螺旋焊管機上的鋼板除皺壓平裝置制造方法
【專利摘要】螺旋焊管機上的鋼板除皺壓平裝置，屬于螺旋卷管焊管機【技術(shù)領(lǐng)域】。設(shè)有左右旋螺紋組合的壓輥和支架，左右旋螺紋組合的壓輥安裝在支架上構(gòu)成鋼板除皺壓平裝置，所述左右旋螺紋組合的壓輥為壓輥表面設(shè)有旋向左右相反的螺旋凹槽，支架上設(shè)有調(diào)節(jié)左右旋螺紋組合的壓輥高度的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，鋼板除皺壓平裝置設(shè)置在螺旋焊管機的鋼板放卷機構(gòu)、滾壓機構(gòu)與卷管焊管機構(gòu)之間，左右旋螺紋組合的壓輥壓在經(jīng)滾壓機構(gòu)輸送出的鋼板上，在鋼板輸送及壓輥轉(zhuǎn)動過程中，左右旋螺紋組合的壓輥與鋼板接觸擠壓，在軸向產(chǎn)生與螺旋凹槽螺旋方向相同的推擠力，螺旋凹槽對鋼板進行除皺壓平。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，便于實現(xiàn)且效果明顯，為提高產(chǎn)品合格率提高了保證。
【專利說明】螺旋焊管機上的鋼板除皺壓平裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種PCCP大口徑砼管薄壁鋼筒螺旋卷管焊管機，尤其涉及利用左右旋螺紋組合的壓輥對鋼板進行除皺壓平的鋼板除皺壓平裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]早在1888年美國就已開發(fā)和應(yīng)用了螺旋焊管技術(shù)，20世紀(jì)50年代左右西德、英國等國對螺旋焊管技術(shù)有了重大突破，到目前為止各國都建立了一大批螺旋焊管生產(chǎn)企業(yè)。鑒于鋼板材從鋼鐵廠購買時，是卷在一起的，使用時，經(jīng)由放卷機構(gòu)，滾壓機構(gòu)變成平直狀態(tài)送給卷管焊管機構(gòu)，但實際生產(chǎn)時，發(fā)現(xiàn)此時的鋼板仍有部分褶皺，再進行卷管焊管，得到的產(chǎn)品會出現(xiàn)各種變形問題，使得產(chǎn)品的合格率降低，影響生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于設(shè)計一種裝置能夠消除鋼板褶皺，能提高鋼板平整度的螺旋焊管機上的鋼板除皺壓平裝置。
[0004]本實用新型目的實現(xiàn)的技術(shù)方案:螺旋焊管機上的鋼板除皺壓平裝置，其特征在于，設(shè)有左右旋螺紋組合的壓輥和支架，左右旋螺紋組合的壓輥安裝在支架上構(gòu)成鋼板除皺壓平裝置，所述左右旋螺紋組合的壓輥為壓輥表面設(shè)有旋向左右相反的螺旋凹槽，支架上設(shè)有調(diào)節(jié)左右旋螺紋組合的壓輥高度的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，鋼板除皺壓平裝置設(shè)置在螺旋焊管機的鋼板放卷機構(gòu)、滾壓機構(gòu)與卷管焊管機構(gòu)之間，左右旋螺紋組合的壓輥壓在經(jīng)滾壓機構(gòu)輸送出的鋼板上，在鋼板輸送及壓輥轉(zhuǎn)動過程中，左右旋螺紋組合的壓輥與鋼板接觸擠壓，在徑向?qū)︿摪瀹a(chǎn)生壓緊力的同時，在軸向產(chǎn)生與螺旋凹槽螺旋方向相同的推擠力，從而對鋼板進行除皺壓平。
[0005]所述左右旋螺紋組合的壓輥為兩個。
[0006]所述兩個左右旋螺紋組合的壓輥分別安裝在兩個支架上或安裝在同一個支架上，前一個左右旋螺紋組合的壓輥接近滾壓機構(gòu)，后一個左右旋螺紋組合的壓輥接近卷管焊管機構(gòu)，經(jīng)滾壓機構(gòu)輸送出的鋼板先由前一個左右旋螺紋組合的壓輥初步除皺壓平，后一個左右旋螺紋組合的壓輥在前一個左右旋螺紋組合的壓輥初步除皺壓平的基礎(chǔ)上進一步的除皺壓平，提高鋼板的平整度。
[0007]所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)由螺桿、輥座、手輪組成，螺桿旋接在所述支架的橫梁上設(shè)置的螺孔中，手輪固定連接在螺桿頂端，螺桿下端鉸接連接輥座，所述左右旋螺紋組合的壓輥的兩端安裝在輥座上，旋轉(zhuǎn)手輪達(dá)到調(diào)節(jié)壓輥高度。
