用于軸應(yīng)急修復(fù)的快速軸接頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于軸應(yīng)急修復(fù)的快速軸接頭；屬于軸應(yīng)急修復(fù)【技術(shù)領(lǐng)域】；其技術(shù)要點(diǎn)包括本體，其中所述本體其中一端面設(shè)有連接孔，連接孔內(nèi)徑比待修復(fù)軸外徑大5-20絲；在本體與連接孔所在端面相對(duì)的另一端面上設(shè)有與待連接軸座相適應(yīng)的連接柱，連接柱的外徑與軸座內(nèi)軸承的內(nèi)徑相適應(yīng)；其修復(fù)方法包括下述步驟：(1)將軸上已經(jīng)損壞的部分切除，將快速軸接頭的連接孔套入軸自由端；(2)調(diào)節(jié)待修復(fù)軸與連接孔至同軸心，在連接孔側(cè)壁的內(nèi)螺孔內(nèi)鎖入定位螺絲；(3)將快速軸頭和待修復(fù)軸進(jìn)行焊接固定；本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便且效果良好的用于軸應(yīng)急修復(fù)的快速軸接頭；用于軸應(yīng)急修復(fù)。
【專利說(shuō)明】用于軸應(yīng)急修復(fù)的快速軸接頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軸修復(fù)結(jié)構(gòu)，更具體地說(shuō)，尤其涉及一種用于軸應(yīng)急修復(fù)的快速軸接頭。

【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)型企業(yè)，自動(dòng)化設(shè)備是生產(chǎn)的必備工具。在企業(yè)正常生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備都要求長(zhǎng)時(shí)間工作，出現(xiàn)故障是在所難免的。特別是每臺(tái)設(shè)備都有軸，不管在動(dòng)力端、還是在從動(dòng)端，都要靠軸來(lái)傳承或帶動(dòng)，一旦軸承損壞，或負(fù)載過(guò)重就會(huì)造成軸的損傷，而換軸不管大小都需要耗時(shí)、費(fèi)力去拆、去裝，而且一般企業(yè)也不會(huì)把所有軸都配好配件，所以一旦軸壞影響生產(chǎn)的損失可想而知。尤其在水泥生產(chǎn)行業(yè)，在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中，需要使用到物料輸送、通風(fēng)、除塵設(shè)備等，這些設(shè)備都會(huì)使用到軸，一旦軸出現(xiàn)問(wèn)題，如果無(wú)法短時(shí)間內(nèi)修復(fù)，就需要停窯進(jìn)行軸的更換。而由于水泥行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)一般都比較龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其各組成部分也相應(yīng)地較龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，軸的更換需要花費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間。如果采用更換軸的方式進(jìn)行修復(fù)，則需要停窯。停窯存在下述的問(wèn)題:(1)停窯會(huì)影響窯內(nèi)已有物料質(zhì)量，且造成已經(jīng)投入使用的燃料的浪費(fèi)；(2)再一次開(kāi)窯需要投入巨額的費(fèi)用；(3)回轉(zhuǎn)窯高溫急停較長(zhǎng)時(shí)間容易造成窯磚脫落、窯體變形及造成設(shè)備的二次損傷?；剞D(zhuǎn)窯的一停一開(kāi)，造成企業(yè)生產(chǎn)成本的提高，不利于企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的前一目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便且效果良好的用于軸應(yīng)急修復(fù)的快速軸接頭。
[0004]本發(fā)明的另一目的在于提供一種使用上述快速軸接頭的軸應(yīng)急修復(fù)方法。
[0005]本發(fā)明的前一技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種用于軸應(yīng)急修復(fù)的快速軸接頭，包括本體，其中所述本體其中一端面設(shè)有與待修復(fù)軸外徑相適應(yīng)的連接孔，連接孔內(nèi)徑比待修復(fù)軸外徑大5-20絲；在本體與連接孔所在端面相對(duì)的另一端面上設(shè)有與待連接軸座相適應(yīng)的連接柱，連接柱的外徑與軸座內(nèi)軸承的內(nèi)徑相適應(yīng)。
[0006]上述的用于軸應(yīng)急修復(fù)的快速軸接頭中，所述連接孔的深度為該連接孔直徑的
1.5-3.5 倍。
