號(hào)至切斷部，氣缸164帶動(dòng)連接板166并對(duì)第二刀片163施加壓力，第一刀片162和第二刀片163配合切斷鏈條。然后第二刀片163收回，電機(jī)170轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈輪120繼續(xù)帶動(dòng)鏈條行走，重復(fù)送料和切斷動(dòng)作。
[0031]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈條自動(dòng)切斷裝置，其特征在于，包括底板以及固定于所述底板上的導(dǎo)向部、鏈輪、刻度板、傳感器、計(jì)數(shù)器、切斷部和電機(jī)； 所述導(dǎo)向部用于將鏈條引導(dǎo)至所述鏈輪上，所述刻度板與所述鏈輪同軸，所述傳感器一端與所述刻度板連接，另一端與所述計(jì)數(shù)器連接； 所述計(jì)數(shù)器和所述鏈輪與所述電機(jī)連接； 所述切斷部位于所述鏈輪下方并與所述計(jì)數(shù)器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條自動(dòng)切斷裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向部包括導(dǎo)塊和滾輪組，所述滾輪組包括換向滾輪和傳導(dǎo)滾輪，所述導(dǎo)塊和所述換向滾輪通過(guò)支撐桿與所述底板連接，所述換向滾輪位于所述導(dǎo)塊和所述支撐桿之間，所述導(dǎo)塊設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的軸線的延長(zhǎng)線正對(duì)所述換向滾輪的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈條自動(dòng)切斷裝置，其特征在于，所述傳導(dǎo)滾輪包括依次排列的第一滾輪、第二滾輪和第三滾輪，所述第一滾輪的中心和所述第二滾輪的中心的連線與所述第二滾輪的中心和所述第三滾輪的中心的連線呈120° -150°夾角，所述第三滾輪靠近所述鏈輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏈條自動(dòng)切斷裝置，其特征在于，所述第一滾輪的軸線、所述第二滾輪的軸線與所述鏈輪的軸線位于同一平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條自動(dòng)切斷裝置，其特征在于，所述切斷部包括第一刀架、第二刀架、第一刀片、第二刀片和氣缸，所述第一刀片固定于所述第一刀架上，所述第二刀片固定于所述第二刀架上，所述第二刀架與所述氣缸連接，所述第二刀片通過(guò)導(dǎo)桿與所述第一刀片活動(dòng)連接，所述第一刀架連接有所述第一刀片的表面和所述第二刀架連接有所述第二刀片的表面平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏈條自動(dòng)切斷裝置，其特征在于，所述切斷部還設(shè)有頂塊，所述頂塊通過(guò)頂板與所述第二刀架連接，所述頂塊與所述頂板之間設(shè)有彈性件，所述頂塊遠(yuǎn)離所述頂板的表面正對(duì)所述第一刀片。
【文檔編號(hào)】B21L19/00GK203917798SQ201420351590
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】舒振宇, 余茂志, 劉榮春 申請(qǐng)人:上海滬工焊接集團(tuán)股份有限公司