一種半開口石墨工件加工夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種半開口石墨工件加工夾具，包括夾持腔與底座，所述夾持腔的一端與底座連接，所述夾持腔與底座連接的一端設(shè)置有外螺紋，另一端設(shè)置有透氣孔，所述底座與夾持腔連接端設(shè)置有內(nèi)螺紋，另一端設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述夾持腔腔壁上縱向設(shè)置有進(jìn)刀縫，所述底座邊緣設(shè)置有固定孔，所述底座內(nèi)設(shè)置有墊圈，本實用新型具有加工效率高，加工精度高的特點。
【專利說明】
—種半開口石墨工件加工夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石墨加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種半開口石墨工件加工夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]石墨具有耐高溫性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、潤滑性、化學(xué)穩(wěn)定性、可塑性以及熱抗震性等特殊性質(zhì)，因此，石墨被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，如冶金工業(yè)中采用石墨制成的石墨坩堝，輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備中采用石墨支撐的活塞杯、密封圈和軸承，原子能工業(yè)中和國防工業(yè)中采用石墨作為原子反應(yīng)堆中的中子減速劑等。
[0003]在加工半開口的石墨工件時，傳統(tǒng)的半開口石墨工件加工方式為，將石墨工件的每一條縫隙加工一次，這樣就會產(chǎn)生一定的誤差積累且加工效率低，加工完成后工件累計的誤差比較大，不僅工件質(zhì)量難以保證，而且加工效率低。
[0004]如何提供一種加工精度高且效率高的半開口石墨工件的加工夾具是目前急需解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出一種半開口石墨工件加工夾具，包括夾持腔與底座，所述夾持腔的一端與底座連接，所述夾持腔與底座連接的一端設(shè)置有外螺紋，另一端設(shè)置有透氣孔，所述底座與夾持腔連接端設(shè)置有內(nèi)螺紋，另一端設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述夾持腔腔壁上設(shè)置有進(jìn)刀縫，所述底座邊緣設(shè)置有固定孔，這種結(jié)構(gòu)的半開口石墨工件加工夾具能夠提高石墨工件的加工精度，且加工效率高。
[0006]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]一種半開口石墨工件加工夾具，包括夾持腔與底座，所述夾持腔的一端與底座連接，所述夾持腔與底座連接的一端設(shè)置有外螺紋，另一端設(shè)置有透氣孔，所述底座與夾持腔連接端設(shè)置有內(nèi)螺紋，另一端設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述夾持腔腔壁上縱向設(shè)置有進(jìn)刀縫，所述底座邊緣設(shè)置有固定孔，所述底座內(nèi)設(shè)置有墊圈。
[0008]進(jìn)一步，所述進(jìn)刀縫設(shè)置有2-4個。這樣在加工的過程中，刀具可以沿著其中一個進(jìn)刀縫進(jìn)從相對一側(cè)進(jìn)刀縫出，工件上兩條縫隙的加工只需要一次進(jìn)刀，提高加工效率。
[0009]進(jìn)一步，所述固定孔設(shè)置有4-6個，這一數(shù)量的固定孔可將底座與夾持腔的組合體很好的固定。
[0010]進(jìn)一步，所述固定孔設(shè)置有5個，這一最優(yōu)的固定孔個數(shù)，能夠?qū)⒌鬃c夾持腔的組合體以最優(yōu)的方式固定。
[0011]進(jìn)一步，所述進(jìn)刀縫的寬度為3mm-5mm。這一寬度的進(jìn)刀縫能夠適合刀具的寬度，且不影響加工精度。
[0012]進(jìn)一步，所述進(jìn)刀縫的寬度為4mm。這一最優(yōu)的進(jìn)刀縫寬度能最大限度的提高加工精度且最適合刀具的寬度。.
