一種自動斷錫的化錫的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動斷錫的化錫機，包括送錫機構(gòu)、切錫機構(gòu)和化錫機構(gòu)，送錫機構(gòu)包括繞線輪和傳送輪，切錫機構(gòu)包括底座、圓形轉(zhuǎn)盤和刀片，底座上開設(shè)與轉(zhuǎn)盤相配的安裝槽，轉(zhuǎn)盤設(shè)置在安裝槽內(nèi)，底座側(cè)面設(shè)置有錫絲進口，錫絲進口連通底座的外側(cè)面和底座的安裝槽表面，轉(zhuǎn)盤外周均勻分布若干缺口；刀片垂直設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上方，且通過第三電機驅(qū)動上下移動，刀片的刀刃的移動最低點低于錫絲進口，當?shù)谌姍C驅(qū)動時，刀片切割錫絲進口的外側(cè)；底座上還設(shè)置有一零件出口，化錫機構(gòu)與零件出口相連通。本實用新型將送錫、切錫、放錫和化錫這幾道工序連接起來，實現(xiàn)全自動化錫，大大提高了生產(chǎn)效率，且電極帽內(nèi)的錫量穩(wěn)定可控，效果顯著。
【專利說明】一種自動斷錫的化錫機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及玻璃管保險絲生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種自動斷錫的化錫機。

【背景技術(shù)】
[0002]玻璃管保險絲包括玻璃管和兩個分別將玻璃管兩端封裝的電極帽，保險絲設(shè)置在玻璃管內(nèi)部，電極帽必須與玻璃管內(nèi)的保險絲焊接才能成為電極，因此，電極帽與保險絲的焊接工序是玻璃管保險絲必經(jīng)的工序?，F(xiàn)有的焊接工序十分繁瑣，無法滿足高效率的生產(chǎn)需求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有玻璃管保險絲生產(chǎn)效率低的不足，本實用新型提供一種自動斷錫的化錫機。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種自動斷錫的化錫機，包括送錫機構(gòu)、切錫機構(gòu)和化錫機構(gòu)，所述送錫機構(gòu)包括用于纏繞錫絲的繞線輪和用于傳送錫絲的傳送輪，所述切錫機構(gòu)包括底座、圓形轉(zhuǎn)盤和刀片，所述底座上開設(shè)與轉(zhuǎn)盤相配的安裝槽，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在安裝槽內(nèi)，所述底座側(cè)面設(shè)置有錫絲進口，所述錫絲進口連通底座的外側(cè)面和底座的安裝槽表面，所述轉(zhuǎn)盤外周均勻分布若干缺口 ；所述刀片垂直設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上方，且通過第三電機驅(qū)動上下移動，刀片的刀刃的移動最低點低于所述錫絲進口，當?shù)谌姍C驅(qū)動時，刀片切割所述錫絲進口的外側(cè)；所述底座上還設(shè)置有一零件出口，所述化錫機構(gòu)與零件出口相連通。
[0005]所述轉(zhuǎn)盤側(cè)壁的缺口略大于玻璃管保險絲的電極帽的外徑。
[0006]所述錫絲進口處設(shè)置有一錫絲拉直部件，所述錫絲拉直部件為內(nèi)部設(shè)置有直線型通孔的固定塊，所述錫絲拉直部件的直線型通孔一端靠近所述傳送輪，另一端連接所述錫絲進口。
[0007]所述化錫機構(gòu)為一帶有加熱部件的料道。
[0008]所述轉(zhuǎn)盤通過第一電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
[0009]所述傳送輪包括主動輪和從動輪，所述主動輪通過第二電機驅(qū)動。
[0010]所述轉(zhuǎn)盤側(cè)壁緊靠所述安裝槽的表面。
[0011]所述零件出口為開設(shè)在安裝槽上的開口。
[0012]本實用新型的有益效果是，本實用新型將送錫、切錫、放錫(放入電極帽內(nèi))和化錫這幾道工序連接起來，實現(xiàn)全自動化錫，大大提高了生產(chǎn)效率，且電極帽內(nèi)的錫量穩(wěn)定可控，效果顯著。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014]圖1是本實用新型的化錫機最優(yōu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1中A處的局部放大圖。
[0016]圖3是本實用新型的化錫機最優(yōu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是圖3中B處的局部放大圖。
[0018]圖5是本實用新型的化錫機最優(yōu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6是圖5中C處的局部放大圖。
[0020]圖中1、底座，11、零件出口，12、錫絲進口，2、轉(zhuǎn)盤，21、缺口，3、輔助輪，31、刀片，32、第三電機，4、化錫機構(gòu)，5、繞線輪，6、主動輪，7、從動輪，8、第二電機，9、第一電機，10、錫絲拉直部件，101、直線型通孔。

【具體實施方式】
[0021]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0022]如圖1?6所示，本實用新型的一種自動斷錫的化錫機，包括送錫機構(gòu)、切錫機構(gòu)和化錫機構(gòu)4。
[0023]所述送錫機構(gòu)包括用于纏繞錫絲的繞線輪5和用于傳送錫絲的傳送輪，所述傳送輪包括主動輪6和從動輪7，所述主動輪6通過第二電機8驅(qū)動。
