一種隧道布眼防止打偏裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種隧道布眼防止打偏裝置，包括兩塊平行對(duì)齊的定位板，定位板上設(shè)有第一弧形凹口、第二弧形凹口、第三弧形凹口、定位圓孔、第四弧形凹口和第五弧形凹口，定位圓孔處設(shè)有主定位套筒，第二弧形凹口處設(shè)有次定位套筒，第三弧形凹口處設(shè)有主鉆桿套筒，主定位套筒、次定位套筒和鉆桿套筒兩端均設(shè)有角鐵并通過螺栓和螺帽與定位板，第四弧形凹口處設(shè)有伸縮臂，第一弧形凹口和第五弧形凹口周邊設(shè)有用于連接鉆桿套筒兩端角鐵的圓孔。本實(shí)用新型可以使鉆孔按要求在巖壁上均勻分布，可以防止把鉆孔打偏，可以根據(jù)需要控制爆破的效果，并加快工作效率。
【專利說明】一種隧道布眼防止打偏裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種在挖掘隧道時(shí)布置炸點(diǎn)的裝置，具體涉及一種隧道布眼防止打偏裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，在挖掘隧道的過程中多采用大型鉆機(jī)鑿巖和激光靶定向結(jié)合的方式，由于這些設(shè)備巨大的體積和重量，在設(shè)備運(yùn)輸方面對(duì)道路交通狀況要求較高，不適宜偏遠(yuǎn)和路況差的地區(qū)使用。在偏遠(yuǎn)和路況差的地區(qū)仍然采用傳統(tǒng)的炸藥爆破的方法來(lái)挖掘隧道，爆破前需要巖壁上鉆孔作為安防炸藥的炸點(diǎn)。
[0003]傳統(tǒng)的鉆孔方式采用人工直接用轉(zhuǎn)機(jī)在巖壁上打孔，大多數(shù)的巖壁表面凹凸不平，很難使鉆孔在巖壁上均勻分布。由于鉆機(jī)較重并且鉆孔的過程中鉆機(jī)會(huì)劇烈震動(dòng)，容易把鉆孔打偏。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種隧道布眼防止打偏裝置，可以使鉆孔按要求在巖壁上均勻分布，可以防止把鉆孔打偏。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:提供一種隧道布眼防止打偏裝置，包括兩塊平行對(duì)齊的定位板，定位板上設(shè)有第一弧形凹口、第二弧形凹口、第三弧形凹口、定位圓孔、第四弧形凹口和第五弧形凹口，定位圓孔處設(shè)有主定位套筒，第二弧形凹口處設(shè)有次定位套筒，第三弧形凹口處設(shè)有主鉆桿套筒，主定位套筒、次定位套筒和鉆桿套筒兩端均設(shè)有角鐵并通過螺栓和螺帽與定位板，第四弧形凹口處設(shè)有伸縮臂，第一弧形凹口和第五弧形凹口周邊設(shè)有用于連接鉆桿套筒兩端角鐵的圓孔。
[0006]作為優(yōu)選,第一弧形凹口、定位圓孔和第三弧形凹口在同一條水平軸線上，定位圓孔和第五弧形凹口的軸線與水平面垂直，第二弧形凹口、定位圓孔和第四弧形凹口在同一軸線上并與水平面夾角為60°。
[0007]作為優(yōu)選，第二弧形凹口、第三弧形凹口和定位圓孔的邊沿互相之間最短間距為4?6cm,第一弧形凹口與定位圓孔的外邊沿最短間距為14?16cm,第五弧形凹口與定位圓孔的外邊沿最短間距為14?16cm。
[0008]作為優(yōu)選，伸縮臂包括伸縮桿和伸縮套筒，伸縮桿套接在伸縮套筒內(nèi)部，伸縮桿端部焊接帶有第六弧形凹口的定位塊，第六弧形凹口處設(shè)有延伸鉆桿套筒，延伸鉆桿套筒上焊接有角鐵并通過螺栓和螺帽與定位塊連接。
[0009]作為優(yōu)選，伸縮桿和伸縮套筒的端部焊接有角鐵，伸縮桿和伸縮套筒端部的角鐵通過定位螺桿和定位螺帽活動(dòng)連接。
