一種輪輞鋼帶剪切模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輪輞鋼帶剪切模具，包括上模板和下模板，所述的上模板下方依次設(shè)置有上刀座、壓柱和上壓臺(tái)，上刀座上固定設(shè)置有上切刀；所述的下模板上方依次設(shè)置有下刀座和下壓臺(tái)，下刀座位于壓柱的正下方，并且和上刀座相互錯(cuò)開(kāi)，下壓臺(tái)位于上壓臺(tái)正下方，下壓臺(tái)頂部設(shè)置有字模；下刀座一側(cè)固定設(shè)置有與上切刀相互錯(cuò)開(kāi)的下切刀，另一側(cè)固定設(shè)置有至少兩對(duì)鋼帶導(dǎo)向輪。本實(shí)用新型的輪輞鋼帶剪切模具，一次性完成較平、印標(biāo)記和剪切三個(gè)步驟，生產(chǎn)效率高，節(jié)約人力和物力。
【專利說(shuō)明】一種輪輞鋼帶剪切模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于輪輞加工模具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種輪輞鋼帶剪切模具。

【背景技術(shù)】
[0002]輪輞的生產(chǎn)加工過(guò)程中，最初始的步驟是由打包成卷狀的原材料鋼帶，依次通過(guò)較平機(jī)、印標(biāo)記設(shè)備和剪切機(jī)，生產(chǎn)出平整，且具有標(biāo)記的短鋼帶，這樣的短鋼帶再送入后序加工工序，就能生產(chǎn)出成品輪輞。印標(biāo)記是為了再輪輞上打上生產(chǎn)序號(hào)或生產(chǎn)廠商等標(biāo)志性文字，以便識(shí)別。為了生產(chǎn)出平整，且標(biāo)記的短鋼帶，這個(gè)過(guò)程至少分別需要三個(gè)設(shè)備和三個(gè)工人來(lái)完成這三個(gè)工序，生產(chǎn)工序復(fù)雜，而且耗費(fèi)太多人力物力，生產(chǎn)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)上述輪輞生產(chǎn)加工領(lǐng)域存在的問(wèn)題，提供一種輪輞鋼帶剪切模具，將較平、印標(biāo)記和剪切需要的三個(gè)設(shè)備集成一體，生產(chǎn)效率高，且省時(shí)省力。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種輪輞鋼帶剪切模具，包括上模板和下模板，所述的上模板下方依次設(shè)置有上刀座、壓柱和上壓臺(tái)，上刀座上固定設(shè)置有上切刀；所述的下模板上方依次設(shè)置有下刀座和下壓臺(tái)，下刀座位于壓柱的正下方，并且和上刀座相互錯(cuò)開(kāi)，下壓臺(tái)位于上壓臺(tái)正下方，下壓臺(tái)頂部設(shè)置有字模；下刀座一側(cè)固定設(shè)置有與上切刀相互錯(cuò)開(kāi)的下切刀，另一側(cè)固定設(shè)置有至少兩對(duì)鋼帶導(dǎo)向輪。
[0006]優(yōu)選地，所述上模板上固定設(shè)置有套管，壓柱置于套管內(nèi)，并在壓柱上套有擠壓彈簧。
[0007]優(yōu)選地，所述的下刀座上固定設(shè)置導(dǎo)輪座，導(dǎo)輪座上固定設(shè)置有導(dǎo)輪軸，鋼帶導(dǎo)向輪通過(guò)軸承安裝在導(dǎo)輪軸上，鋼帶導(dǎo)向輪中間設(shè)置有用于鋼帶導(dǎo)向的V型槽。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型的一種輪輞鋼帶剪切模具，將較平機(jī)、印標(biāo)記設(shè)備和剪切機(jī)集成到一個(gè)鋼帶剪切模具上，鋼帶剪切模具完成一個(gè)動(dòng)作，即可實(shí)現(xiàn)鋼帶的較平、印標(biāo)記和剪切三個(gè)功能，減少了生產(chǎn)工序，以及生產(chǎn)所需的人力物力，生產(chǎn)效率明顯提高；印標(biāo)記的壓柱上套有擠壓彈簧，能夠在不損傷鋼帶的情況下，將鋼帶壓平。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的剪切模具合模狀態(tài)剖視圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的上壓臺(tái)示意圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型的鋼帶導(dǎo)向輪安裝狀態(tài)剖視圖。