[0024]所述切錫機構(gòu)包括底座1、圓形轉(zhuǎn)盤2和刀片31，所述底座I上開設(shè)與轉(zhuǎn)盤2相配的安裝槽，所述轉(zhuǎn)盤2設(shè)置在安裝槽內(nèi)，所述底座I側(cè)面設(shè)置有錫絲進口 12，所述錫絲進口12連通底座I的外側(cè)面和底座I的安裝槽表面，所述轉(zhuǎn)盤2外周均勻分布若干缺口 21 ;所述刀片31垂直設(shè)置在轉(zhuǎn)盤2上方，且通過第三電機32驅(qū)動上下移動，刀片31的刀刃的移動最低點低于所述錫絲進口 12，當?shù)谌姍C32驅(qū)動時，刀片31切割所述錫絲進口 12的外側(cè)；所述底座I上還設(shè)置有一零件出口 11，所述零件出口 11為開設(shè)在安裝槽上的開口，所述化錫機構(gòu)4與零件出口 11相連通，所述化錫機構(gòu)4為一帶有加熱部件的料道。
[0025]所述轉(zhuǎn)盤2側(cè)壁的缺口 21略大于玻璃管保險絲的電極帽的外徑。所述轉(zhuǎn)盤2通過第一電機9驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
[0026]所述錫絲進口 12處設(shè)置有一錫絲拉直部件10，所述錫絲拉直部件10為內(nèi)部設(shè)置有直線型通孔101的固定塊，所述錫絲拉直部件10的直線型通孔101 —端靠近所述傳送輪，另一端連接所述錫絲進口 12。
[0027]本實用新型的化錫流程如下:
[0028]1、初始狀態(tài)下，錫絲纏繞在繞線輪5上，并繞設(shè)到傳送輪的主動輪6和各從動輪7上，并送入錫絲拉直部件10;
[0029]2、第二電機8啟動傳送輪的主動輪6，驅(qū)動錫絲送往錫絲進口 12，錫絲沿直線型通孔101進入底座I的安裝槽內(nèi)；此時，上道工序?qū)⒉ＡЧ鼙ｋU絲的電極帽送入到轉(zhuǎn)盤2的缺口 21中，同時，第一電機9驅(qū)動轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動，電極帽被依次分入到各個缺口 21中，每個缺口21承載一個電極帽，且電極帽的開口朝上；
[0030]3、電極帽隨轉(zhuǎn)盤2 —同轉(zhuǎn)動，當電極帽轉(zhuǎn)到靠近錫絲進口 12處，第三電機32驅(qū)動刀片31向下切割，錫絲被刀片31的刀刃切斷，錫絲的長度可以通過控制第三電機32與第_■電機8之間的轉(zhuǎn)速關(guān)系進行調(diào)整；
[0031]4、當裝有錫絲的電極帽跟隨轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動到零件出口 11時，沿零件出口 11進入帶有加熱部件的料道，即化錫機構(gòu)4內(nèi)，經(jīng)過加熱，電極帽內(nèi)的錫絲熔化。
[0032]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動斷錫的化錫機，其特征在于:包括送錫機構(gòu)、切錫機構(gòu)和化錫機構(gòu)(4)，所述送錫機構(gòu)包括用于纏繞錫絲的繞線輪(5)和用于傳送錫絲的傳送輪，所述切錫機構(gòu)包括底座(I)、圓形轉(zhuǎn)盤(2)和刀片(31)，所述底座(I)上開設(shè)與轉(zhuǎn)盤(2)相配的安裝槽，所述轉(zhuǎn)盤(2)設(shè)置在安裝槽內(nèi)，所述底座(I)側(cè)面設(shè)置有錫絲進口(12)，所述錫絲進口(12)連通底座(I)的外側(cè)面和底座(I)的安裝槽表面，所述轉(zhuǎn)盤(2)外周均勻分布若干缺口( 21);所述刀片(31)垂直設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(2)上方，且通過第三電機(32)驅(qū)動上下移動，刀片(31)的刀刃的移動最低點低于所述錫絲進口(12)，當?shù)谌姍C(32)驅(qū)動時，刀片(31)切割所述錫絲進口(12)的外側(cè)；所述底座(I)上還設(shè)置有一零件出口(11)，所述化錫機構(gòu)(4)與零件出口(11)相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自動斷錫的化錫機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(2)側(cè)壁的缺口(21)略大于玻璃管保險絲的電極帽的外徑。
3.如權(quán)利要求1所述的一種自動斷錫的化錫機，其特征在于:所述錫絲進口(12)處設(shè)置有一錫絲拉直部件(10 )，所述錫絲拉直部件(10 )為內(nèi)部設(shè)置有直線型通孔(101)的固定塊，所述錫絲拉直部件(10)的直線型通孔(101) —端靠近所述傳送輪，另一端連接所述錫絲進口(12)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種自動斷錫的化錫機，其特征在于:所述化錫機構(gòu)(4)為一帶有加熱部件的料道。
5.如權(quán)利要求1所述的一種自動斷錫的化錫機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(2)通過第一電機(9)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
6.如權(quán)利要求5所述的一種自動斷錫的化錫機，其特征在于:所述傳送輪包括主動輪(6)和從動輪(J),所述主動輪(6)通過第二電機(8)驅(qū)動。
7.如權(quán)利要求1所述的一種自動斷錫的化錫機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(2)側(cè)壁緊靠所述安裝槽的表面。
8.如權(quán)利要求1所述的一種自動斷錫的化錫機，其特征在于:所述零件出口(11)為開設(shè)在安裝槽上的開口。
【文檔編號】B23K3/08GK204035742SQ201420438773
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】馮志清 申請人:常州常利來電子有限公司