一種加工盤類零件的漲緊芯軸工裝的制作方法
【專利摘要】一種加工盤類零件的漲緊芯軸工裝，包括底板、定位芯盤、漲緊輪，固定于底板上的定位芯盤中心處同軸設(shè)有漲緊輪定位孔和螺紋孔，定位芯盤上圓周均布有多個(gè)導(dǎo)向滑槽，每個(gè)導(dǎo)向滑槽內(nèi)設(shè)有漲緊裝置，漲緊裝置由漲緊塊、豎直插銷、橫向插銷及壓簧構(gòu)成，漲緊輪安裝于漲緊輪定位孔內(nèi)，漲緊輪上端外圓周錐面與漲緊裝置中漲緊塊內(nèi)端斜面相配合，漲緊輪的中部與漲緊輪定位孔定位導(dǎo)向配合，漲緊輪的下端與螺紋孔連接；使用時(shí)，軸向位移的漲緊輪推動(dòng)圓周均布的漲緊裝置漲緊工件，待工件加工后漲緊輪回位，漲緊裝置通過壓簧回位，松開工件。
【專利說明】一種加工盤類零件的漲緊芯軸工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及盤類機(jī)械零件加工、定位工裝，尤其是一種加工盤類零件的漲緊芯軸工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來隨著冷加工行業(yè)的蓬勃發(fā)展，對(duì)各種數(shù)控加工中心的需求越來越旺，同時(shí)帶動(dòng)各企業(yè)對(duì)工裝夾具的需求及要求越來越高。
[0003]目前，輪輻(盤類)等機(jī)械零件采用圓芯軸定位，存在以下幾個(gè)方面問題:
[0004]1.精度低:工裝芯軸與產(chǎn)品定位孔屬間隙配合，加工過程存在間隙誤差，導(dǎo)致加工的產(chǎn)品跳動(dòng)和孔位置度波動(dòng)較大；
[0005]2.加工范圍小:一個(gè)芯軸只能加工同一內(nèi)孔尺寸的產(chǎn)品，換工裝調(diào)整比較頻繁，又浪費(fèi)時(shí)間；
[0006]3.工裝壽命短、浪費(fèi)大:在產(chǎn)品精度要求高時(shí)，一個(gè)固定芯軸磨損后導(dǎo)致精度降低，甚至報(bào)廢(使用時(shí)間約三個(gè)月左右報(bào)廢);
[0007]4.勞動(dòng)強(qiáng)度大、工效低:工人每次安裝待加工零件都要裝、卸壓板(約5gk)，并用螺母壓緊，作業(yè)費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。
[0008]我公司為二汽配套企業(yè)，生產(chǎn)各種輪輻(盤類)等機(jī)械零件的加工；為適應(yīng)大批量生產(chǎn)，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度及提高質(zhì)量的前提下，設(shè)計(jì)了漲緊芯軸工裝，廣泛用于盤類中心定位零件的生產(chǎn)加工。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實(shí)用新型提供一種加工盤類零件的漲緊芯軸工裝，解決現(xiàn)有工裝加工零件時(shí)存在質(zhì)量低的問題，以及工裝自身存在加工范圍小、使用壽命短和使用勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題。
[0010]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種加工盤類零件的漲緊芯軸工裝，包括底板、定位芯盤、漲緊輪；固定于底板上的定位芯盤中心處設(shè)有漲緊輪定位孔，漲緊輪定位孔下面設(shè)有螺紋孔，其特征在于:定位芯盤上圓周均布有多個(gè)導(dǎo)向滑槽，每個(gè)導(dǎo)向滑槽內(nèi)設(shè)有漲緊裝置，每個(gè)漲緊裝置結(jié)構(gòu)相同；漲緊裝置包括漲緊塊，漲緊塊內(nèi)設(shè)有壓簧槽，壓簧槽下面設(shè)有滑槽，豎直插銷下端穿過滑槽與定位芯盤連接，位于壓簧槽內(nèi)的豎直插銷上端內(nèi)設(shè