一種大型設備裝配定位平臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大型設備裝配定位平臺，所述大型設備裝配定位平臺包括地面固定板、箱體調(diào)整裝置以及設備調(diào)整裝置，所述箱體調(diào)整裝置和所述設備調(diào)整裝置設置在所述地面固定板上，在所述箱體調(diào)整裝置上設置有可在橫向移動的箱體固定裝置，在所述地面固定板的縱向方向上還設置有限位導向導軌，所述設備調(diào)整裝置沿所述限位導向導軌移動。本實用新型的大型設備裝配定位平臺，實現(xiàn)了大型設備、箱體的機械搬運和位置的精確調(diào)整，大大降低勞動強度，同時也避免了人力推動設備用力過大而產(chǎn)生的刮傷、磕碰，大大提高工作效率，通過箱體的可靠固定避免了裝配過程中箱體傾覆的隱患，提升了安全性。
【專利說明】一種大型設備裝配定位平臺

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工程【技術領域】，尤其涉及一種大型設備裝配定位平臺。

【背景技術】
[0002]在產(chǎn)品結構裝配中經(jīng)常會遇到將大型設備(如圖1所示)裝入箱體類組件(如圖2所示)內(nèi)部的情況。箱體類組件為一面開口的半封閉產(chǎn)品，能打開的一面通常為艙門，一般位于產(chǎn)品的側面。待裝設備無法從其頂部裝入，產(chǎn)品設計中為了保證最終外形的尺寸、體積不超標，箱體的體積只比其內(nèi)安裝的設備大一點。待裝設備有電纜、油管、元器件等，外形復雜，體積龐大，重量可達500多公斤。裝配過程中需要將設備放入箱體內(nèi)，依據(jù)定位尺寸進行調(diào)整，確定安裝孔位置，然后拿出，加工安裝孔后重新將設備放入箱體內(nèi)，再次調(diào)整設備對正安裝孔，最后進行固定。裝配時將箱體類組件放置到墊木或工作臺上，吊帶和設備連接起來，用天車將設備吊至艙門口，然后由多人協(xié)作將設備推入艙內(nèi)。采用吊車和吊帶將設備放入艙內(nèi)，由于箱體結構半封閉的特點使用吊車無法將設備直接放入理想位置，只能放到艙門口然后由人力推入，設備在箱體內(nèi)的定位移動由人力來推動，推力大小很難控制，容易磕碰也容易刮傷設備，精確定位困難，必須通過多次反復，操作極其不方便，生產(chǎn)效率低下并且存在一定的安全隱患。
[0003]因此，需要提供一種大型設備裝配定位平臺以解決上述問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了解決該問題，本實用新型公開了一種大型設備裝配定位平臺，所述大型設備裝配定位平臺包括地面固定板、箱體調(diào)整裝置以及設備調(diào)整裝置，所述箱體調(diào)整裝置和所述設備調(diào)整裝置設置在所述地面固定板上，在所述箱體調(diào)整裝置上設置有可在橫向移動的箱體固定裝置，在所述地面固定板的縱向方向上還設置有限位導向導軌，所述設備調(diào)整裝置沿所述限位導向導軌移動。
[0005]較佳地，所述箱體調(diào)整裝置包括下層架，所述箱體固定裝置為上層架，在所述下層架的橫向上設置有絲桿傳動機構和導軌，所述上層架可移動地設置在所述絲桿傳動機構和所述導軌上。
[0006]較佳地，在所述上層架的四個角部分別設置有導向固定座。
[0007]較佳地，在所述下層架的四個角部分別設置有調(diào)平支腿和支腿支撐盤，所述支腿支撐盤設置在所述調(diào)平支腿的下端。
[0008]較佳地，所述設備調(diào)整裝置進一步包括叉桿、定位塊、萬向腳輪、液壓助力機構和導桿，所述叉桿可升降地設置在所述設備調(diào)整裝置的兩側，所述叉桿與所述液壓助力機構連接，在所述叉桿上還設置有所述定位塊，在所述設備調(diào)整裝置的下端設置有所述導桿，所述導桿和所述限位導向導軌接合，在所述設備調(diào)整裝置的底部設置有所述萬向腳輪。
