底部帶孔的碗狀工件夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種夾緊裝置，具體涉及一種底部帶孔的碗狀工件夾緊裝置，包括基座和豎向固定于基座上的氣缸，其中，還設(shè)有柱楔、柱塞、定位螺桿和復(fù)位彈簧，所述柱楔與基座豎向滑動連接，柱楔下端與氣缸的活塞桿卡接，上端的周向設(shè)置斜面；所述柱塞上設(shè)有配合底部帶孔的碗狀工件內(nèi)壁的夾持臂，所述柱楔兩側(cè)均設(shè)有所述柱塞，柱塞與基座滑動連接，且柱塞一端與柱楔上端斜面配合，另一端與復(fù)位彈簧連接，所述復(fù)位彈簧另一端連接于基座上；所述定位螺桿沿柱楔軸向設(shè)置于柱楔上端的中心，且定位螺桿上端設(shè)有壓緊螺母。本實(shí)用新型能將底部帶孔的碗狀工件定位并穩(wěn)定地夾持。
【專利說明】底部帶孔的碗狀工件夾緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾緊裝置，具體涉及一種底部帶孔的碗狀工件夾緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]夾持機(jī)構(gòu)是機(jī)械制造業(yè)中不可或缺的重要工藝裝備，可以保證機(jī)械加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、減輕勞動強(qiáng)度。夾具的種類針對工件種類、使用目的、使用環(huán)境等會被設(shè)計成各種各樣。
[0003]對于底部帶孔的碗狀工件，現(xiàn)有的夾緊裝置在底部帶孔的碗狀工件表面沒有穩(wěn)定的著力點(diǎn)，所以夾持這種工件往往不穩(wěn)定。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種底部帶孔的碗狀工件夾緊裝置，該夾緊裝置能將底部帶孔的碗狀工件定位并穩(wěn)定地夾持。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:底部帶孔的碗狀工件夾緊裝置，包括基座和豎向固定于基座上的氣缸，其中，還設(shè)有柱楔、柱塞、定位螺桿和復(fù)位彈簧，所述柱楔與基座豎向滑動連接，柱楔下端與氣缸的活塞桿卡接，上端的周向設(shè)置斜面；所述柱塞上設(shè)有配合底部帶孔的碗狀工件內(nèi)壁的夾持臂，所述柱楔兩側(cè)均設(shè)有所述柱塞，柱塞與基座滑動連接，且柱塞一端與柱楔上端斜面配合，另一端與復(fù)位彈簧連接，所述復(fù)位彈簧另一端連接于基座上；所述定位螺桿沿柱楔軸向設(shè)置于柱楔上端的中心，且定位螺桿上端設(shè)有壓緊螺母。
[0006]采用上述技術(shù)方案時，底部帶孔的碗狀工件開口朝下，并使螺桿插入底部的孔中，螺桿上端用壓緊螺母將底部帶孔的碗狀工件壓緊，控制氣缸下端進(jìn)壓縮氣體，氣缸的活塞桿向上伸出，驅(qū)動柱楔上移，由于柱楔上端與其兩側(cè)的柱塞斜面配合，所以柱楔分別向兩個柱塞向外側(cè)推動兩個柱塞，兩個柱塞的夾持臂從底部帶孔的碗狀工件內(nèi)壁相對的兩個位置施力，從而將底部帶孔的碗狀工件夾持。本實(shí)用新型能將底部帶孔的碗狀工件定位并穩(wěn)定地夾持。
[0007]進(jìn)一步，所述柱楔下端與活塞桿之間為間歇配合，底部帶孔的碗狀工件被夾緊后，柱楔被卡在兩個柱塞之間，活塞桿與柱楔卡接部分有間歇，則活塞桿對柱楔有較大的沖擊力，使柱楔容易脫出。