[0010]作為優(yōu)選，伸縮套筒另一端焊接有三角板和延伸定位套筒，三角板與定位板貼合并通過螺栓和螺帽連接，延伸定位套筒的軸線與三角板的平面互相垂直，延伸定位套筒的外壁與第四弧形凹口的凹面貼合。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0012]1、本實(shí)用新型以固定好的主定位套筒為軸旋轉(zhuǎn)并配合次定位套筒定位，主定位套筒、次定位套筒和主鉆桿套筒的端面中心點(diǎn)構(gòu)成一個(gè)正三角形，這樣可以保證每一次裝置旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的角度都是60°，可以保證打好的鉆孔分布均勻。鉆桿通過主鉆桿套筒或延伸鉆桿套筒在巖壁上鉆孔，使鉆桿的打孔方向始終沿著主鉆桿套筒或延伸鉆桿套筒的軸線方向打孔，不會(huì)因?yàn)殂@機(jī)的震動(dòng)的影響使鉆孔打偏。
[0013]2、本實(shí)用新型的伸縮臂可以通過定位螺桿和定位螺栓將伸縮桿延伸出去，并通過定位塊上安裝的延伸鉆桿套筒鉆孔，使打孔的范圍擴(kuò)大。伸縮臂可以單獨(dú)使用，在延伸定位套筒的內(nèi)螺紋端連接一根金屬棒將其插入前面打好的鉆孔中，再通過延伸鉆桿套筒打孔，可以根需要在更大范圍內(nèi)打孔。
[0014]3、本實(shí)用新型的有利于快速定位、定向打孔，操作簡(jiǎn)單快捷，可以提高工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為定位板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:1、定位板；2、主定位套筒；3、次定位套筒；4、主鉆桿套筒；5、伸縮臂；101、第一弧形凹口 ；102、第二弧形凹口 ；103、第三弧形凹口 ；104、第四弧形凹口 ；105、第五弧形凹口 ；106、定位圓孔；501、伸縮桿；502、伸縮套筒；503、三角板；504、延伸定位套筒；505、定位螺桿；506、延伸鉆桿套筒；507、定位螺帽；508、第六弧形凹口 ；509、定位塊。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0019]參考圖1、2，本實(shí)施例提供一種隧道布眼防止打偏裝置，包括兩塊平行對(duì)齊的定位板1，定位板I上設(shè)有第一弧形凹口 101、第二弧形凹口 102、第三弧形凹口 103、定位圓孔106、第四弧形凹口 104和第五弧形凹口 105，定位圓孔106處設(shè)有主定位套筒2，第二弧形凹口 102處設(shè)有次定位套筒3，第三弧形凹口 103處設(shè)有主鉆桿套筒4，主定位套筒2、次定位套筒3和鉆桿套筒兩端均設(shè)有角鐵并通過螺栓和螺帽與定位板I，第四弧形凹口 104處設(shè)有伸縮臂5，第一弧形凹口 101和第五弧形凹口 105周邊設(shè)有用于連接鉆桿套筒兩端角鐵的圓孑L。
[0020]參考圖2，第一弧形凹口 101、定位圓孔106和第三弧形凹口 103在同一條水平軸線上，定位圓孔106和第五弧形凹口 105的軸線與水平面垂直，第二弧形凹口 102、定位圓孔106和第四弧形凹口 104在同一軸線上并與水平面夾角為60°。
[0021]參考圖2，第二弧形凹口 102、第三弧形凹口 103和定位圓孔106的邊沿互相之間最短間距為5cm，第一弧形凹口 101與定位圓孔106的外邊沿最短間距為15cm，第五弧形凹口 105與定位圓孔106的外邊沿最短間距為15cm。這樣打出來(lái)的鉆孔分布的距離比較適合爆破，在鉆孔中放置好炸藥引爆后才能將巖壁按照要求炸開。
