一種鏡片模板鉆孔裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鏡片模板鉆孔裝置，包括底座、固定在底座上的至少兩根立柱和設置在立柱上的鉆頭部，所述立柱相互平行，鉆頭部可沿著立柱軸向運動，還包括固定在立柱上的鉸接座、一端與鉸接座鉸接連接的壓柄，所述壓柄為設置有拐點的彎桿，壓柄上還設置有壓柄槽，所述壓柄槽位于壓柄的連接端與拐點之間，所述壓柄槽中還設置有壓輪，所述壓輪在壓柄槽中的位置可調，所述鉆頭部上設置有數(shù)量與立柱數(shù)量相等的通孔，所述立柱分別位于一個通孔內，且相互配合的立柱與通孔均成間隙配合，立柱上均套設有用于鉆頭部支撐的彈簧，所述壓輪與鉆頭部的上端面接觸。本實用新型結構簡單，便于控制鉆頭的進給量。
【專利說明】一種鏡片模板鉆孔裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及眼鏡鏡片加工設備領域，特別是涉及一種鏡片模板鉆孔裝置。

【背景技術】
[0002]眼睛是人體重要的視覺器官，由于人們經(jīng)常性不正確的閱讀和觀看習慣、過度用目艮，近視眼越來越普遍，眼鏡作為一種視力糾正器械，在人群中的佩戴率正逐年增高。
[0003]現(xiàn)有框架眼鏡主要包括鏡架和鏡片，鏡片在未加工之前多為圓盤狀，在配鏡過程中，佩戴者需要在選定鏡架以后根據(jù)鏡架中鏡框的形狀加工鏡片，以加工出與鏡框形狀、尺寸匹配的鏡片，現(xiàn)有鏡框中一般預裝有鏡片模板，這樣只需將鏡片加工至鏡片模板尺寸及能滿足相應鏡框的裝配要求，而鏡片模板在安裝至鏡片切割機上時須預鉆安裝孔，現(xiàn)有技術中用于以上安裝孔鉆制的鉆孔裝置鉆頭進給量控制不便，對鏡片加工者的熟練程度要求尚O
實用新型內容
[0004]針對上述現(xiàn)有技術中用于鏡片模板上安裝孔鉆制的鉆孔裝置鉆頭進給量控制不便，對鏡片加工者的熟練程度要求高的問題，本實用新型提供了一種鏡片模板鉆孔裝置。
[0005]針對上述問題，本實用新型通過以下技術方案來解決問題:一種鏡片模板鉆孔裝置，包括底座、固定在底座上的至少兩根立柱和設置在立柱上的鉆頭部，所述立柱相互平行，鉆頭部可沿著立柱軸向運動，還包括固定在立柱上的鉸接座、一端與鉸接座鉸接連接的壓柄，所述壓柄為設置有拐點的彎桿，壓柄上還設置有壓柄槽，所述壓柄槽位于壓柄的連接端與拐點之間，所述壓柄槽中還設置有壓輪，所述壓輪在壓柄槽中的位置可調，所述鉆頭部上設置有數(shù)量與立柱數(shù)量相等的通孔，所述立柱分別位于一個通孔內，且相互配合的立柱與通孔均成間隙配合，立柱上均套設有用于鉆頭部支撐的彈簧，所述壓輪與鉆頭部的上端面接觸。
[0006]具體的，設置的鉆頭部包括機座和固定在機座上的驅動電機、至少三根鉆頭和驅動電機與鉆頭之間的傳動齒輪，所述通孔位于機座上，壓輪與機座的上端面相接觸，以上結構中，設置的壓柄用于制動機座沿著立柱的軸向運動，壓柄與鉸接座的交接點即為壓柄的連接端，壓柄為設置有拐點的彎桿的設置，便于將壓柄的自由端設置為相對于機座的上端面上翹，即向下扳動壓柄，壓柄繞其與鉸接座的鉸接點轉動，壓輪對機座的壓應力迫使彈簧進一步的壓縮變形，機座沿著立柱向底座的一端運動，達到制動鉆頭沿著鏡片模板厚度方向運動的目的，移除、減小或對壓柄施加反方向的力鉆頭遠離底座運動。設置在壓柄上的壓柄槽，壓輪在壓柄槽中的位置可調的結構設置用于實現(xiàn)壓輪相對于壓柄的連接端距離可調，這樣便于通過調整壓輪在壓柄槽中的位置，實現(xiàn)在壓柄轉動角速度不變的情況下得到鉆頭部不同的下壓速度，這樣便于本實用新型的操作者根據(jù)鏡片模板的厚度和材質，控制鉆頭的進給速度，達到保護底座和保證鉆孔質量的目的。
