一種鋼管焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種鋼管焊接裝置，包括鋼管支座，鋼管支座下表面設(shè)有高度可調(diào)的支架，支架底端設(shè)有底座，鋼管支座上表面設(shè)有放置待焊接鋼管的凹槽，鋼管支座內(nèi)設(shè)有能夠固定待焊接鋼管的磁性體。能夠使焊接鋼管時更加方便，能夠有效保護鋼管表面的保護層，能夠提高焊接的效率和焊接質(zhì)量；具有使鋼管焊接方便、焊接效率高及焊接產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。
【專利說明】 一種鋼管焊接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鋼管焊接【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種鋼管焊接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼管廣泛應(yīng)用在各種船舶還有橋梁等建筑中，還用作于各種管道，并在鍋爐中有廣泛使用，鋼管的焊接好壞，也是使用的一個重要的條件。鋼管的對接、環(huán)向焊接等各種焊接方式要求焊接的兩根鋼管的接口表面平齊、鋼管中心線對齊。但由于受施工現(xiàn)場條件的限制，鋼管的對口難以對齊，既難以保證鋼管焊縫的焊接質(zhì)量，又影響施工進度。申請?zhí)枮?01220202433的專利，針對上述問題，提出一種鋼管焊接夾具，雖然這種夾具能夠使兩根鋼管的接口表面平齊、鋼管中心線對齊，但是焊接時，需要對每一鋼管通過緊固螺栓進行固定，這種夾具焊接起來效率較低、而且容易破壞鋼管表面的保護層。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種焊接效率高且焊接質(zhì)量好的鋼管焊接裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種鋼管焊接裝置，包括鋼管支座(I)，所述鋼管支座(I)下表面設(shè)有高度可調(diào)的支架(2)，所述支架(2)底端設(shè)有底座(6)，所述鋼管支座(I)上表面設(shè)有放置待焊接鋼管的凹槽(3)，所述鋼管支座(I)內(nèi)設(shè)有能夠固定待焊接鋼管的磁性體(4)。
[0005]進一步，所述鋼管支座(I)下表面設(shè)有兩個支架(2)，所述支架(2)分別位于所述鋼管支座的兩端。
[0006]進一步，所述凹槽(3)的橫截面為穹形。
[0007]進一步，所述支架(2)上設(shè)有刻度(5)。
[0008]進一步，所述磁性體⑷為磁鐵或電磁繼電器。
[0009]進一步，所述磁性體⑷為兩塊，所述磁性體⑷均位于所述凹槽⑶下方的所述鋼管支座(I)內(nèi)。
[0010]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，能夠使焊接鋼管時更加方便，能夠有效保護鋼管表面的保護層，能夠提高焊接的效率和焊接質(zhì)量；具有使鋼管焊接方便、焊接效率高及焊接產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型實施例1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實用新型實施例1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本實用新型實施例1沿A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是本實用新型實施例2的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6是本實用新型實施例2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖7是本實用新型實施例2沿B-B方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:
[0019]1、鋼管支座 2、支架3、凹槽
[0020]4、磁性體 5、刻度6、底座

【具體實施方式】
[0021]為了更好的理解本實用新型，下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進行進一步的描述。
[0022]實施例1
[0023]本實用新型實施例1提供一種鋼管焊接裝置，如圖1、圖2、圖3及圖4所示，包括鋼管支座1，鋼管支座I下表面設(shè)有高度可調(diào)的兩個支架2，支架2分別位于鋼管支座的兩端，支架2底端均設(shè)有底座6，鋼管支座I上表面設(shè)有放置待焊接鋼管的凹槽3，鋼管支座I內(nèi)設(shè)有能夠固定待焊接鋼管的磁性體4，本實施例中磁性體4為磁鐵，磁性體4位于凹槽3下方的鋼管支座I內(nèi)。本實施例中凹槽3的橫截面為穹形，如圖2所示，能夠使待焊接鋼管固定的更加牢固。
[0024]本實例的工作過程:將一根待焊接鋼管放入鋼管支座I 一端的凹槽3內(nèi)，將另外一根待焊接鋼管放入鋼管支座I的另一端的凹槽3內(nèi)，推動待焊接鋼管的位置使兩根待焊接接鋼管的接口表面平齊，對兩鋼管接口處點焊，點焊完成后拆除本實用新型，然后繼續(xù)進行接口處的完全焊接。本實施例中支架2的高度通過本領(lǐng)域內(nèi)普通的調(diào)節(jié)方式調(diào)節(jié)，可以根據(jù)施工人員的身高調(diào)節(jié)支架2的高度，從而提高焊接效率。本實用新型實施例1能夠使焊接鋼管時更加方便，能夠有效保護鋼管表面的保護層，能夠提高焊接的效率和焊接質(zhì)量；具有使鋼管焊接方便、焊接效率高及焊接產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。
[0025]實施例2
[0026]本實用新型實施例2提供一種鋼管焊接裝置，如圖5、圖6及圖7所示，與實施例1不同的是本實施例2中支架2上設(shè)有刻度5,磁性體4為兩塊電磁繼電器,磁性體4均位于凹槽3下方的鋼管支座I內(nèi)?？潭?的設(shè)置方便使用者將鋼管支座I調(diào)節(jié)到水平狀態(tài)，能夠使兩根待焊接接鋼管的接口表面平齊，從而提交焊接質(zhì)量。
[0027]本實例的工作過程:與實施例1不同的是，將待焊接鋼管放入凹槽3內(nèi)時斷開電磁繼電器的電源，調(diào)整待焊接鋼管的位置，然后打開電磁繼電器的電源，焊接，當(dāng)焊接完成時，斷開電磁繼電器的電源，然后重復(fù)上述操作，進行其余待焊接鋼管的焊接。
[0028]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管焊接裝置，其特征在于:包括鋼管支座(I)，所述鋼管支座(I)下表面設(shè)有高度可調(diào)的支架(2)，所述支架(2)底端設(shè)有底座￠)，所述鋼管支座(I)上表面設(shè)有放置待焊接鋼管的凹槽(3)，所述鋼管支座(I)內(nèi)設(shè)有能夠固定待焊接鋼管的磁性體(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管焊接裝置，其特征在于:所述鋼管支座(I)下表面設(shè)有兩個支架(2)，所述支架(2)分別位于所述鋼管支座的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管焊接裝置，其特征在于:所述支架(2)上設(shè)有刻度(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管焊接裝置，其特征在于:所述凹槽(3)的橫截面為穹形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4任一項所述的鋼管焊接裝置，其特征在于:所述磁性體(4)為磁鐵或電磁繼電器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼管焊接裝置，其特征在于:所述磁性體(4)為兩塊，所述磁性體(4)均位于所述凹槽(3)下方的所述鋼管支座(I)內(nèi)。
【文檔編號】B23K37/053GK204075618SQ201420434642
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】劉茂柏 申請人:天津市金立鋼管有限公司