[0013]圖中標(biāo)記:1-擠壓彈簧，2-上模板，3-鋼帶導(dǎo)向輪，4-上壓臺(tái)，5-鋼帶，6-下壓臺(tái)，7-下刀座，8-下切刀，9-上切刀，10-下模板，11-上刀座，12-套管，13-壓柱，14-字模，
15-導(dǎo)輪軸，16-V型槽，17-導(dǎo)輪座。

【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1-3，本實(shí)用新型的一種輪輞鋼帶剪切模具，包括上模板2和下模板10，上模板2和下模板10分別固定在剪切機(jī)上。上模板2下方依次設(shè)置有上刀座11、壓柱13和上壓臺(tái)4，上刀座11上固定設(shè)置有上切刀9。所述的下模板10上方依次設(shè)置有下刀座7和下壓臺(tái)6，下刀座7位于壓柱13的正下方，并且和上刀座11相互錯(cuò)開(kāi)，下壓臺(tái)6位于上壓臺(tái)4正下方，下壓臺(tái)6頂部設(shè)置有字模14 ;下刀座7 —側(cè)固定設(shè)置有與上切刀9相互錯(cuò)開(kāi)的下切刀8，另一側(cè)固定設(shè)置有至少兩對(duì)鋼帶導(dǎo)向輪3。上模板2上固定設(shè)置有套管12，壓柱13置于套管12內(nèi)，并在壓柱13上套有擠壓彈簧1，擠壓彈簧1的另一端固定安裝。
[0015]參照?qǐng)D3，下刀座7上固定設(shè)置導(dǎo)輪座17，導(dǎo)輪座17上固定設(shè)置有導(dǎo)輪軸15，鋼帶導(dǎo)向輪3通過(guò)軸承安裝在導(dǎo)輪軸15上，鋼帶導(dǎo)向輪3中間設(shè)置有用于鋼帶導(dǎo)向的V型槽16。
[0016]本實(shí)用新型的剪切模具工作原理:成卷的鋼帶5通過(guò)輸送設(shè)備送入剪切模具中，如圖1所示，鋼帶5從圖中右邊位置送入，從左邊位置出來(lái)。鋼帶5輸送過(guò)程中，穿過(guò)固定在下刀座7上的一對(duì)鋼帶導(dǎo)向輪3的V型槽16，保證鋼帶5按照既定的路線運(yùn)送。
[0017]當(dāng)上模板2和下模板10通過(guò)剪切機(jī)合模時(shí)，上壓臺(tái)4、壓柱13和上切刀9分別在上模板2的帶動(dòng)往下壓。當(dāng)上壓臺(tái)4和下壓臺(tái)6重合時(shí)，可以通過(guò)下壓臺(tái)6頂部的字模14在鋼帶5上印出所需的標(biāo)記。壓柱13上套有擠壓彈簧1，通過(guò)擠壓彈簧1對(duì)壓柱13提供擠壓力，以達(dá)到較平鋼帶的目的，同時(shí)擠壓力由擠壓彈簧1提供，能夠防止擠壓力過(guò)大而以致鋼帶損傷。同時(shí)上切刀9和下切刀8對(duì)鋼帶5實(shí)施剪切，完成切料工序。鋼帶5通過(guò)輸送設(shè)備分段往剪切模具輸送，上模板2和下模板10合模一次，可同時(shí)完成較平、印標(biāo)記和剪切三個(gè)動(dòng)作。
【權(quán)利要求】
1.一種輪輞鋼帶剪切模具，包括上模板(2)和下模板(10)，其特征在于: 所述的上模板⑵下方依次設(shè)置有上刀座(11)、壓柱(13)和上壓臺(tái)(4)，上刀座(11)上固定設(shè)置有上切刀(9)； 所述的下模板(10)上方依次設(shè)置有下刀座(7)和下壓臺(tái)￠)，下刀座(7)位于壓柱(13)的正下方，并且和上刀座(11)相互錯(cuò)開(kāi)，下壓臺(tái)(6)位于上壓臺(tái)(4)正下方，下壓臺(tái)(6)頂部設(shè)置有字模(14);下刀座(7) —側(cè)固定設(shè)置有與上切刀(9)相互錯(cuò)開(kāi)的下切刀(8)，另一側(cè)固定設(shè)置有至少兩對(duì)鋼帶導(dǎo)向輪(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切模具，其特征在于:所述上模板(2)上固定設(shè)置有套管(12)，壓柱(13)置于套管(12)內(nèi)，并在壓柱(13)上套有擠壓彈簧(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切模具，其特征在于:所述的下刀座(7)上固定設(shè)置導(dǎo)輪座(17)，導(dǎo)輪座(17)上固定設(shè)置有導(dǎo)輪軸(15)，鋼帶導(dǎo)向輪(3)通過(guò)軸承安裝在導(dǎo)輪軸(15)上，鋼帶導(dǎo)向輪(3)中間設(shè)置有用于鋼帶導(dǎo)向的V型槽(16)。
【文檔編號(hào)】B21D28/14GK204035328SQ201420481896
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】顏樂(lè)炳, 傅啟君 申請(qǐng)人:四川君格機(jī)械制造有限公司