[0013]進(jìn)一步，所述透氣孔設(shè)置有一個。所述夾持腔的這一透氣孔，能夠使工件拿取時更為簡便，防止工件與夾持腔形成真空造成拿取不便。
[0014]進(jìn)一步，所述墊圈設(shè)置為3-5個，所述墊圈的厚度為3_。所述底座內(nèi)部設(shè)置墊圈數(shù)量可根據(jù)實際加工工件的為開口端的長度選定。
[0015]進(jìn)一步，所述底座邊緣的固定孔為半開口結(jié)構(gòu)，這樣便于底座與機(jī)床分度頭的固定。
[0016]本實用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
[0017]1、本實用新型在半開口石墨工件加工時，能夠一次進(jìn)刀加工兩條縫隙，加工效率聞;
[0018]2、進(jìn)刀次數(shù)少誤差累計小，因此本實用新型具有加工精度高的特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型夾持腔的剖視圖；
[0021]圖3為本實用新型底座的剖視圖；
[0022]圖4為本實用新型底座俯視圖。

【具體實施方式】
[0023]為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其它類同實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。
[0024]一種半開口石墨工件加工夾具，包括夾持腔與底座，所述夾持腔的一端與底座連接，所述夾持腔與底座連接的一端設(shè)置有外螺紋，另一端設(shè)置有透氣孔，所述底座與夾持腔連接端設(shè)置有內(nèi)螺紋，另一端設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述夾持腔腔壁上縱向設(shè)置有進(jìn)刀縫，所述底座邊緣設(shè)置有固定孔，所述底座內(nèi)設(shè)置有墊圈。
[0025]所述夾持腔的一端設(shè)置有外螺紋，所述底座的一端設(shè)置有內(nèi)螺紋，將工件放置到夾持腔內(nèi)，所述夾持腔與設(shè)置有螺紋端相對的一側(cè)設(shè)置有透氣孔，在工件放置到夾持腔的過程中，夾持腔內(nèi)的空氣可以從透氣孔排出，放置好工件的夾持腔與底座通過螺紋連接固定，所述底座的另一端設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述底座的邊緣設(shè)置有固定孔，所述底座的導(dǎo)向柱安裝到分度頭的中間位置，然后通過底座邊緣的固定孔與分度頭固定。
[0026]下面結(jié)合附圖和較佳的實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0027]如圖1至圖4所示，所述一種半開口石墨工件加工夾具包括，夾持腔1、底座2、透氣孔11、外螺紋12、進(jìn)刀縫13、內(nèi)螺紋21、導(dǎo)向柱22、固定孔23、墊圈24，所述夾持腔I的一端設(shè)置有透氣孔11，另一端設(shè)置有外螺紋12，所述夾持腔I側(cè)面縱向設(shè)置有進(jìn)刀縫13，所述底座2的一端設(shè)置有內(nèi)螺紋21、另一端設(shè)置有導(dǎo)向柱22，所述底座2的邊緣設(shè)置有固定孔23，所述底座2內(nèi)部設(shè)置有墊圈24
[0028]實施例一:
[0029]如圖1至4所示，一種半開口石墨工件加工夾具，包括夾持腔I與底座2，所述夾持腔I的一端與底座2連接，所述夾持腔I與底座2連接的一端設(shè)置有外螺紋12，另一端設(shè)置有透氣孔11，所述底座2與夾持腔I連接端設(shè)置有內(nèi)螺紋21，另一端設(shè)置有導(dǎo)向柱22，所述夾持腔2腔壁縱向上設(shè)置有進(jìn)刀縫13，所述底座2邊緣設(shè)置有固定孔23，所述底座2內(nèi)部設(shè)置有墊圈24。
[0030]所述夾持腔I的一端設(shè)置有外螺紋12，另一端設(shè)置有透氣孔11，將工件放置到夾持腔I內(nèi)，因夾持腔的一端設(shè)置有一個透氣孔11，因此在工件放入到夾持腔I的過程中，夾持腔I內(nèi)的空氣會通過透氣孔11排出，同樣當(dāng)拿取工件時，空氣會通過透氣孔11進(jìn)入到夾持腔I內(nèi)，這樣在放置拿取工件的過程中，比較順暢，放置好工件后，根據(jù)要加工工件未開口端的長度，在所述底座I內(nèi)放置墊圈24，墊圈24放置好以后，將夾持腔I的外螺紋12與底座2的內(nèi)螺紋21，擰緊固定好工件，然后將底座2的導(dǎo)向柱22插入到機(jī)床分度頭處，最后用螺栓通過底座2邊緣的固定孔23與分度頭固定，所述夾持腔I的腔壁縱向上設(shè)置有進(jìn)刀縫13，所述刀具可以沿著夾持腔I的進(jìn)刀縫，對石墨工件進(jìn)行加工。
[0031]實施例二:
