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      數(shù)控機(jī)床的制作方法

      文檔序號(hào):3148049閱讀:349來(lái)源:國(guó)知局
      數(shù)控機(jī)床的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)控機(jī)床,包括銑床本體和防護(hù)罩,所述銑床本體包括控制部和帶有工作臺(tái)的工作腔,所述防護(hù)罩設(shè)置在工作腔上,所述立柱與工作腔底面固定連接,所述立柱上設(shè)有可上下滑移的主軸箱,所述工作臺(tái)上設(shè)有夾持裝置,所述夾持裝置包括夾持塊和氣泵,所述夾持塊上端面為工件夾持面,所述工件夾持面上設(shè)有夾持凹槽,所述氣泵固定連接在夾持塊側(cè)壁,所述夾持塊上設(shè)有將氣泵出去口和夾持凹槽相連通的氣道,所述氣道與氣泵密封連接。在對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí),只要將加工面緊貼放置在工件夾持面上,并且將持凹槽覆蓋,啟動(dòng)氣泵讓夾持凹槽保持真空,這樣就能將工件輕松的夾持固定。
      【專利說(shuō)明】數(shù)控機(jī)床

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床,更具體地說(shuō),它涉及數(shù)控機(jī)床。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在工件加工的過(guò)程中往往會(huì)產(chǎn)生大量的毛刺,需要對(duì)即影響美觀,而且還影響工作的精度,并且容易割傷人們,所以對(duì)除去工件上的毛刺是必須的。特別是半成品(大多都為加工一半或是多面,但是最少有一面為光滑的加工面),因?yàn)樾枰獙?duì)半成品加工,所以就需要對(duì)工件進(jìn)行重新的裝夾,有毛刺的話就容易對(duì)裝夾產(chǎn)生影響,最終影響產(chǎn)品精度甚至報(bào)廢。
      [0003]現(xiàn)有的除去毛刺的方法一般為人工或是通過(guò)數(shù)控車或是數(shù)控銑,但是人工的話費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且不容易保證加工精度;而數(shù)控車或是數(shù)控銑去毛刺的話,需要對(duì)工件進(jìn)行裝夾,一般通過(guò)臺(tái)虎鉗或是卡盤進(jìn)行裝夾,但是這樣過(guò)于麻煩,所以就需要一種裝夾方便并且能夠方便除去毛刺的數(shù)控機(jī)床。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種裝夾方便并且能夠方便的用于去毛刺的數(shù)控機(jī)床。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種數(shù)控機(jī)床,包括銑床本體和防護(hù)罩,所述銑床本體包括控制部和帶有工作臺(tái)的工作腔,所述防護(hù)罩設(shè)置在工作腔上,所述立柱與工作腔底面固定連接,所述立柱上設(shè)有可上下滑移的主軸箱,所述工作臺(tái)上設(shè)有夾持裝置,所述夾持裝置包括夾持塊和氣泵,所述夾持塊上端面為工件夾持面,所述工件夾持面上設(shè)有夾持凹槽,所述氣泵固定連接在夾持塊側(cè)壁,所述夾持塊上設(shè)有將氣泵出去口和夾持凹槽相連通的氣道,所述氣道與氣泵密封連接。
      [0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí),只要將加工面緊貼放置在工件夾持面上,并且將持凹槽覆蓋,啟動(dòng)氣泵讓夾持凹槽保持真空,這樣就能將工件輕松的夾持固定。
      [0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的氣道包括主氣道和若干與主氣道相連通的支氣孔,所述主氣道平行設(shè)置夾持凹槽底部,所述主氣道與氣泵密封連接,所述支氣孔均勻分部在夾持凹槽底部,所述支氣孔軸線與主氣道所在軸線互相垂直。
      [0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,能夠在氣泵抽真空時(shí)提高效率,并且其中一個(gè)支氣孔堵塞的情況下,氣道還能保持通暢。
      [0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的主氣道與氣泵的連接處設(shè)有密封圈。
      [0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,密封圈增強(qiáng)了主氣道與氣泵之間的密封強(qiáng)度,能夠保證氣道不會(huì)漏氣。
      [0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的夾持塊固定有氣泵的側(cè)壁上端向外延伸形成可將氣泵遮蓋的擋板。
      [0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,擋板能夠防止就加工的過(guò)程中切屑落到氣泵上,能夠保持氣泵的整潔與衛(wèi)生。方便清除切屑。
      [0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的擋板下端設(shè)有若干與氣泵相適配的固定環(huán)。
      [0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,增強(qiáng)了氣泵的安裝固定,防止氣泵產(chǎn)生晃動(dòng)。
      [0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的支氣孔在夾持凹槽的出口處固定設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。
      [0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,防護(hù)網(wǎng)能夠有效的防止切屑落入支氣孔內(nèi),方便清除夾持凹槽內(nèi)的切屑,保證氣道能夠保持暢通。
      [0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的夾持塊上與氣泵相鄰的側(cè)部上固定設(shè)有吹氣泵,所述吹氣泵側(cè)壁與夾持塊固定連,所述吹氣泵出氣孔密封連接有萬(wàn)向管。
      [0018]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,能夠方便的在加工過(guò)程中就將切屑吹離工作臺(tái),保證工作臺(tái)的整潔,方便工件的夾持。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0019]圖1為本實(shí)用新型數(shù)控機(jī)床實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2為夾持裝置的俯視圖;
      [0021]圖3為圖2中A-A的的剖視圖;
      [0022]圖4為夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]附圖標(biāo)記:1、銑床本體;2、防護(hù)罩;3、工作腔;4、立柱;5、主軸箱;6、工作臺(tái);7、夾持裝置;71、夾持塊;711、夾持凹槽;712、支氣孔;7121、防護(hù)網(wǎng);713、主氣道;72、氣泵;73、密封圈;74、擋板;741、固定環(huán);75、吹氣泵;76、萬(wàn)向管。

