一種電主軸機體組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電主軸機體組件,包括圓管狀的內機體和圓管狀的外機體,內機體固定插裝于外機體內,內機體的外圓周表面開有在內機體的上部和下部之間往復迂回的多條彎曲水槽,各彎曲水槽的槽口分別與外機體的內圓周表面密封配合形成單向冷卻水道,各單向冷卻水道相互獨立且沿內機體的周向均布;內機體外圓周表面的上部沿內機體的周向開有環(huán)形水槽,該環(huán)形水槽與外機體的內圓周表面密封配合形成循環(huán)水道,內機體的壁體設有兩端分別連通外界和循環(huán)水道的進水水道;每個單向冷卻水道的一端與循環(huán)水道連通,另一端穿過內機體的壁體后連通外界。本實用新型能提高機體組件的冷卻效率,有效排除機體組件內的熱量。
【專利說明】—種電主軸機體組件
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電主軸的技術,具體涉及一種電主軸機體組件。
【背景技術】
[0002]電主軸是在數(shù)控機床領域出現(xiàn)的將機床主軸與主軸電機融為一體的主軸,其中,電主軸包括機體(或稱外殼)、經兩軸承承托安裝在外殼內的軸芯、定子、轉子、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置等。電機的轉子直接作為機床的主軸,電主軸的機體就是電動機機座,并且配合其他零部件,實現(xiàn)電機與機床主軸的一體化。目前,電主軸上的冷卻裝置是直接供油冷卻軸芯和軸承,其結構較復雜,且對機體不起冷卻作用或者所起的冷卻效果不好。
實用新型內容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種電主軸機體組件,能提高機體組件的冷卻效率,有效排除機體組件內的熱量。
[0004]本實用新型的目的采用如下技術方案實現(xiàn):
[0005]一種電主軸機體組件,包括圓管狀的內機體和圓管狀的外機體,內機體固定插裝于外機體內,內機體的外圓周表面開有在內機體的上部和下部之間往復迂回的多條彎曲水槽,各彎曲水槽的槽口分別與外機體的內圓周表面密封配合形成單向冷卻水道,各單向冷卻水道相互獨立且沿內機體的周向均布;內機體外圓周表面的上部沿內機體的周向開有環(huán)形水槽,該環(huán)形水槽與外機體的內圓周表面密封配合形成循環(huán)水道,內機體的壁體設有兩端分別連通外界和循環(huán)水道的進水水道;每個單向冷卻水道的一端與循環(huán)水道連通,另一端穿過內機體的壁體后連通外界。
[0006]優(yōu)選地,所述內機體的頂端開有進水口,所述進水水道沿內機體的軸向延伸,進水口經進水水道與循環(huán)水道連通。
[0007]優(yōu)選地,所述進水口和進水水道均為兩個以上,進水口--對應連通進水水道。
[0008]優(yōu)選地,所述內機體的頂端開有至少三個出水口,內機體的壁體設有兩端分別連通外界和單向冷卻水道的另一端的出水水道,出水水道的數(shù)量與出水口相等,出水水道沿內機體的軸向延伸,出水口——對應連通出水水道。
[0009]優(yōu)選地,所述出水口繞內機體頂端面的周向均布。
[0010]優(yōu)選地,所述彎曲水槽包括第一波浪形彎曲部及第二波浪形彎曲部,第一波浪形彎曲部沿水流流向由上至下延伸,第一波浪形彎曲部的上端與循環(huán)水道連通,第一波浪形彎曲部的下端與第二波浪形彎曲部的下端連通,第二波浪形彎曲部沿水流流向向上延伸,第二波浪形彎曲部的上端連通外界。
[0011]相比現(xiàn)有技術,本實用新型的有益效果在于:
[0012]本實用新型的通過循環(huán)水道來將外部引入的水導入各個單向冷卻水道中冷卻,從而使冷卻效果更佳均勻,在有限空間內,采用該多條單向冷卻水道的方式,增大了機體的有效冷卻面積,覆蓋了內機體的整個外圓周表面,在相等的冷卻流量的情況下,提高了冷卻效率,有效排除機體組件內的熱量,保證了電主軸工作時的熱穩(wěn)定性。
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型電主軸機體組件的主視剖視圖;
[0015]圖2為本實用新型電主軸機體組件的俯視圖;
[0016]圖3為本實用新型內機體的展開圖。
[0017]圖中:1、內機體;11、彎曲水槽;111、第一波浪形彎曲部;112、第二波浪形彎曲部;12、環(huán)形水槽;13、進水水道;14、進水口 ;15、出水口 ;16、出水水道;2、外機體;3、單向冷卻水道;4、循環(huán)水道。
【具體實施方式】