[0032]根據(jù)實施例一所說明的一種半開口石墨工件加工夾具，所述進(jìn)刀縫13設(shè)置有2-4個，所述進(jìn)刀縫13的寬度為3mm-5mm，優(yōu)選的所述進(jìn)刀縫13的寬度為4mm。所述固定孔23設(shè)置有4-6個，優(yōu)選的所述固定孔23設(shè)置有5個，所述墊圈24設(shè)置為3_5個，所述墊圈24的厚度為3mm。
[0033]所述進(jìn)刀縫13的數(shù)量可根據(jù)加工石墨工件的具體需要，選取有不同進(jìn)刀縫數(shù)量為2-4個的石墨加工夾具，所述進(jìn)刀縫13的寬度為3mm-5mm，這一寬度的進(jìn)刀縫能夠使刀具順暢的進(jìn)出又能保證石墨工件的加工精度，作為最有的實施方式，所述進(jìn)刀縫13的寬度為4mm ο
[0034]為了更好的將整個半開口石墨工件加工夾具固定在分度頭上，所述底座2的邊緣設(shè)置有有4-6個固定孔23，所述固定孔23設(shè)置為半開口結(jié)構(gòu)這樣便于更好的將夾具固定在分度頭上，作為最優(yōu)選的實施方式所述固定孔23設(shè)置為5個，為了加工石墨工件未開口端的不同長度，根據(jù)實際加工需要，所述底座2內(nèi)可以設(shè)置3-5個墊圈24，所述墊圈24的厚度為3mm，這一厚度的墊圈24既能夠滿足實際加工需要，又不影響實際加工精度，且拿取靈活方便，提高工作效率。
[0035]具體工作流程如下:
[0036]所述夾持腔I的一端設(shè)置有外螺紋12，所述底座2的一端設(shè)置有內(nèi)螺紋21，將需要加工的半開口石墨工件放置到夾持腔I后，根據(jù)要加工工件未開口端的長度，在所述底座2內(nèi)放置墊圈24，墊圈24放置好以后，將夾持腔I的外螺紋12與底座2的內(nèi)螺紋21，擰緊固定好工件，然后將底座2的導(dǎo)向柱22插入到機(jī)床分度頭處，最后用螺栓通過底座2邊緣的固定孔23與分度頭固定，所述夾持腔I的腔壁縱向上設(shè)置有進(jìn)刀縫13，所述刀具可以沿著夾持腔I的進(jìn)刀縫13，對石墨工件進(jìn)行加工，待加工石墨工件縫隙，只需要一刀便可加工好，同理待石墨工件的四條縫隙只需要兩次進(jìn)刀便可完成，加工效率高。
[0037]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種半開口石墨工件加工夾具，包括夾持腔與底座，所述夾持腔的一端與底座連接，其特征在于，所述夾持腔與底座連接的一端設(shè)置有外螺紋，另一端設(shè)置有透氣孔，所述底座與夾持腔連接端設(shè)置有內(nèi)螺紋，另一端設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述夾持腔腔壁上縱向設(shè)置有進(jìn)刀縫，所述底座邊緣設(shè)置有固定孔，所述底座內(nèi)設(shè)置有墊圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半開口石墨工件加工夾具，其特征在于，所述進(jìn)刀縫設(shè)置有2-4個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半開口石墨工件加工夾具，其特征在于，所述固定孔設(shè)置有4-6個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種半開口石墨工件加工夾具，其特征在于，所述固定孔設(shè)置有5個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半開口石墨工件加工夾具，其特征在于，所述進(jìn)刀縫的寬度為3mm-5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種半開口石墨工件加工夾具，其特征在于，所述進(jìn)刀縫的寬度為4mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半開口石墨工件加工夾具，其特征在于，所述透氣孔設(shè)置有一個。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半開口石墨工件加工夾具，其特征在于，所述墊圈設(shè)置為3-5個,所述墊圈的厚度為3mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半開口石墨工件加工夾具，其特征在于，所述底座邊緣設(shè)置的固定孔為半開口結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B23Q3/00GK204036046SQ201420438862
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】劉建賓 申請人:青島嘉誠石墨制品有限公司