      【具體實(shí)施方式】
      [0024]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型數(shù)控機(jī)床實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0025]一種數(shù)控機(jī)床,包括銑床本體I和防護(hù)罩2,所述銑床本體I包括控制部和帶有工作臺(tái)6的工作腔3,所述防護(hù)罩2設(shè)置在工作腔3上,所述立柱4與工作腔3底面固定連接,所述立柱4上設(shè)有可上下滑移的主軸箱5,所述工作臺(tái)6上設(shè)有夾持裝置7,所述夾持裝置7包括夾持塊71和氣泵72,所述夾持塊71上端面為工件夾持面,所述工件夾持面上設(shè)有夾持凹槽711,所述氣泵72固定連接在夾持塊71側(cè)壁,所述夾持塊71上設(shè)有將氣泵72出去口和夾持凹槽711相連通的氣道,所述氣道與氣泵72密封連接。在對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí),只要將加工面緊貼放置在工件夾持面上,并且將持凹槽覆蓋,啟動(dòng)氣泵72讓夾持凹槽711保持真空,這樣就能將工件輕松的夾持固定。
      [0026]所述的氣道包括主氣道713和若干與主氣道713相連通的支氣孔712,所述主氣道713平行設(shè)置夾持凹槽711底部,所述主氣道713與氣泵72密封連接,所述支氣孔712均勻分部在夾持凹槽711底部,所述支氣孔712軸線與主氣道713所在軸線互相垂直,能夠在氣泵72抽真空時(shí)提高效率,并且其中一個(gè)支氣孔712堵塞的情況下,氣道還能保持通暢。
      [0027]所述的主氣道713與氣泵72的連接處設(shè)有密封圈73。密封圈73增強(qiáng)了主氣道713與氣泵72之間的密封強(qiáng)度,能夠保證氣道不會(huì)漏氣。
      [0028]所述的夾持塊71固定有氣泵72的側(cè)壁上端向外延伸形成可將氣泵72遮蓋的擋板74。擋板74能夠防止就加工的過(guò)程中切屑落到氣泵72上,能夠保持氣泵72的整潔與衛(wèi)生。方便清除切屑。
      [0029]所述的擋板74下端設(shè)有若干與氣泵72相適配的固定環(huán)741。增強(qiáng)了氣泵72的安裝固定,防止氣泵72產(chǎn)生晃動(dòng)。
      [0030]所述的支氣孔712在夾持凹槽711的出口處固定設(shè)有防護(hù)網(wǎng)7121。防護(hù)網(wǎng)7121能夠有效的防止切屑落入支氣孔712內(nèi),方便清除夾持凹槽711內(nèi)的切屑,保證氣道能夠保持暢通。
      [0031]所述的夾持塊71上與氣泵72相鄰的側(cè)部上固定設(shè)有吹氣泵75,所述吹氣泵75側(cè)壁與夾持塊71固定連,所述吹氣泵75出氣孔密封連接有萬(wàn)向管76。能夠方便的在加工過(guò)程中就將切屑吹離工作臺(tái)6,保證工作臺(tái)6的整潔,方便工件的夾持。
      【權(quán)利要求】
      1.一種數(shù)控機(jī)床,包括銑床本體和防護(hù)罩,所述銑床本體包括控制部和帶有工作臺(tái)的工作腔,所述防護(hù)罩設(shè)置在工作腔上,所述工作腔內(nèi)設(shè)有立柱,所述立柱與工作腔底面固定連接,所述立柱上設(shè)有可上下滑移的主軸箱,其特征是:所述工作臺(tái)上設(shè)有夾持裝置,所述夾持裝置包括夾持塊和氣泵,所述夾持塊上端面為光滑的工件夾持面,所述工件夾持面上設(shè)有夾持凹槽,所述氣泵固定連接在夾持塊側(cè)壁,所述夾持塊上設(shè)有將氣泵出去口和夾持凹槽相連通的氣道,所述氣道與氣泵密封連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床,其特征是:所述氣道包括主氣道和若干與主氣道相連通的支氣孔,所述主氣道平行設(shè)置夾持凹槽底部,所述主氣道與氣泵密封連接,所述支氣孔均勻分部在夾持凹槽底部,所述支氣孔軸線與主氣道所在軸線互相垂直。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控機(jī)床,其特征是:所述主氣道與氣泵的連接處設(shè)有密封圈。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述數(shù)控機(jī)床,其特征是:所述夾持塊固定有氣泵的側(cè)壁上端向外延伸形成可將氣泵遮蓋的擋板。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控機(jī)床,其特征是:所述擋板下端設(shè)有若干與氣泵相適配的固定環(huán)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的數(shù)控機(jī)床,其特征是:所述支氣孔在夾持凹槽的出口處固定設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的數(shù)控機(jī)床,其特征是:所述夾持塊上與氣泵相鄰的側(cè)部上固定設(shè)有吹氣泵,所述吹氣泵側(cè)壁與夾持塊固定連,所述吹氣泵出氣孔密封連接有萬(wàn)向管。
      【文檔編號(hào)】B23Q3/08GK203945165SQ201420403205
      【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
      【發(fā)明者】周利君 申請(qǐng)人:臺(tái)州市暢世工貿(mào)有限公司
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