[0018]如圖1?3所示的一種電主軸機體組件,包括圓管狀的內機體I和圓管狀的外機體2,內機體I固定插裝于外機體2內,內機體I的外圓周表面開有在內機體I的上部和下部之間往復迂回的多條彎曲水槽11,各彎曲水槽11的槽口分別與外機體2的內圓周表面密封配合形成單向冷卻水道3,各單向冷卻水道3相互獨立且沿內機體I的周向均布;內機體I外圓周表面的上部沿內機體I的周向開有環(huán)形水槽12,該環(huán)形水槽12與外機體2的內圓周表面密封配合形成循環(huán)水道4,內機體I的壁體設有兩端分別連通外界和循環(huán)水道4的進水水道13 ;每個單向冷卻水道3的一端與循環(huán)水道4連通,另一端穿過內機體I的壁體后連通外界。
[0019]在內機體I的上部和下部之間往復迂回的多條彎曲水槽11,與外機體2的內圓周表面密封配合后,所形成的各個單向冷卻水道3可遍歷整個機體組件,利于充分、均勻帶走熱量,而各個單向冷卻水道3獨立的設置,利于從循環(huán)水道4中向各單向冷卻水道3中輸入多路冷卻水流,達到很高的冷卻效率。其中,在內機體I的外圓周表面開設彎曲水槽11的方式便于加工,與外機體2的內圓周表面就可以組成單向冷卻水道3,避免了難以在內機體I的壁體內開設彎曲的水道的問題。
[0020]具體地,為便于接入外部冷卻水,內機體I的頂端開有進水口 14,進水水道13沿內機體I的軸向延伸,進水口 14經進水水道13與循環(huán)水道4連通。進水口 14和進水水道13均為兩個以上,進水口 14——對應連通進水水道13。本例的進水口 14和進水水道13均為兩個。
[0021]為便于輸出帶有熱量后的水流,內機體I的頂端開有至少三個出水口 15,內機體I的壁體設有兩端分別連通外界和單向冷卻水道3的另一端的出水水道16,出水水道16的數(shù)量與出水口 15相等,出水水道16沿內機體I的軸向延伸,出水口 15——對應連通出水水道16。如圖2所示,出水口 15和出水水道16均為三個。其中,出水口 15繞內機體I頂端面的周向均布,則可進一步提升冷卻的均勻效果。
[0022]本例的彎曲水槽11包括第一波浪形彎曲部111及第二波浪形彎曲部112,第一波浪形彎曲部111沿水流流向由上至下延伸,第一波浪形彎曲部111的上端與循環(huán)水道4連通,第一波浪形彎曲部111的下端與第二波浪形彎曲部112的下端連通,第二波浪形彎曲部112沿水流流向向上延伸,第二波浪形彎曲部112的上端連通外界,具體是通過出水水道16、出水口 15接通外界。由于彎曲水槽11具有第一波浪形彎曲部111及第二波浪形彎曲部112,所以單向冷卻水道3也將得到延長,并實現(xiàn)最大化地遍布于整個機體組件,提升冷卻效果。如圖3所示示出了四個單向冷卻水道時的內機體展開圖。
[0023]上述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式,不能以此來限定本實用新型保護的范圍,本領域的技術人員在本實用新型的基礎上所做的任何非實質性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護的范圍。
【權利要求】
1.一種電主軸機體組件,其特征在于:包括圓管狀的內機體和圓管狀的外機體,內機體固定插裝于外機體內,內機體的外圓周表面開有在內機體的上部和下部之間往復迂回的多條彎曲水槽,各彎曲水槽的槽口分別與外機體的內圓周表面密封配合形成單向冷卻水道,各單向冷卻水道相互獨立且沿內機體的周向均布;內機體外圓周表面的上部沿內機體的周向開有環(huán)形水槽,該環(huán)形水槽與外機體的內圓周表面密封配合形成循環(huán)水道,內機體的壁體設有兩端分別連通外界和循環(huán)水道的進水水道;每個單向冷卻水道的一端與循環(huán)水道連通,另一端穿過內機體的壁體后連通外界。
2.根據(jù)權利要求1所述的電主軸機體組件,其特征在于:所述內機體的頂端開有進水口,所述進水水道沿內機體的軸向延伸,進水口經進水水道與循環(huán)水道連通。
3.根據(jù)權利要求2所述的電主軸機體組件,其特征在于:所述進水口和進水水道均為兩個以上,進水口 一一對應連通進水水道。
4.根據(jù)權利要求1所述的電主軸機體組件,其特征在于:所述內機體的頂端開有至少三個出水口,內機體的壁體設有兩端分別連通外界和單向冷卻水道的另一端的出水水道,出水水道的數(shù)量與出水口相等,出水水道沿內機體的軸向延伸,出水口——對應連通出水水道。
5.根據(jù)權利要求4所述的電主軸機體組件,其特征在于:所述出水口繞內機體頂端面的周向均布。
6.根據(jù)權利要求1?5任一項所述的電主軸機體組件,其特征在于:所述彎曲水槽包括第一波浪形彎曲部及第二波浪形彎曲部,第一波浪形彎曲部沿水流流向由上至下延伸,第一波浪形彎曲部的上端與循環(huán)水道連通,第一波浪形彎曲部的下端與第二波浪形彎曲部的下端連通,第二波浪形彎曲部沿水流流向向上延伸,第二波浪形彎曲部的上端連通外界。
【文檔編號】B23Q11/12GK204160262SQ201420557630
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權日:2014年9月25日
【發(fā)明者】湯秀清, 張翰乾, 朱勝利 申請人:廣州市昊志機電股份有限公司