[0022]參考圖1，伸縮臂5包括伸縮桿501和伸縮套筒502，伸縮桿501套接在伸縮套筒502內(nèi)部，伸縮桿501端部焊接帶有第六弧形凹口 508的定位塊509，第六弧形凹口 508處設(shè)有延伸鉆桿套筒506，延伸鉆桿套筒506上焊接有角鐵并通過螺栓和螺帽與定位塊509連接。
[0023]參考圖2，伸縮桿501和伸縮套筒502的端部焊接有角鐵，伸縮桿501和伸縮套筒502端部的角鐵通過定位螺桿505和定位螺帽507活動(dòng)連接。伸縮套筒502另一端焊接有三角板503和延伸定位套筒504，三角板503與定位板I貼合并通過螺栓和螺帽連接，延伸定位套筒504的軸線與三角板503的平面互相垂直，延伸定位套筒504的外壁與第四弧形凹口 104的凹面貼合。
[0024]參考圖1，在實(shí)施過程中，伸縮臂5在鉆孔的初始階段是與整個(gè)裝置分開的，所有的部件均為鋼材材質(zhì)，主定位套筒2和次定位套筒3采用外徑為3.8cm、內(nèi)徑為2.8cm的鋼管制成，主鉆桿套筒4的采用外徑為3.8cm、內(nèi)徑為2.8cm的鋼管制成。根據(jù)要求按照一定的方向在巖壁上用鉆機(jī)打一個(gè)孔，并在這個(gè)孔里插入一根直徑為3cm并且端部帶外螺紋的一號(hào)金屬棒，金屬棒的螺紋端露在外面，鉆機(jī)采用外徑為2.4cm的鉆桿，將主定位套筒2帶內(nèi)螺紋的一端與金屬棒的螺紋端連接固定在一起。
[0025]以主定位套筒2為軸心將主鉆桿套筒4旋轉(zhuǎn)至右上角，鉆桿進(jìn)入主鉆桿套筒4在巖壁的右上角鉆一個(gè)孔，在鉆孔中插入一根直徑為3cm并且端部帶外螺紋的二號(hào)金屬棒，二號(hào)金屬棒要比一號(hào)金屬棒短1cm左右,二號(hào)金屬棒的外螺紋端與次定位套筒3的內(nèi)螺紋端連接固定。將鉆桿進(jìn)入主鉆桿套筒4在巖壁的右邊鉆一個(gè)孔，然后將次定位套筒3端部連接的二號(hào)金屬棒拔出，以一號(hào)金屬棒為軸旋轉(zhuǎn)裝置，并將二號(hào)金屬棒插入最新打好的鉆孔中。按照本段所述方法在主定位套筒周圍打好第一圈6個(gè)鉆孔。
[0026]第一圈鉆孔打好后，將主鉆桿套筒4取下并通過螺栓和螺帽連接固定在第一弧形凹口 101或第五弧形凹口 105上,次定位套筒3端部的二號(hào)金屬棒在第一圈的鉆孔中轉(zhuǎn)換位置穩(wěn)固裝置，整個(gè)裝置以主定位套筒2為軸心旋轉(zhuǎn)，鉆桿進(jìn)入主鉆桿套筒4在第一圈鉆孔周圍按實(shí)際需要打第二圈鉆孔。
[0027]在打第三圈孔的時(shí)候?qū)⑸炜s臂5端部的三角板503通過螺栓和螺帽連接固定在第四弧形凹口 104處，鉆桿進(jìn)入延伸鉆桿套筒506在巖壁上鉆孔。按照本段所述方法在巖壁上打出一圈孔。如果還需要繼續(xù)在更大范圍內(nèi)打孔，調(diào)節(jié)伸縮臂5上的定位螺桿505和定位螺帽507使伸縮套筒502內(nèi)部的伸縮桿501向前延伸到制定位置，以便鉆桿通過延伸鉆桿套筒506再次打孔。
[0028]每一次通過主鉆桿套筒4或延伸鉆桿套筒506鉆孔時(shí)，裝置都是以固定好的主定位套筒2為軸旋轉(zhuǎn)并配合次定位套筒3定位，主定位套筒2、次定位套筒3和主鉆桿套筒4的端面中心點(diǎn)構(gòu)成一個(gè)正三角形，這樣可以保證每一次裝置旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的角度都是60°，可以保證打好的鉆孔分布均勻，可以保證在鉆孔中放置炸藥爆破時(shí)，使爆炸的結(jié)果達(dá)到預(yù)設(shè)目的，使爆炸效果最好。鉆桿通過主鉆桿套筒4或延伸鉆桿套筒506在巖壁上鉆孔，使鉆桿的打孔方向始終沿著主鉆桿套筒4或延伸鉆桿套筒506的軸線方向打孔，不會(huì)因?yàn)殂@機(jī)的震動(dòng)的影響使鉆孔打偏。