)有徑向通孔，壓簧槽內(nèi)的橫向插銷與豎直插銷的徑向孔連接，壓簧套裝于橫向插銷上，豎直插銷與漲緊塊配合能對(duì)壓簧進(jìn)行軸向壓緊；漲緊輪安裝于漲緊輪定位孔內(nèi)，漲緊輪上端外圓周錐面與漲緊塊內(nèi)端斜面相配合，漲緊輪的中部與漲緊輪定位孔定位導(dǎo)向配合，漲緊輪的下端與螺紋孔連接；漲緊塊內(nèi)端斜面與漲緊輪上端外圓周錐面相配合；底板上圓周均布有工件支撐塊；使用時(shí)，軸向位移的漲緊輪推動(dòng)圓周均布的漲緊塊漲緊工件，待工件加工后漲緊輪回位，漲緊塊通過回位彈簧力回位，松開工件。
[0011]對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)一步的改進(jìn)，所述漲緊塊上設(shè)有能密封壓簧的壓板，壓板具有防塵作用。
[0012]對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)一步的限定，所述定位芯盤、漲緊輪、漲緊塊、工件支撐塊用牌號(hào)為T10的鋼材料制成。
[0013]有益效果:本實(shí)用新型使用時(shí)，裝配在工裝上的工件內(nèi)孔與漲緊塊相對(duì)應(yīng)，通過漲緊輪上的螺紋旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)漲緊輪，旋轉(zhuǎn)的漲緊輪通過外圓周錐面推動(dòng)漲緊塊漲緊工件，起到定位、夾緊工件的目的；反方向旋轉(zhuǎn)芯軸，漲緊塊通過回位彈簧回位，漲緊塊松開工件；具有以下效果:1.提高了產(chǎn)品質(zhì)量:通過漲緊塊的漲緊力消除工件與芯軸之間的間隙，加工的工件在芯軸上的跳動(dòng)由原來的0.20—0.40MM降低到現(xiàn)在的0.080MM以內(nèi)；加工的工件孔的位置度由原來的0.2-0.4降到0.10以內(nèi)，此芯軸定位加工零件時(shí)非常穩(wěn)定；2.壽命長(zhǎng)、浪費(fèi)少；定位芯盤、漲緊輪、漲緊塊、工件支撐塊用牌號(hào)為T10的鋼材料制成，并通過淬火處理后具有硬度高、耐磨擦的特性，磨損嚴(yán)重后易于維修、研磨；因此漲緊輪工裝在使用壽命上比原來的提高了 10倍以上，從而減少了資源浪費(fèi)；3.使用范圍廣、勞動(dòng)強(qiáng)度低:同一類型產(chǎn)品，工件內(nèi)孔定位公差在3_以內(nèi)，無需更換漲緊塊均能使用；若另制作漲緊塊，可用范圍會(huì)更大，且換型非常快；4.本實(shí)用新型適用多種盤類工件或其他孔定位工件加工，這樣不僅減少浪費(fèi)，也方便管理，減少換工裝時(shí)間，提高工作效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0015]圖2是圖1中A的局部放大示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型中的定位芯盤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型中的漲緊塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是本實(shí)用新型中的豎直插銷結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6是本實(shí)用新型中的橫向插銷結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7是本實(shí)用新型中的漲緊輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖8是本實(shí)用新型的裝配示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1、圖2所示，一種加工盤類零件的漲緊芯軸工裝，包括底板1、定位芯盤2、漲緊輪3，固定于底板1上的定位芯盤2中心處設(shè)有漲緊輪定位孔，漲緊輪定位孔下面設(shè)有螺紋孔，定位芯盤2 (如圖3所示)上圓周均布有多個(gè)導(dǎo)向滑槽4，每個(gè)導(dǎo)向滑槽4內(nèi)設(shè)有漲緊裝置，每個(gè)漲緊裝置結(jié)構(gòu)相同；漲緊裝置包括漲緊塊5 (如圖4所示)，漲緊塊5內(nèi)設(shè)有壓簧槽6，壓簧槽6下面設(shè)有滑槽7，豎直插銷8 (如圖5所示)下端穿過滑槽7與定位芯盤2連接，位于壓簧槽6內(nèi)的豎直插銷8上端內(nèi)設(shè)有徑向通孔,壓簧槽6內(nèi)的橫向插銷9 (如圖6所示)與豎直插銷8的徑向孔連接，壓簧10套裝于橫向插銷9上，豎直插銷8與漲緊塊5配合能對(duì)壓簧10進(jìn)行軸向壓緊，漲緊塊5上的壓板11主要起防塵作用；漲緊輪3 (如圖7所示)安裝于漲緊輪定位孔內(nèi)，漲緊輪3上端外圓周錐面與漲緊塊5內(nèi)端斜面相配合，漲緊輪3的中部與漲緊輪定位孔定位導(dǎo)向配合，漲緊輪3下端與螺紋孔連接，漲緊塊4內(nèi)端斜面與漲緊輪3上端外圓周錐面相配合；底板1上圓周均布有工件支撐塊12 ;如圖8所示，使用時(shí)，軸向位移的漲緊輪推動(dòng)圓周均布的漲緊裝置漲緊工件，待工件加工后漲緊輪回位，漲緊塊通過壓簧回位，松開工件。
[0023]本實(shí)用新型中所述定位芯盤2、漲緊輪3、漲緊塊5、豎直插銷8和工件支撐塊12用牌號(hào)為T10的鋼材料制成。
[0024]本實(shí)用新型附圖中標(biāo)號(hào)13是漲緊輪芯軸，14是螺栓，15是插銷孔，16是螺釘，17是定位銷孔，18是工件。
[0025]本實(shí)用新型中的漲緊輪和漲緊輪芯軸是一個(gè)整體件，為了便于理解本專利申請(qǐng)，對(duì)漲緊輪芯軸進(jìn)行了標(biāo)號(hào)，標(biāo)號(hào)為13。
【權(quán)利要求】
1.一種加工盤類零件的漲緊芯軸工裝，包括底板、定位芯盤、漲緊輪，固定于底板上的定位芯盤中心處設(shè)有漲緊輪定位孔，漲緊輪定位孔下面設(shè)有螺紋孔，其特征在于:定位芯盤上圓周均布有多個(gè)導(dǎo)向滑槽，每個(gè)導(dǎo)向滑槽內(nèi)設(shè)有漲緊裝置，每個(gè)漲緊裝置結(jié)構(gòu)相同；漲緊裝置包括漲緊塊，漲緊塊內(nèi)設(shè)有壓簧槽，壓簧槽下面設(shè)有滑槽，豎直插銷下端穿過滑槽與定位芯盤連接，位于壓簧槽內(nèi)的豎直插銷上端內(nèi)設(shè)有徑向通孔，壓簧槽內(nèi)的橫向插銷與豎直插銷的徑向孔連接，壓簧套裝于橫向插銷上，豎直插銷與漲緊塊配合能對(duì)壓簧進(jìn)行軸向壓緊，漲緊輪安裝于漲緊輪定位孔內(nèi)，漲緊輪上端外圓周錐面與漲緊塊內(nèi)端斜面相配合，漲緊輪的中部與漲緊輪定位孔定位導(dǎo)向配合，漲緊輪的下端與螺紋孔連接；底板上圓周均布有工件支撐塊；使用時(shí)，軸向位移的漲緊輪推動(dòng)圓周均布的漲緊裝置漲緊工件，待工件加工后漲緊輪回位，漲緊裝置通過壓簧回位，松開工件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加工盤類零件的漲緊芯軸工裝，其特征在于:所述漲緊塊上設(shè)有能密封壓簧的壓板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加工盤類零件的漲緊芯軸工裝，其特征在于:所述定位芯盤、漲緊輪、漲緊塊、工件支撐塊用牌號(hào)為T1的鋼材料制成。
【文檔編號(hào)】B23B31/40GK204052985SQ201420414883
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月27日
【發(fā)明者】余正國(guó), 劉情厚, 裴先波, 閔云寶, 張慧娟 申請(qǐng)人:鄖縣金龍工貿(mào)有限公司