焊縫保護(hù)罩的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種焊縫保護(hù)罩，包括保護(hù)罩本體，所述保護(hù)罩本體的開口側(cè)設(shè)有與焊縫表面貼合的貼合面，所述保護(hù)罩本體上設(shè)有用于通入保護(hù)氣體的保護(hù)氣體接口。本實(shí)用新型的焊縫保護(hù)罩，在使用時(shí)，將保護(hù)罩本體罩在未冷卻的焊縫上，并隨著焊槍的移動(dòng)而移動(dòng)；保護(hù)罩本體內(nèi)通入保護(hù)氣體，能夠有效避免焊縫接觸空氣，因而在保護(hù)罩本體的保護(hù)范圍內(nèi)的焊縫不會(huì)被氧化；隨著保護(hù)罩本體的移動(dòng)，從保護(hù)罩本體后端重新露出的焊縫已經(jīng)降溫，即使暴露在空氣中也不會(huì)被空氣氧化，因此，本實(shí)用新型的焊縫保護(hù)罩能夠有效避免焊縫被氧化，提高焊接的質(zhì)量。
【專利說明】焊縫保護(hù)罩

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接輔助設(shè)備，具體的為一種焊縫保護(hù)罩。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在焊接不銹鋼管件時(shí)常常用到氬弧焊，氬弧焊中雖然采用了氬氣作為保護(hù)氣體，但是氬氣保護(hù)氣體僅僅能保護(hù)焊接熔池，隨著焊槍的移動(dòng)，未冷卻的焊縫被完全暴露在空氣中，很容易被氧化，導(dǎo)致焊縫及其熱影響區(qū)顏色變黑，并且容易產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致焊接合格率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種焊縫保護(hù)罩，能夠有效避免焊縫被氧化，提高焊接的質(zhì)量。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種焊縫保護(hù)罩，包括保護(hù)罩本體，所述保護(hù)罩本體的開口側(cè)設(shè)有與焊縫表面貼合的貼合面，所述保護(hù)罩本體上設(shè)有用于通入保護(hù)氣體的保護(hù)氣體接口。
[0006]進(jìn)一步，所述保護(hù)罩本體內(nèi)設(shè)有用于使保護(hù)氣體均勻分布的保護(hù)氣體分布器。
[0007]進(jìn)一步，所述保護(hù)氣體分布器包括設(shè)置在所述保護(hù)罩本體內(nèi)的金屬網(wǎng)層。
[0008]進(jìn)一步，所述金屬網(wǎng)層為兩層，且兩層所述金屬網(wǎng)層之間填充有透氣填料。
[0009]進(jìn)一步，所述保護(hù)氣體分布器與所述保護(hù)罩本體之間設(shè)有緩沖氣腔，所述保護(hù)氣體接口與所述緩沖氣腔相通。
[0010]進(jìn)一步，所述貼合面為平面，所述平面沿著焊縫的延伸方向的長度為15-30cm。
[0011]進(jìn)一步，所述貼合面為內(nèi)凹或外凸的圓弧面，所述圓弧面所占的弧度為1/4 JT -5/12 JT，或所述圓弧面的弧長為15-30cm。
[0012]進(jìn)一步，所述保護(hù)罩本體與焊縫接觸的接觸面上設(shè)有用于給焊縫讓位的讓位槽。
[0013]進(jìn)一步，所述保護(hù)氣體接口包括焊接固定在所述保護(hù)罩本體上的連接座，所述連接座上安裝有寶塔連接頭。
[0014]進(jìn)一步，所述保護(hù)罩本體上還設(shè)有手柄。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0016]本實(shí)用新型的焊縫保護(hù)罩，在使用時(shí)，將保護(hù)罩本體罩在未冷卻的焊縫上，并隨著焊槍的移動(dòng)而移動(dòng)；保護(hù)罩本體內(nèi)通入保護(hù)氣體，能夠有效避免焊縫接觸空氣，因而在保護(hù)罩本體的保護(hù)范圍內(nèi)的焊縫不會(huì)被氧化；隨著保護(hù)罩本體的移動(dòng)，從保護(hù)罩本體后端重新露出的焊縫已經(jīng)降溫，即使暴露在空氣中也不會(huì)被空氣氧化，因此，本實(shí)用新型的焊縫保護(hù)罩能夠有效避免焊縫被氧化，提高焊接的質(zhì)量。
[0017]通過設(shè)置保護(hù)氣體分布器，能夠使保護(hù)氣體均勻地分布在保護(hù)罩本體內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)對保護(hù)罩范圍內(nèi)的所有焊縫的保護(hù)；通過在保護(hù)氣體分布器與保護(hù)罩之間設(shè)置緩沖氣腔，能夠使保護(hù)氣體快速均勻地通過保護(hù)氣體分布器，進(jìn)一步提高保護(hù)氣體分布的均勻性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說明:
[0019]圖1為本實(shí)用新型焊縫保護(hù)罩實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1的左視圖；
[0021]圖3為圖1的A-A剖視圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型焊縫保護(hù)罩的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為圖4的左視圖；