[0009]本實用新型的大型設備裝配定位平臺，實現(xiàn)了大型設備、箱體的機械搬運和位置的精確調(diào)整，大大降低勞動強度，同時也避免了人力推動設備用力過大而產(chǎn)生的刮傷、磕碰，大大提高工作效率，通過箱體的可靠固定避免了裝配過程中箱體傾覆的隱患，提升了安全性。
[0010]在實用新型內(nèi)容部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在【具體實施方式】部分中進一步詳細說明。本實用新型內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術方案的關鍵特征和必要技術特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術方案的保護范圍。
[0011]以下結合附圖，詳細說明本實用新型的優(yōu)點和特征。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是現(xiàn)有技術中一種大型設備的示意圖；
[0013]圖2是現(xiàn)有技術中用于容置圖1所示大型設備的箱體類組件示意圖；
[0014]圖3是根據(jù)本實用新型一個實施例的大型設備裝配定位平臺的示意圖。

【具體實施方式】
[0015]在下文的描述中，給出了大量具體的細節(jié)以便提供對本實用新型更為徹底的理解。然而，對于本領域技術人員來說顯而易見的是，本實用新型可以無需一個或多個這些細節(jié)而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本實用新型發(fā)生混淆，對于本領域公知的一些技術特征未進行描述。
[0016]為了徹底了解本實用新型，將在下列的描述中提出詳細的結構。顯然，本實用新型的施行并不限定于本領域的技術人員所熟習的特殊細節(jié)。本實用新型的較佳實施例詳細描述如下，然而除了這些詳細描述外，本實用新型還可以具有其他實施方式。
[0017]以下結合附圖對本實用新型的實施例做詳細描述。
[0018]參考圖3，示出了根據(jù)本實用新型一個實施例的大型設備裝配定位平臺。本實用新型的大型設備裝配定位平臺包括地面固定板10、箱體調(diào)整裝置20以及設備調(diào)整裝置30，箱體調(diào)整裝置20和設備調(diào)整裝置30設置在地面固定板10上，在箱體調(diào)整裝置20上設置有可在橫向移動的箱體固定裝置。在地面固定板10的縱向方向上還設置有限位導向導軌11，上述的設備調(diào)整裝置30沿限位導向導軌11移動。
[0019]上述的橫向指的是與設備進入箱體的方向垂直的方向，縱向指的是設備進入箱體的方向。
[0020]上述的箱體調(diào)整裝置20進一步包括下層架21和上層架22，所述上層架22即為上述的箱體固定裝置。在下層架21的橫向上設置有絲桿傳動機構211和導軌212，上層架22可移動地設置在該絲桿傳動機構211和導軌212上。在上層架22的四個角部分別設置有導向固定座221，用以對箱體進行固定和導向。在下層架21的四個角部分別設置有調(diào)平支腿213和支腿支撐盤214，支腿支撐盤214設置在調(diào)平支腿213的下端。
[0021]上述的設備調(diào)整裝置30進一步包括叉桿31、定位塊32、萬向腳輪33、液壓助力機構34和導桿35。叉桿31可升降地設置在設備調(diào)整裝置30的兩側，其用于對大型設備進行升降操作。叉桿31與液壓助力機構34連接，用于升降叉桿31。在叉桿31上還設置有定位塊32，以對叉桿31上的大型設備進行定位，防止其掉落。在設備調(diào)整裝置30的下端設置有導桿35，導桿35和上述的限位導向導軌11接合，以使得設備調(diào)整裝置30可以沿著限位導向導軌11移動。在設備調(diào)整裝置30的底部設置有萬向腳輪33，以方便設備調(diào)整裝置30的移動。