[0008]所述支架的立柱上設(shè)有導(dǎo)槽，所述輥座設(shè)置在立柱上的導(dǎo)槽內(nèi)。
[0009]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，便于實現(xiàn)且效果明顯。左右旋螺紋組合的壓輥上的螺紋左右螺旋方向相反，這樣就會使輸送過來的鋼板不管是左邊褶皺還是右邊褶皺，都會被壓在鋼板上的左右旋螺紋組合的壓輥上的螺旋凹槽沿著螺紋的螺旋方向進行推擠，在軸向提供推擠力的同時，在徑向也提供一定的壓緊力，使得鋼板得到除皺壓平。
[0010]本實用新型裝置上的左右旋螺紋組合的壓輥有兩根，雖然作用原理相同，但兩根組合使用，所起的作用效果更加明顯，得到鋼板的平整度更加高，為提高產(chǎn)品合格率提高了保證。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型裝置所在設(shè)備的整體機構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型鋼板除皺壓平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:鋼板放卷機構(gòu)1、鋼板2、滾壓裝置3、鋼板除皺壓平裝置4、卷管焊管機構(gòu)5、導(dǎo)軌6、左右旋螺紋組合的壓輥7、支架8。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步闡述。
[0015]如圖1、2所示:螺旋焊管機上的鋼板除皺壓平裝置，由左右旋螺紋組合的壓輥和支架構(gòu)成，所述左右旋螺紋組合的壓輥為兩個。左右旋螺紋組合的壓輥安裝在支架上構(gòu)成鋼板除皺壓平裝置，兩個左右旋螺紋組合的壓輥分別安裝在兩個支架上或安裝在同一個支架上。所述左右旋螺紋組合的壓輥由壓輥表面設(shè)有旋向左右相反的螺旋凹槽構(gòu)成。支架上設(shè)有調(diào)節(jié)左右旋螺紋組合的壓輥高度的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)由螺桿、輥座、手輪組成，螺桿旋接在所述支架的橫梁上設(shè)置的螺孔中，手輪固定連接在螺桿頂端，螺桿下端鉸接連接輥座，所述左右旋螺紋組合的壓輥的兩端安裝在輥座上，旋轉(zhuǎn)手輪達(dá)到調(diào)節(jié)壓輥高度。鋼板除皺壓平裝置設(shè)置在螺旋焊管機的鋼板放卷機構(gòu)、滾壓機構(gòu)與卷管焊管機構(gòu)之間，前一個左右旋螺紋組合的壓輥接近滾壓機構(gòu)，后一個左右旋螺紋組合的壓輥接近卷管焊管機構(gòu)。左右旋螺紋組合的壓輥壓在經(jīng)滾壓機構(gòu)輸送出的鋼板上，在鋼板輸送及壓輥轉(zhuǎn)動過程中，左右旋螺紋組合的壓輥與鋼板接觸擠壓，在軸向產(chǎn)生與螺旋凹槽螺旋方向相同的推擠力，螺旋凹槽對鋼板進行除皺壓平。左右旋螺紋組合的壓輥有兩根，經(jīng)滾壓機構(gòu)輸送出的鋼板先由前一個左右旋螺紋組合的壓輥初步除皺壓平，后一個左右旋螺紋組合的壓輥在前一個左右旋螺紋組合的壓輥初步除皺壓平的基礎(chǔ)上進一步的除皺壓平，提高鋼板的平整度。所述支架的立柱上設(shè)有導(dǎo)槽，所述輥座設(shè)置在立柱上的導(dǎo)槽內(nèi)。
[0016]圖1所示整體機構(gòu)中包含:鋼板放卷機構(gòu)1、鋼板2、滾壓裝置3、鋼板除皺壓平裝置4、卷管焊管機構(gòu)5、導(dǎo)軌6。鋼板放卷機構(gòu)1，滾壓裝置3，鋼板除皺壓平裝置4通過焊接固定在導(dǎo)軌6上。鋼板除皺壓平裝置4設(shè)有兩個，沿導(dǎo)軌6方向相隔一段距離排列。
[0017]圖2為鋼板除皺壓平裝置4的結(jié)構(gòu)示意圖(兩個左右旋螺紋組合的壓輥分別安裝在兩個支架上)，由左右旋螺紋組合的壓輥7、支架8組成，支架8焊接在導(dǎo)軌6上，左右旋螺紋組合的壓輥7通過支架上的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可以上下移動，以調(diào)整左右旋螺紋組合的壓輥相對于鋼板2上平面的間距，在提供一定壓緊力的同時，起到除皺壓平的作用。