[0024]圖6為板實(shí)用新型焊縫保護(hù)罩的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0026]如圖1所示，為本實(shí)用新型焊縫保護(hù)罩實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的焊縫保護(hù)罩，包括保護(hù)罩本體1，保護(hù)罩本體I的開口側(cè)設(shè)有與焊縫表面貼合的貼合面2，保護(hù)罩本體I上設(shè)有用于通入保護(hù)氣體的保護(hù)氣體接口 3。本實(shí)施例的保護(hù)罩本體I內(nèi)設(shè)有用于使保護(hù)氣體均勻分布的保護(hù)氣體分布器4，本實(shí)施例的保護(hù)氣體分布器4包括設(shè)置在保護(hù)罩本體內(nèi)I的金屬網(wǎng)層，且金屬網(wǎng)層為兩層，且兩層金屬網(wǎng)層之間填充有透氣填料。本實(shí)施例的保護(hù)氣體分布器4與保護(hù)罩本體I之間設(shè)有緩沖氣腔5，保護(hù)氣體接口 3與緩沖氣腔5相通。
[0027]本實(shí)施例的焊縫保護(hù)罩，在使用時(shí)，將保護(hù)罩本體I罩在未冷卻的焊縫上，并隨著焊槍的移動(dòng)而移動(dòng)；保護(hù)罩本體I內(nèi)通入保護(hù)氣體，能夠有效避免焊縫接觸空氣，因而在保護(hù)罩本體I保護(hù)范圍內(nèi)的焊縫不會(huì)被氧化；隨著保護(hù)罩本體I的移動(dòng)，從保護(hù)罩本體I后端重新露出的焊縫已經(jīng)降溫，即使暴露在空氣中也不會(huì)被空氣氧化，因此，本實(shí)施例的焊縫保護(hù)罩能夠有效避免焊縫被氧化，提高焊接的質(zhì)量。通過設(shè)置保護(hù)氣體分布器4，能夠使保護(hù)氣體均勻地分布在保護(hù)罩本體I內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)對保護(hù)罩本體I范圍內(nèi)的所有焊縫的保護(hù)；通過在保護(hù)氣體分布器4與保護(hù)罩本體I之間設(shè)置緩沖氣腔5，能夠使保護(hù)氣體快速均勻地通過保護(hù)氣體分布器，進(jìn)一步提高保護(hù)氣體分布的均勻性。
[0028]進(jìn)一步，貼合面2為內(nèi)凹或外凸的圓弧面，圓弧面所占的弧度為1/4π-5/12π，或所述圓弧面的弧長為15-30cm，當(dāng)貼合面2為內(nèi)凹的圓弧面時(shí)，主要用于與管材外圓周面配合，當(dāng)貼合面2為外凸的圓弧面時(shí)，主要用于與管材內(nèi)壁配合，本實(shí)施例的貼合面2采用內(nèi)凹的圓弧面，圓弧面所占的弧度為1/3 Ji。當(dāng)然，在管材端部焊接法蘭時(shí)，可同時(shí)采用兩個(gè)焊縫保護(hù)罩分別用于與管材外周壁和內(nèi)周壁配合。當(dāng)然，當(dāng)焊接兩塊平面板材時(shí)，貼合面2還可以為平面，平面沿著焊縫的延伸方向的長度為15-30cm，能夠有效保護(hù)焊縫不會(huì)氧化。
[0029]進(jìn)一步，保護(hù)罩本體I與焊縫接觸的接觸面上設(shè)有用于給焊縫讓位的讓位槽6，避免與凸起的焊縫之間產(chǎn)生干涉。保護(hù)氣體接口 3包括焊接固定在保護(hù)罩本體I上的連接座7，連接座7上安裝有寶塔連接頭8，使用時(shí)，可直接將氣管與寶塔連接頭8相連，利用管箍箍緊，連接方便。優(yōu)選的，保護(hù)罩本體I上還設(shè)有手柄9，方便操作。
[0030]以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種焊縫保護(hù)罩，其特征在于:包括保護(hù)罩本體，所述保護(hù)罩本體的開口側(cè)設(shè)有與焊縫表面貼合的貼合面，所述保護(hù)罩本體上設(shè)有用于通入保護(hù)氣體的保護(hù)氣體接口 ； 所述保護(hù)罩本體內(nèi)設(shè)有用于使保護(hù)氣體均勻分布的保護(hù)氣體分布器；所述保護(hù)氣體分布器與所述保護(hù)罩本體之間設(shè)有緩沖氣腔，所述保護(hù)氣體接口與所述緩沖氣腔相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫保護(hù)罩，其特征在于:所述保護(hù)氣體分布器包括設(shè)置在所述保護(hù)罩本體內(nèi)的金屬網(wǎng)層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊縫保護(hù)罩，其特征在于:所述金屬網(wǎng)層為兩層，且兩層所述金屬網(wǎng)層之間填充有透氣填料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫保護(hù)罩，其特征在于:所述貼合面為平面，所述平面沿著焊縫的延伸方向的長度為15-30cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫保護(hù)罩，其特征在于:所述貼合面為內(nèi)凹或外凸的圓弧面，所述圓弧面所占的弧度為1/4 π-5/12JT，或所述圓弧面的弧長為15_30cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫保護(hù)罩，其特征在于:所述保護(hù)罩本體與焊縫接觸的接觸面上設(shè)有用于給焊縫讓位的讓位槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫保護(hù)罩，其特征在于:所述保護(hù)氣體接口包括焊接固定在所述保護(hù)罩本體上的連接座，所述連接座上安裝有寶塔連接頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫保護(hù)罩，其特征在于:所述保護(hù)罩本體上還設(shè)有手柄。
【文檔編號】B23K9/32GK204262574SQ201420480297
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】左相斌, 李軍, 劉鳴, 李儉鴻, 彭東, 彭強(qiáng), 舒蘭平, 劉維忠, 湯遠(yuǎn)晏, 朱培培, 朱德明 申請人:重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司, 重慶建工集團(tuán)股份有限公司