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      熱連軋生產(chǎn)線步進(jìn)梁移動測量裝置制造方法

      文檔序號:3148264閱讀:167來源:國知局
      熱連軋生產(chǎn)線步進(jìn)梁移動測量裝置制造方法
      【專利摘要】熱連軋生產(chǎn)線步進(jìn)梁移動測量裝置,屬于冶金行業(yè)熱軋帶鋼生產(chǎn)線輔助設(shè)施,它包括液壓油缸,其特征是液壓油缸的一端設(shè)有一個傳感器,液壓油缸的另一端通過連接桿推拉桿,推拉桿連接測桿支架,測桿支架上設(shè)置測桿,測桿的一端設(shè)置另一個傳感器,測桿上設(shè)有磁環(huán),磁環(huán)的下方設(shè)置滑塊,滑塊設(shè)置在滑軌上。本實用新型極大地縮短了停產(chǎn)時間:將更換一個故障的內(nèi)置位置傳感器至少7小時的停產(chǎn)時間降低到了故障發(fā)生時只影響15分鐘的生產(chǎn)時間,為生產(chǎn)任務(wù)的順利進(jìn)行提供了有力的保障。
      【專利說明】熱連軋生產(chǎn)線步進(jìn)梁移動測量裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于冶金行業(yè)熱軋帶鋼生產(chǎn)線輔助設(shè)施,具體涉及熱連軋生產(chǎn)線步進(jìn)梁熱連軋生產(chǎn)線步進(jìn)梁移動測量裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]冶金企業(yè)熱連軋廠一般有主生產(chǎn)線和精整區(qū)兩條作業(yè)線,由于主生產(chǎn)線和精整區(qū)通常不在同一跨度內(nèi),所以不能用天車將卷取機(jī)送出的鋼卷直接吊運到精整區(qū),只有經(jīng)鏈區(qū)這條唯一的運送通道,才能完成鋼卷從主軋線到精整區(qū)的運輸任務(wù),進(jìn)而完成對成品的發(fā)運或經(jīng)平整機(jī)、橫切線的二次處理。而鏈區(qū)是由快速鏈和多個步進(jìn)梁組成,步進(jìn)梁動作時升降和平移的位置檢測一般有接近開關(guān)和內(nèi)置式位置傳感器兩種方式,但是由于步進(jìn)梁承載大,最多時達(dá)到7個鋼卷,在動作過程中極易發(fā)生晃動,撞壞接近開關(guān),設(shè)備維護(hù)量大,工作狀態(tài)很不穩(wěn)定。
      [0003]內(nèi)置式位置傳感器檢測位置精確高,設(shè)備維護(hù)量小,工作狀態(tài)相對穩(wěn)定,但唯一的缺點是出現(xiàn)故障時更換時間長。尤其是對于多個步進(jìn)梁組成的運輸通道,當(dāng)其中某一個位置傳感器發(fā)生故障時,整個鏈區(qū)的運輸工作就被迫中斷,此時,這個缺點就顯得尤為突出。
      [0004]例如,平移位置傳感器安裝在水平的液壓缸內(nèi),不需動液壓缸本體就可實現(xiàn)對傳感器的更換作業(yè),整個過程在45分鐘內(nèi)就可完成,對生產(chǎn)造成的影響相對較小。而升降位置傳感器安裝在成30度角傾斜的液壓缸內(nèi),并且在升降過程中液壓缸位置跟隨偏心輪的動作而發(fā)生變化,更換傳感器必須打開液壓缸的機(jī)械連接部位,并用天車吊成足夠850mm長的傳感器取出和安裝的角度后方可進(jìn)行更換作業(yè),整個拆裝過程需多方協(xié)作,并且至少要7個小時,這樣長時間的停機(jī)嚴(yán)重制約了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,造成了惡劣的影響。如何縮短步進(jìn)梁升降內(nèi)置位置傳感器在故障情況下所造成的停機(jī)時間,快速恢復(fù)生產(chǎn),這個嚴(yán)峻的問題就擺在了我們面前。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]為了減少故障步進(jìn)梁升降內(nèi)置位置傳感器的檢修更換時間,本實用新型提供一種熱連軋生產(chǎn)線步進(jìn)梁移動測量裝置。
      [0006]本實用新型的技術(shù)方案是:包括液壓油缸,其特征是液壓油缸的一端設(shè)有一個傳感器,液壓油缸的另一端通過連接桿連接推拉桿,推拉桿連接測桿支架,測桿支架上設(shè)置測桿,測桿的一端設(shè)置另一個傳感器,測桿上設(shè)有磁環(huán),磁環(huán)的下方設(shè)置滑塊,滑塊設(shè)置在滑軌上。
      [0007]步進(jìn)梁的升降位置傳感器出現(xiàn)故障時,不需要立即對其進(jìn)行更換作業(yè),而是直接切換到另一個位置傳感器上,盡可能地縮短故障時間,實現(xiàn)快速恢復(fù)生產(chǎn)的目的。
      [0008]本實用新型極大地縮短了停產(chǎn)時間:將更換一個故障的內(nèi)置位置傳感器至少7小時的停產(chǎn)時間降低到了故障發(fā)生時只影響15分鐘的生產(chǎn)時間,為生產(chǎn)任務(wù)的順利進(jìn)行提供了有力的保障。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖中,1、液壓油缸,2、傳感器,3、連接桿,4、推拉桿,5、測桿支架,6、測桿,7、磁環(huán),
      8、滑塊,9、滑軌,10、傳感器支架,11、鎖緊螺母。
      [0011]實施例:太鋼熱連軋廠2250生產(chǎn)線鏈區(qū)有三段步進(jìn)梁。
      [0012]本實用新型包括液壓油缸1,其特征是液壓油缸I的缸套座上安裝一個傳感器2,液壓油缸I的活塞桿安裝連接桿3,連接桿3連接推拉桿4,推拉桿4連接測桿支架5,測桿支架5上設(shè)置測桿6,測桿6的一端設(shè)置另一個傳感器,這個傳感器安裝在傳感器支架10上,測桿6上設(shè)有磁環(huán)7,磁環(huán)7的下方設(shè)置滑塊8,滑塊設(shè)置在滑軌9上。
      [0013]傳感器型號為CI43-6-1AH10T40850XS1A60DTR。
      【權(quán)利要求】
      1.熱連軋生產(chǎn)線步進(jìn)梁移動測量裝置,包括液壓油缸,其特征是液壓油缸的一端設(shè)有一個傳感器,液壓油缸的另一端通過連接桿連接推拉桿,推拉桿連接測桿支架,測桿支架上設(shè)置測桿,測桿的一端設(shè)置另一個傳感器,測桿上設(shè)有磁環(huán),磁環(huán)的下方設(shè)置滑塊,滑塊設(shè)置在滑軌上。
      【文檔編號】B21B38/00GK203991680SQ201420408370
      【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
      【發(fā)明者】曹勵, 崔志明, 尹曉雷, 楊彥平 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司
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