[0029]當(dāng)需要打孔的范圍超出了伸縮臂5能到達(dá)的最大范圍時(shí)，用一根端部帶外螺紋的三號(hào)金屬棒與延伸定位套504的內(nèi)螺紋端連接固定，將三號(hào)金屬棒插入已經(jīng)打好的鉆孔中，通過延伸鉆桿套筒506在更大的范圍按需要打孔。打孔完成后，第一圈6個(gè)鉆孔中不放置炸藥，其它的鉆孔全部都要放置炸藥，并由內(nèi)向外依次爆破。
[0030]上述實(shí)施方式用來(lái)解釋說明本實(shí)用新型，而不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制，在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型做出的任何修改和改變，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種隧道布眼防止打偏裝置，其特征在于:包括兩塊平行對(duì)齊的定位板，定位板上設(shè)有第一弧形凹口、第二弧形凹口、第三弧形凹口、定位圓孔、第四弧形凹口和第五弧形凹口，定位圓孔處設(shè)有主定位套筒，第二弧形凹口處設(shè)有次定位套筒，第三弧形凹口處設(shè)有主鉆桿套筒，主定位套筒、次定位套筒和鉆桿套筒兩端均設(shè)有角鐵并通過螺栓和螺帽與定位板，第四弧形凹口處設(shè)有伸縮臂，第一弧形凹口和第五弧形凹口周邊設(shè)有用于連接鉆桿套筒兩端角鐵的圓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道布眼防止打偏裝置，其特征在于:所述第一弧形凹口、定位圓孔和第三弧形凹口在同一條水平軸線上，定位圓孔和第五弧形凹口的軸線與水平面垂直，第二弧形凹口、定位圓孔和第四弧形凹口在同一軸線上并與水平面夾角為60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隧道布眼防止打偏裝置，其特征在于:所述第二弧形凹口、第三弧形凹口和定位圓孔的邊沿互相之間最短間距為4?6cm,第一弧形凹口與定位圓孔的外邊沿最短間距為14?16cm,第五弧形凹口與定位圓孔的外邊沿最短間距為14?16cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道布眼防止打偏裝置，其特征在于:所述伸縮臂包括伸縮桿和伸縮套筒，伸縮桿套接在伸縮套筒內(nèi)部，伸縮桿端部焊接帶有第六弧形凹口的定位塊，第六弧形凹口處設(shè)有延伸鉆桿套筒，延伸鉆桿套筒上焊接有角鐵并通過螺栓和螺帽與定位塊連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隧道布眼防止打偏裝置，其特征在于:所述伸縮桿和伸縮套筒的端部焊接有角鐵，伸縮桿和伸縮套筒端部的角鐵通過定位螺桿和定位螺帽活動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隧道布眼防止打偏裝置，其特征在于:所述伸縮套筒另一端焊接有三角板和延伸定位套筒，三角板與定位板貼合并通過螺栓和螺帽連接，延伸定位套筒的軸線與三角板的平面互相垂直，延伸定位套筒的外壁與第四弧形凹口的凹面貼合。
【文檔編號(hào)】B23B49/02GK204053010SQ201420527766
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】王扎石 申請(qǐng)人:王扎石