[0018]本實用新型應(yīng)用過程說明:
[0019]先將鋼板放卷機構(gòu)1，滾壓裝置3，鋼板除皺壓平裝置4(一個支架上安裝一個左右旋螺紋組合的壓輥)固定在導(dǎo)軌6上，通常用焊接方式，也可以用螺栓連接固定。鋼板放卷機構(gòu)1，滾壓裝置3都設(shè)有動力系統(tǒng)，以使得鋼板2能夠在驅(qū)動力的作用下沿著導(dǎo)軌6前進，從圖上看是從左往右。鋼板2從滾壓裝置3輸出后，通過第一個鋼板除皺壓平裝置4，通過微調(diào)支架8上的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)使得左右旋螺紋組合的壓輥7壓在鋼板2上，由于左右旋螺紋組合的壓輥7上具有左右相反旋向的螺旋凹槽，如果鋼板2在行進時發(fā)生褶皺現(xiàn)象，褶皺的位置不管在鋼板行進方向的左邊還是右邊，都會通過左右旋螺紋組合的壓輥7上螺旋凹槽的推擠作用使褶皺變得平整。而此時的鋼板2再經(jīng)過第二個鋼板除皺壓平裝置4時，進一步得到除皺壓平，鋼板2的平整度進一步得到提高。經(jīng)過鋼板除皺壓平裝置4的鋼板2進入卷管焊管機構(gòu)5，加工出來的產(chǎn)品的合格率得到大大提高，也保證了生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.螺旋焊管機上的鋼板除皺壓平裝置，其特征在于，設(shè)有左右旋螺紋組合的壓輥和支架，左右旋螺紋組合的壓輥安裝在支架上構(gòu)成鋼板除皺壓平裝置，所述左右旋螺紋組合的壓輥為壓輥表面設(shè)有旋向左右相反的螺旋凹槽，支架上設(shè)有調(diào)節(jié)左右旋螺紋組合的壓輥高度的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，鋼板除皺壓平裝置設(shè)置在螺旋焊管機的鋼板放卷機構(gòu)、滾壓機構(gòu)與卷管焊管機構(gòu)之間，左右旋螺紋組合的壓輥壓在經(jīng)滾壓機構(gòu)輸送出的鋼板上，在鋼板輸送及壓輥轉(zhuǎn)動過程中，左右旋螺紋組合的壓輥與鋼板接觸擠壓，在徑向?qū)︿摪瀹a(chǎn)生壓緊力的同時，在軸向產(chǎn)生與螺旋凹槽螺旋方向相同的推擠力，從而對鋼板進行除皺壓平。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋焊管機上的鋼板除皺壓平裝置，其特征在于，所述左右旋螺紋組合的壓輥為兩個。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋焊管機上的鋼板除皺壓平裝置，其特征在于，所述兩個左右旋螺紋組合的壓輥分別安裝在兩個支架上或安裝在同一個支架上，前一個左右旋螺紋組合的壓輥接近滾壓機構(gòu)，后一個左右旋螺紋組合的壓輥接近卷管焊管機構(gòu)，經(jīng)滾壓機構(gòu)輸送出的鋼板先由前一個左右旋螺紋組合的壓輥初步除皺壓平，后一個左右旋螺紋組合的壓輥在前一個左右旋螺紋組合的壓輥初步除皺壓平的基礎(chǔ)上進一步的除皺壓平，提高鋼板的平整度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋焊管機上的鋼板除皺壓平裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)由螺桿、輥座、手輪組成，螺桿旋接在所述支架的橫梁上設(shè)置的螺孔中，手輪固定連接在螺桿頂端，螺桿下端鉸接連接輥座，所述左右旋螺紋組合的壓輥的兩端安裝在輥座上，旋轉(zhuǎn)手輪達(dá)到調(diào)節(jié)壓輥高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺旋焊管機上的鋼板除皺壓平裝置，其特征在于，所述支架的立柱上設(shè)有導(dǎo)槽，所述輥座設(shè)置在立柱上的導(dǎo)槽內(nèi)。
【文檔編號】B21D1/02GK203917477SQ201420358966
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】陳靖芯, 何國華, 秦永法, 馬祥, 竺志大, 李紅, 周青 申請人:揚州大學(xué)