[0007]上述的用于軸應(yīng)急修復(fù)的快速軸接頭中，所述連接孔側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)螺孔，在內(nèi)螺孔內(nèi)螺紋連接有與待修復(fù)軸相對(duì)的壓緊螺母。
[0008]上述的用于軸應(yīng)急修復(fù)的快速軸接頭中，位于連接孔側(cè)壁上的內(nèi)螺孔沿連接孔徑向分布。
[0009]本發(fā)明的后一技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種使用權(quán)利要求1至4任一快速軸接頭的軸應(yīng)急修復(fù)方法，該方法包括下述步驟:(I)將待修復(fù)軸上已經(jīng)損壞的部分切除，并將端部打磨光滑，然后將快速軸接頭的連接孔套入待修復(fù)軸自由端；(2)將定位楔子插入連接孔的間隙內(nèi)，調(diào)節(jié)待修復(fù)軸與連接孔的位置，使連接孔與待修復(fù)軸同軸心；(3)調(diào)好同心度后，在連接孔側(cè)壁的內(nèi)螺孔內(nèi)依序鎖入定位螺絲；(4)鎖入定位螺絲后，檢測(cè)連接孔和待修復(fù)軸的同心度，如果連接孔和待修復(fù)軸不同心，則調(diào)整各定位螺絲的鎖入深度；(5)檢測(cè)同心度后，在連接孔的開(kāi)口部位置將快速軸頭和待修復(fù)軸進(jìn)行焊接固定，對(duì)定位螺絲與快速軸接頭進(jìn)行焊接固定。
[0010]上述的一種快速軸接頭的軸應(yīng)急修復(fù)方法中，步驟(I)具體為:將待修復(fù)軸上已經(jīng)損壞的部分切除，并將端部打磨光滑，吊裝快速軸接頭使其懸空，然后將快速軸接頭的連接孔套入待修復(fù)軸自由端。
[0011]上述的一種快速軸接頭的軸應(yīng)急修復(fù)方法中，步驟(2)具體為:(a)制作定位楔子，定位楔子由一體成型且依序連接的導(dǎo)向楔體、定位四方體和限位四棱臺(tái)構(gòu)成；導(dǎo)向楔體上的四方形端面與定位四方體相連接，并且該四方形端面形狀與定位四方體和限位四棱臺(tái)的接觸面形狀相同；定位四方體的厚度為連接孔半徑與待修復(fù)軸半徑的差值；(b)將至少兩個(gè)定位楔子插入連接孔的間隙內(nèi)直至定位四方體進(jìn)入間隙內(nèi)，相鄰兩個(gè)定位楔子與待修復(fù)軸軸心的連線夾角為90°，即完成連接孔和待修復(fù)軸同心度的調(diào)節(jié)。
[0012]上述的一種快速軸接頭的軸應(yīng)急修復(fù)方法中，步驟(2) (a)中所述的定位四方體的長(zhǎng)度為5-30cm。
[0013]本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)及工藝后，采用預(yù)先制備的快速軸接頭，在軸接頭本體上分別成型與待修復(fù)軸相適應(yīng)的連接孔及與軸座相連接的連接柱，并且對(duì)連接孔的參數(shù)進(jìn)行限定，以使快速軸接頭達(dá)到需要的強(qiáng)度。然后，再采用創(chuàng)新性的工藝，將快速軸接頭與軸連接，調(diào)整同心度后進(jìn)行固定，達(dá)到應(yīng)急修復(fù)的目的。采用這種工藝，維修時(shí)間較短，操作簡(jiǎn)便，不用拆除整體設(shè)備，只要割去已損壞部分的軸頭，把預(yù)裝了軸承及軸座的快速軸接頭套入待修復(fù)軸的軸頭處，就可以把停窯控制在最短時(shí)間內(nèi)，甚至在不停止回轉(zhuǎn)窯的情況下對(duì)設(shè)備進(jìn)行修復(fù)，為企業(yè)節(jié)省巨額的成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。
[0015]圖1是本發(fā)明快速軸接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1中A處的局部放大示意圖。
[0017]圖中:本體1、連接孔2、內(nèi)螺孔2a、壓緊螺母2b、待連接軸座3、連接柱4、定位楔子5、導(dǎo)向楔體5a、定位四方體5b、限位四棱臺(tái)5c。

【具體實(shí)施方式】
[0018]參閱圖1所示，本發(fā)明的一種用于軸應(yīng)急修復(fù)的快速軸接頭，包括本體1，所述本體I其中一端面設(shè)有與待修復(fù)軸外徑相適應(yīng)的連接孔2，所述連接孔2的深度為該連接孔2直徑的1.5-3.5倍，連接孔2內(nèi)徑比待修復(fù)軸外徑大5-20絲，優(yōu)選為5 — 10絲，本實(shí)施例中連接孔2內(nèi)徑比待修復(fù)軸外徑大10絲；在本體I與連接孔2所在端面相對(duì)的另一端面上設(shè)有與待連接軸座3相適應(yīng)的連接柱4，連接柱4的外徑與軸座3內(nèi)軸承的內(nèi)徑相適應(yīng)并且連接柱4與連接孔2的軸心位于同一直線上。進(jìn)一步地，在連接孔2側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)螺孔2a，在內(nèi)螺孔2a內(nèi)螺紋連接有與待修復(fù)軸相對(duì)的壓緊螺母2b。所述內(nèi)螺孔2a沿連接孔2徑向分布。