[0007]更進一步的技術方案為:
[0008]由于鏡片模板一般具有不同的曲率，為使得鏡片模板在加工過程中能夠與底座良好貼合，以減小因為鉆頭的壓應力對鏡片模板造成的變形影響鏡片模板上安裝孔的加工精度，所述底座的上端面上設置有用于支撐鏡片模板的鏡托板，所述底座的上端面上設置有環(huán)狀凹槽，所述鏡托板卡設在環(huán)狀凹槽內。以上結構中，鏡片托板即為鏡片模板的支撐板，采用鏡托板卡設在環(huán)狀凹槽中的連接形式，方便拆裝鏡托板，這樣方便根據(jù)不同的鏡片模板采用不同彎曲弧度的鏡托板。
[0009]由于在安裝孔加工過程中會產(chǎn)生大量輕質的鉆肩，為防止所述鉆肩附著在立柱或彈簧上影響鉆頭部在立柱軸向上的運動，所述立柱的外側均套設有波紋管，所述彈簧位于立柱與波紋管之間。為進一步優(yōu)化上述效果，所述波紋管的上、下兩端均分別與鉆頭部和底座固定連接。
[0010]進一步的，為減少在安裝孔加工中鉆肩彌散到空氣中的量，所述底座的上方還設置有出口正對底座上端面的潤濕管。作為優(yōu)選方案，所述潤濕管中通的液體為水。
[0011 ] 為便于鉆肩的收集，還包括集塵槽，所述底座位于集塵槽中。
[0012]為減小通過壓柄制動鉆頭部運動時壓輪與鉆頭部之間的摩擦力，利于操作者精確控制鉆頭的進給量，所述壓輪呈滾輪狀，且壓輪可繞自身軸線轉動。以上結構便于通過在壓柄槽中設置一根螺桿，所述螺桿通過分別位于壓柄不同側的兩顆螺帽實現(xiàn)在壓柄槽中的固定，壓輪與螺桿間隙配合，壓輪的兩側分別通過一個設置在螺桿上的突起和一顆螺帽限定壓輪在螺桿上的位置的結構形式加以實現(xiàn)。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下有益效果:
[0014]本實用新型結構簡單，設置的壓柄用于制動機座沿著立柱的軸向運動，即扳動壓柄，壓柄繞其與鉸接座的鉸接點轉動，壓輪對機座的壓應力迫使彈簧進一步的壓縮變形，機座沿著立柱向底座的一端運動，達到制動鉆頭沿著鏡片模板厚度方向運動的目的。設置在壓柄上的壓柄槽，這樣便于通過調整壓輪在壓柄槽中的位置，實現(xiàn)在壓柄轉動角速度不變的情況下得到鉆頭部不同的下壓速度，這樣便于本實用新型的操作者根據(jù)鏡片模板的厚度和材質，控制鉆頭的進給量和進給速度，使得本實用新型在工作過程中，鉆頭不易鉆穿鏡片模板而作用于底座上，有利于保護底座和保證安裝孔的鉆孔質量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的一種鏡片模板鉆孔裝置一個具體實施例的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的一種鏡片模板鉆孔裝置中，鉸接座與壓柄一個具體實施例的結構和連接關系示意圖；
[0017]圖3是本實用新型的一種鏡片模板鉆孔裝置中，立柱一個具體實施例的剖視結構俯視圖。
[0018]圖示標記對應的名稱為:1、集塵槽，2、底座，3、鏡托板，4、立柱，41、波紋管，42、彈簧，5、鉆頭部，6、鉸接座，7、壓輪，8、壓柄，81、壓柄槽，9、潤濕管。

【具體實施方式】
[0019]下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明:
[0020]實施例1:
[0021]如圖1至圖3，一種鏡片模板鉆孔裝置，包括底座2、固定在底座2上的至少兩根立柱4和設置在立柱4上的鉆頭部5，所述立柱4相互平行，鉆頭部5可沿著立柱4軸向運動，還包括固定在立柱4上的鉸接座6、一端與鉸接座6鉸接連接的壓柄8，所述壓柄8為設置有拐點的彎桿，壓柄8上還設置有壓柄槽81，所述壓柄槽81位于壓柄8的連接端與拐點之間，所述壓柄槽81中還設置有壓輪7，所述壓輪7在壓柄槽81中的位置可調，所述鉆頭部5上設置有數(shù)量與立柱4數(shù)量相等的通孔，所述立柱4分別位于一個通孔內，且相互配合的立柱4與通孔均成間隙配合，立柱4上均套設有用于鉆頭部5支撐的彈簧42，所述壓輪7與鉆頭部5的上端面接觸。