[0008]進(jìn)一步，所述柱楔上端的斜面設(shè)有耐磨層，柱楔上端的斜面與兩側(cè)的柱塞摩擦頻繁，柱楔上端容易磨損，耐磨層能有效延長柱楔的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0010]圖1是本實(shí)用新型底部帶孔的碗狀工件夾緊裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，一種底部帶孔的碗狀工件夾緊裝置，包括基座3和豎向固定于基座3上的氣缸，其中，還設(shè)有柱楔2、柱塞4、定位螺桿5和復(fù)位彈簧6,柱楔2與基座3豎向滑動連接，柱楔2下端與氣缸的活塞桿I卡接，上端的周向設(shè)置斜面21 ;柱塞4上設(shè)有配合底部帶孔的碗狀工件7內(nèi)壁的夾持臂41，柱楔2兩側(cè)均設(shè)有柱塞4，柱塞4與基座3滑動連接，且柱塞4 一端與柱楔2上端斜面配合，另一端與復(fù)位彈簧6連接，復(fù)位彈簧6另一端連接于基座3上；定位螺桿5沿柱楔2軸向設(shè)置于柱楔2上端的中心，且定位螺桿5上端設(shè)有壓緊螺母。
[0012]本實(shí)施例中，柱楔2下端與活塞桿I之間為間歇配合，底部帶孔的碗狀工件7被夾緊后，柱楔2被卡在兩個柱塞4之間，活塞桿I與柱楔2卡接部分有間歇，則活塞桿I對柱楔2有較大的沖擊力，使柱楔2容易脫出。柱楔2上端的斜面21設(shè)有耐磨層，柱楔2上端的斜面21與兩側(cè)的柱塞4摩擦頻繁，柱楔2上端容易磨損，耐磨層能有效延長柱楔2的使用壽命。
[0013]具體工作流程:
[0014]如圖1所示，將底部帶孔的碗狀工件7開口朝下，并使螺桿插入底部的孔中，螺桿上端用壓緊螺母將底部帶孔的碗狀工件7壓緊，控制氣缸下端進(jìn)壓縮氣體，氣缸的活塞桿I向上伸出，驅(qū)動柱楔2上移，由于柱楔2上端與其兩側(cè)的柱塞4斜面配合，所以柱楔2分別向兩個柱塞4向外側(cè)推動兩個柱塞4，兩個柱塞4的夾持臂41從底部帶孔的碗狀工件7內(nèi)壁相對的兩個位置施力，從而將底部帶孔的碗狀工件7夾持，此時，復(fù)位彈簧6被壓縮?？刂茪飧咨隙诉M(jìn)壓縮氣體，氣缸的活塞桿I向下收縮，氣缸的活塞桿I向下沖擊柱楔2,柱楔2從兩個柱塞4間脫出并下移，柱塞4在復(fù)位彈簧6的回復(fù)力下，向內(nèi)側(cè)移動，從而將底部帶孔的碗狀工件7松開，松開壓緊螺母，即可取下底部帶孔的碗狀工件7。
[0015]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.底部帶孔的碗狀工件夾緊裝置，包括基座和豎向固定于基座上的氣缸，其特征在于，還設(shè)有柱楔、柱塞、定位螺桿和復(fù)位彈簧，所述柱楔與基座豎向滑動連接，柱楔下端與氣缸的活塞桿卡接，上端的周向設(shè)置斜面；所述柱塞上設(shè)有配合底部帶孔的碗狀工件內(nèi)壁的夾持臂，所述柱楔兩側(cè)均設(shè)有所述柱塞，柱塞與基座滑動連接，且柱塞一端與柱楔上端斜面配合，另一端與復(fù)位彈簧連接，所述復(fù)位彈簧另一端連接于基座上；所述定位螺桿沿柱楔軸向設(shè)置于柱楔上端的中心，且定位螺桿上端設(shè)有壓緊螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底部帶孔的碗狀工件夾緊裝置，其特征在于，所述柱楔下端與活塞桿之間為間歇配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底部帶孔的碗狀工件夾緊裝置，其特征在于，所述柱楔上端的斜面設(shè)有耐磨層。
【文檔編號】B23Q3/00GK203936667SQ201420359058
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】侯偉, 楊凱俊 申請人:重慶利國電氣設(shè)備制造有限公司