[0022]本實用新型的大型設備裝配定位平臺，箱體調(diào)整裝置上帶有匹配箱體類組件結構特點的導向和固定機構，實現(xiàn)箱體類組件的快速、準確、可靠的定位，裝配平臺自身帶有調(diào)平裝置，可實現(xiàn)箱體類組件安裝基準面與設備安裝基準面的平行。裝配平臺帶有有橫向移動功能，在平臺上實現(xiàn)了箱體的橫向移動以進行安裝尺寸的調(diào)整。在箱體調(diào)整裝置的下面是一塊平整的地面固定板，地面固定板通常保持水平狀態(tài)，在地面固定板安裝相應的限位和導向導軌實現(xiàn)設備在橫向的粗定位。設備調(diào)整裝置放置于固定平面上，沿著導軌能做縱向移動，并能在固定平面上進行一定的旋轉，設備調(diào)整裝置的叉手上帶有與設備匹配的定位塊實現(xiàn)了設備縱向的快速粗定位，加上旋轉調(diào)整功能最終實現(xiàn)設備的縱向定位，設備調(diào)整裝置的叉手帶著設備上下移動，實現(xiàn)設備在豎直方向的定位。通過裝配平臺三部分對裝配尺寸的分別控制，加上平臺上快速定位機構的應用能夠輕松實現(xiàn)設備的快速、精確的移動和定位。
[0023]本實用新型的大型設備裝配定位平臺，實現(xiàn)了大型設備、箱體的機械搬運和位置的精確調(diào)整，大大降低勞動強度，同時也避免了人力推動設備用力過大而產(chǎn)生的刮傷、磕碰，大大提高工作效率，通過箱體的可靠固定避免了裝配過程中箱體傾覆的隱患，提升了安全性。
[0024]本實用新型已經(jīng)通過上述實施例進行了說明，但應當理解的是，上述實施例只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本實用新型限制于所描述的實施例范圍內(nèi)。此外本領域技術人員可以理解的是，本實用新型并不局限于上述實施例，根據(jù)本實用新型的教導還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實用新型所要求保護的范圍以內(nèi)。本實用新型的保護范圍由附屬的權利要求書及其等效范圍所界定。
【權利要求】
1.一種大型設備裝配定位平臺，其特征在于，所述大型設備裝配定位平臺包括地面固定板、箱體調(diào)整裝置以及設備調(diào)整裝置，所述箱體調(diào)整裝置和所述設備調(diào)整裝置設置在所述地面固定板上，在所述箱體調(diào)整裝置上設置有可在橫向移動的箱體固定裝置，在所述地面固定板的縱向方向上還設置有限位導向導軌，所述設備調(diào)整裝置沿所述限位導向導軌移動。
2.按照權利要求1所述的大型設備裝配定位平臺，其特征在于，所述箱體調(diào)整裝置包括下層架，所述箱體固定裝置為上層架，在所述下層架的橫向上設置有絲桿傳動機構和導軌，所述上層架可移動地設置在所述絲桿傳動機構和所述導軌上。
3.按照權利要求2所述的大型設備裝配定位平臺，其特征在于，在所述上層架的四個角部分別設置有導向固定座。
4.按照權利要求3所述的大型設備裝配定位平臺，其特征在于，在所述下層架的四個角部分別設置有調(diào)平支腿和支腿支撐盤，所述支腿支撐盤設置在所述調(diào)平支腿的下端。
5.按照權利要求4所述的大型設備裝配定位平臺，其特征在于，所述設備調(diào)整裝置進一步包括叉桿、定位塊、萬向腳輪、液壓助力機構和導桿，所述叉桿可升降地設置在所述設備調(diào)整裝置的兩側，所述叉桿與所述液壓助力機構連接，在所述叉桿上還設置有所述定位塊，在所述設備調(diào)整裝置的下端設置有所述導桿，所述導桿和所述限位導向導軌接合，在所述設備調(diào)整裝置的底部設置有所述萬向腳輪。
【文檔編號】B23P19/00GK204019060SQ201420352108
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權日:2014年6月26日
【發(fā)明者】呂國兵 申請人:北京新立機械有限責任公司