[0019]參閱圖2所示，本發(fā)明的一種使用快速軸接頭的軸應(yīng)急修復(fù)方法，該方法包括下述步驟:
[0020](I)將待修復(fù)軸上已經(jīng)損壞的部分切除，并將端部打磨光滑，吊裝快速軸接頭使其懸空，然后將快速軸接頭的連接孔套入待修復(fù)軸自由端。懸空快速軸接頭可以方便后續(xù)同心度的調(diào)節(jié)操作；
[0021](2)將定位楔子插入連接孔的間隙內(nèi)，調(diào)節(jié)待修復(fù)軸與連接孔的位置，使連接孔與待修復(fù)軸同軸心；具體為:
[0022](a)制作定位楔子5,定位楔子5由一體成型且依序連接的導(dǎo)向楔體5a、定位四方體5b和限位四棱臺(tái)5c構(gòu)成；定位四方體5b為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),所述的定位四方體5b的長(zhǎng)度為5-30cm,導(dǎo)向楔體5a上的四方形端面與定位四方體5b相連接,并且該四方形端面形狀與定位四方體5b和限位四棱臺(tái)5c的接觸面形狀相同；定位四方體5b的厚度為連接孔2半徑與待修復(fù)軸半徑的差，即定位四方體5b的厚度為5絲；采用這種結(jié)構(gòu)，通過(guò)導(dǎo)向楔體5a進(jìn)行導(dǎo)向，方便定位楔子5進(jìn)入縫隙,然后再通過(guò)定位四方體5b進(jìn)行準(zhǔn)確的定位,快速定位同心度。適當(dāng)長(zhǎng)度的定位四方體5b，可以更準(zhǔn)確地定位同心度。
[0023](b)將至少兩個(gè)定位楔子5插入連接孔2的間隙內(nèi)直至定位四方體5b進(jìn)入間隙內(nèi)，相鄰兩個(gè)定位楔子5與待修復(fù)軸軸心的連線夾角為90。，即完成連接孔2和待修復(fù)軸同心度的調(diào)節(jié)；采用這種結(jié)構(gòu)的定位楔子，由于定位四方體5b的厚度即為連接孔2半徑與待修復(fù)軸半徑的差值，同時(shí)再?gòu)膬蓚€(gè)方向進(jìn)行定位，可以快速準(zhǔn)確地定位連接孔和待修復(fù)軸在連接孔開(kāi)口部的同心度。定位楔子5的數(shù)量，根據(jù)具體情況可以進(jìn)行增加，例如當(dāng)待修復(fù)軸較大時(shí)，可以采用三個(gè)或四個(gè)甚至更多的定位楔子5，以保證同心度的準(zhǔn)確。
[0024](3)調(diào)好同心度后，在連接孔側(cè)壁的內(nèi)螺孔內(nèi)依序鎖入定位螺絲；
[0025](4)鎖入定位螺絲后，檢測(cè)連接孔和待修復(fù)軸的同心度，如果連接孔和待修復(fù)軸不同心，則調(diào)整各定位螺絲的鎖入深度；
[0026](5)檢測(cè)同心度后，在連接孔的開(kāi)口部位置將快速軸頭和待修復(fù)軸進(jìn)行焊接固定，對(duì)定位螺絲與快速軸接頭進(jìn)行焊接固定。
[0027]以上所舉實(shí)施例為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，僅用來(lái)方便說(shuō)明本發(fā)明，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于軸應(yīng)急修復(fù)的快速軸接頭，包括本體(I)，其特征在于，所述本體(I)其中一端面設(shè)有與待修復(fù)軸外徑相適應(yīng)的連接孔(2)，連接孔(2)內(nèi)徑比待修復(fù)軸外徑大5-20絲；在本體(I)與連接孔(2)所在端面相對(duì)的另一端面上設(shè)有與待連接軸座(3)相適應(yīng)的連接柱(4)，連接柱(4)的外徑與軸座⑶內(nèi)軸承的內(nèi)徑相適應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軸應(yīng)急修復(fù)的快速軸接頭，其特征在于，所述連接孔(2)的深度為該連接孔(2)直徑的1.5-3.5倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軸應(yīng)急修復(fù)的快速軸接頭，其特征在于，所述連接孔(2)側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)螺孔(2a)，在內(nèi)螺孔(2a)內(nèi)螺紋連接有與待修復(fù)軸相對(duì)的壓緊螺母(2b)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于軸應(yīng)急修復(fù)的快速軸接頭，其特征在于，位于連接孔(2)側(cè)壁上的內(nèi)螺孔(2a)沿連接孔(2)徑向分布。
【文檔編號(hào)】B23P6/00GK204099435SQ201420459127
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】楊龍壽, 李丹, 李勝運(yùn), 曾桓海, 傅漢雄, 吳舒藝 申請(qǐng)人:梅縣梅雁旋窯水泥有限公司