一種偏心旋轉(zhuǎn)閥閥芯車加工專用胎具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種偏心旋轉(zhuǎn)閥閥芯車加工專用胎具，用于偏心旋轉(zhuǎn)閥閥芯的車加工及閥芯圓弧面高度尺寸的測量。杠桿底板通過固定在定位盤的凸起I和凸起II上，被加工閥芯設(shè)置在凸起I和凸起II之間，階梯狀芯桿一端依次穿過凸起I、被加工閥芯、凸起II并通過螺母鎖緊，杠桿通過銷與杠桿底板的兩個垂直凸起連接，杠桿的一端通過螺栓與杠桿底板的水平凸起面連接，頂桿一端與定位盤上的螺孔螺接，杠桿另一端的凸起III面及頂桿的另一端面分別設(shè)置在被加工閥芯圓弧面的下面，測量塊通過兩個銷Ⅱ設(shè)定在定位盤凸起I和凸起II的上端面上，測量塊的通孔與被加工閥芯圓弧面同心。效果是：結(jié)構(gòu)簡單，定位精準(zhǔn)，便于裝夾和測量。
【專利說明】—種偏心旋轉(zhuǎn)閥閥芯車加工專用胎具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種閥芯加工專用胎具，特別涉及一種偏心旋轉(zhuǎn)閥閥芯車加工專用胎具，用于偏心旋轉(zhuǎn)閥閥芯的車加工及閥芯圓弧面高度尺寸的測量。

【背景技術(shù)】
[0002]由于偏心旋轉(zhuǎn)閥閥芯的特殊結(jié)構(gòu)，原加工胎具的結(jié)構(gòu)無法調(diào)節(jié)被加工閥芯圓弧面對應(yīng)的平面與胎具基準(zhǔn)面垂直，導(dǎo)致閥芯圓弧面加工的尺寸精度和位置精度難度保證，并且閥芯圓弧面高度尺寸不易測量，只能依靠卡尺簡單測量，測量精度很難保證，嚴(yán)重影響偏心旋轉(zhuǎn)閥的一次成裝合格率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種偏心旋轉(zhuǎn)閥閥芯車加工專用胎具，通過機床和基準(zhǔn)面保證閥芯的對稱度，同時通過調(diào)整杠桿和頂桿的平衡保證閥芯的高度尺寸和垂直度，通過測量塊的支撐方便測量閥芯圓弧面高度尺寸。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，所采用的技術(shù)方案是:一種偏心旋轉(zhuǎn)閥閥芯車加工專用胎具，包括被加工閥芯，其特征在于:還包括定位盤、階梯狀芯桿、螺母、頂桿、銷I1、杠桿底板、螺釘、杠桿、螺栓、銷1、測量塊，所述的杠桿底板通過兩個螺釘固定在定位盤的凸起I和凸起II上，所述被加工閥芯設(shè)置在凸起I和凸起II之間，所述階梯狀芯桿一端依次穿過凸起1、被加工閥芯、凸起II并通過螺母鎖緊，所述杠桿通過銷與杠桿底板的兩個垂直凸起連接，杠桿的一端通過螺栓與杠桿底板的水平凸起面連接，所述頂桿一端與定位盤上的螺孔螺接，杠桿另一端的凸起III面及頂桿的另一端面分別設(shè)置在被加工閥芯圓弧面的下面，所述測量塊通過兩個銷II設(shè)定在定位盤凸起I和凸起II的上端面上，測量塊的通孔與被加工閥芯圓弧面同心。
[0005]本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，定位精準(zhǔn)，便于裝夾和測量。通過調(diào)節(jié)杠桿與頂桿的平衡使被加工閥芯圓弧面對應(yīng)的平面與胎具基準(zhǔn)面垂直，便于裝夾胎具時找正，保證閥芯的尺寸精度和位置精度，并且通過測量塊的測量孔測量閥芯圓弧面的高度方便深度尺定位保證閥芯的測量精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0008]圖3為本實用新型頂桿、杠桿、被加工閥芯的結(jié)構(gòu)剖視圖。

【具體實施方式】
[0009]如圖1、2、3所示，一種偏心旋轉(zhuǎn)閥閥芯車加工專用胎具，包括被加工閥芯5，還包括定位盤1、階梯狀芯桿2、螺母3、頂桿4、銷II 6、杠桿底板7、螺釘8、杠桿9、螺栓10、銷I 11、測量塊12，
[0010]定位盤I的下端為大圓盤1-1,大圓盤1-1上面為小圓盤1-2,小圓盤1-2的圓周面為基準(zhǔn)面1-21，小圓盤1-2上面為凸起11-3和凸起111-4，在凸起11-3和凸起II1-4的前端面及上端面上分別設(shè)有兩個帶螺紋的盲孔11-341和兩個盲孔111-342，在凸起11-3側(cè)面設(shè)有大通孔1-31，在凸起II1-4側(cè)面設(shè)有小通孔1-41。
[0011]杠桿底板7由設(shè)為一體的矩形塊7-1、兩個垂直凸起7-2、一個水平凸起7-3構(gòu)成，在矩形塊7-1前面設(shè)有兩個螺釘孔7-11，在兩個垂直凸起7-2的側(cè)面上設(shè)有相對稱的銷I孔7-21，在水平凸起7-3的面上設(shè)有螺栓孔7-31。
[0012]將兩個螺釘8分別通過杠桿底板7上的兩個螺釘孔7-11與定位盤I的帶螺紋的盲孔11-341螺接，使杠桿底板7固定在定位盤I的凸起11-3和凸起II1-4上，將被加工閥芯5設(shè)置在凸起11-3和凸起II1-4之間，將階梯狀芯桿2的一端依次穿入凸起11-3的大通孔1-31、被加工閥芯5的軸孔5-1、凸起II1-4的小通孔(1_41)與螺母3鎖緊，將杠桿9置于杠桿底板7的兩個垂直凸起7-2之間，銷I 11依次穿入銷I孔7-21、杠桿孔9-1、銷I孔7-21中，螺栓10通過杠桿9 一端的孔9-3與螺栓孔7-31螺接，調(diào)整螺栓10的松緊，杠桿9的另一端的凸起9-2可上下移動，將頂桿4的一端與定位盤I上的螺孔1-5螺接，頂桿4的另一端面及杠桿9的另一端的凸起9-2面分別設(shè)置在被加工閥芯5圓弧面5-2的下面，將測量塊12放在凸起11-3和凸起II1-4的上端面上，測量塊12的兩個銷II孔12_1與凸起11-3和凸起II1-4上端面上的兩個盲孔111-342對應(yīng)，用兩個銷II 6分別插入兩個銷II孔12-1及兩個盲孔111-342中，將測量塊12置于定位盤I凸起11_3和凸起II1-4的上端面上，測量塊12的通孔12-2與被加工閥芯5圓弧面5-2同心。
[0013]工作原理:裝夾被加工閥芯5時，通過階梯狀芯桿2穿過被加工閥芯5的軸孔5-1、定位盤I的孔，并由螺母3鎖緊，實現(xiàn)被加工閥芯5的軸向定位；通過調(diào)整杠桿9與頂桿4的平衡，基準(zhǔn)面6實現(xiàn)被加工閥芯5的徑向定位，閥芯5裝入胎具后，數(shù)控車床軟三爪夾大圓盤1-1的圓周面，根據(jù)圖紙要求保證基準(zhǔn)面1-21的跳動量在0.02mm以內(nèi)，夾緊胎具開始加工閥芯5的圓弧面5-2，加工完成后，將胎具卸下，放在測量臺上，通過兩個銷II 6將測量塊12固定在定位盤I上，將深度尺插入測量塊12中間的通孔12-2測量測量塊12頂端的測量面12-3與閥芯5圓弧面5-2之間的高度，并用通孔1-41的中心與測量面12_3的距離減去測量面12-3與閥芯5圓弧面5-2之間的高度即為閥芯5圓弧面5-2的高度，因為通孔1-41的中心與測量面12-3的距離為固定值，因此加工完成后只要測量測量塊12頂端的測量面12-3與閥芯5圓弧面5-2之間的高度即可。
【權(quán)利要求】
1.一種偏心旋轉(zhuǎn)閥閥芯車加工專用胎具，包括被加工閥芯(5)，其特征在于:還包括定位盤(I)、階梯狀芯桿(2)、螺母(3)、頂桿(4)、銷II (6)、杠桿底板(7)、螺釘(8)、杠桿(9)、螺栓(10)、銷I (11)、測量塊(12)，所述的杠桿底板(7)通過兩個螺釘(8)固定在定位盤(I)的凸起I (1-3)和凸起II (1-4)上，所述被加工閥芯(5)設(shè)置在凸起I (1-3)和凸起II (1-4)之間，所述階梯狀芯桿(2)—端依次穿過凸起I (1-3)、被加工閥芯(5)、凸起II (1-4)并通過螺母(3)鎖緊，所述杠桿(9)通過銷(11)與杠桿底板(7)的兩個垂直凸起(7-2)連接，杠桿(9)的一端通過螺栓(10)與杠桿底板(7)的水平凸起(7-3)面連接，所述頂桿(4) 一端與定位盤(I)上的螺孔(1-5)螺接，杠桿(9)另一端的凸起III (9-2)面及頂桿(4)的另一端面分別設(shè)置在被加工閥芯(5)圓弧面(5-2)的下面，所述測量塊(12)通過兩個銷II (6)設(shè)定在定位盤(I)凸起I (1-3)和凸起II (1-4)的上端面上，測量塊(12)的通孔(12-2)與被加工閥芯(5)圓弧面(5-2)同心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏心旋轉(zhuǎn)閥閥芯車加工專用胎具，其特征在于:所述定位盤(I)的下端為大圓盤(1-1)，大圓盤(1-1)上面為小圓盤(1-2),小圓盤(1-2)的圓周面為基準(zhǔn)面(1-21)，小圓盤(1-2)上面為凸起I (1-3)和凸起II (1-4)，在凸起I (1_3)和凸起II (1-4)的前端面及上端面上分別設(shè)有兩個帶螺紋的盲孔I (1-341)和兩個盲孔II(1-342)，在凸起I (1-3)側(cè)面設(shè)有大通孔(1-31)，在凸起II (1_4)側(cè)面設(shè)有小通孔(1_41 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏心旋轉(zhuǎn)閥閥芯車加工專用胎具，其特征在于:所述杠桿底板(7)由設(shè)為一體的矩形塊(7-1)、兩個垂直凸起(7-2)、一個水平凸起(7-3)構(gòu)成，在矩形塊(7-1)前面設(shè)有兩個螺釘孔(7-11)，在兩個垂直凸起(7-2)的側(cè)面上設(shè)有相對稱的銷I孔(7-21)，在水平凸起(7-3)的面上設(shè)有螺栓孔(7-31)。
【文檔編號】B23B25/06GK204148527SQ201420498729
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】安雪, 宋樹旺, 尹路鵬, 趙金越, 唐彬, 程彬, 王桂芳, 王宵燕, 趙曉東 申請人:天津精通控制儀表技術(shù)有限公司