[0022]本實施例中，設置的鉆頭部5包括機座和固定在機座上的驅動電機、至少三根鉆頭和驅動電機與鉆頭之間的傳動齒輪，所述通孔位于機座上，壓輪7與機座的上端面相接觸，以上結構中，設置的壓柄8用于制動機座沿著立柱4的軸向運動，壓柄8與鉸接座6的交接點即為壓柄8的連接端，壓柄8為設置有拐點的彎桿的設置，便于將壓柄8的自由端設置為相對于機座的上端面上翹，即向下扳動壓柄8，壓柄8繞其與鉸接座6的鉸接點轉動，壓輪7對機座的壓應力迫使彈簧42進一步的壓縮變形，機座沿著立柱4向底座2的一端運動，達到制動鉆頭沿著鏡片模板厚度方向運動的目的，移除、減小或對壓柄8施加反方向的力鉆頭遠離底座2運動。設置在壓柄8上的壓柄槽81，壓輪7在壓柄槽81中的位置可調的結構設置用于實現(xiàn)壓輪7相對于壓柄8的連接端距離可調，這樣便于通過調整壓輪7在壓柄槽81中的位置，實現(xiàn)在壓柄8轉動角速度不變的情況下得到鉆頭部5不同的下壓速度，這樣便于本實用新型的操作者根據(jù)鏡片模板的厚度和材質，控制鉆頭的進給速度，達到保護底座2和保證鉆孔質量的目的。
[0023]實施例2:
[0024]本實施例在實施例1的基礎上做出了以下進一步改進:如圖1至圖3所示，由于鏡片模板一般具有不同的曲率，為使得鏡片模板在加工過程中能夠與底座2良好貼合，以減小因為鉆頭的壓應力對鏡片模板造成的變形影響鏡片模板上安裝孔的加工精度，所述底座2的上端面上設置有用于支撐鏡片模板的鏡托板3，所述底座2的上端面上設置有環(huán)狀凹槽，所述鏡托板3卡設在環(huán)狀凹槽內。以上結構中，鏡片托板即為鏡片模板的支撐板，采用鏡托板3卡設在環(huán)狀凹槽中的連接形式，方便拆裝鏡托板3，這樣方便根據(jù)不同的鏡片模板采用不同彎曲弧度的鏡托板3。
[0025]實施例3:
[0026]本實施例在實施例1的基礎上做出了以下進一步改進:如圖1至圖3所示，由于在安裝孔加工過程中會產(chǎn)生大量輕質的鉆肩，為防止所述鉆肩附著在立柱4或彈簧42上影響鉆頭部5在立柱4軸向上的運動，所述立柱4的外側均套設有波紋管41，所述彈簧42位于立柱4與波紋管41之間。為進一步優(yōu)化上述效果，所述波紋管41的上、下兩端均分別與鉆頭部5和底座2固定連接。
[0027]進一步的，為減少在安裝孔加工中鉆肩彌散到空氣中的量，所述底座2的上方還設置有出口正對底座2上端面的潤濕管9。本實施例中，所述潤濕管9中通的液體為水。
[0028]實施例4:
[0029]本實施例在以上實施例的基礎上做出了以下進一步改進:如圖1至圖3所示，為便于鉆肩的收集，還包括集塵槽I，所述底座2位于集塵槽I中。
[0030]為減小通過壓柄8制動鉆頭部5運動時壓輪7與鉆頭部5之間的摩擦力，利于操作者精確控制鉆頭的進給量，所述壓輪7呈滾輪狀，且壓輪7可繞自身軸線轉動。以上結構便于通過在壓柄槽81中設置一根螺桿，所述螺桿通過分別位于壓柄8不同側的兩顆螺帽實現(xiàn)在壓柄槽81中的固定，壓輪7與螺桿間隙配合，壓輪7的兩側分別通過一個設置在螺桿上的突起和一顆螺帽限定壓輪7在螺桿上的位置的結構形式加以實現(xiàn)。
[0031]以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種鏡片模板鉆孔裝置，包括底座(2)、固定在底座(2)上的至少兩根立柱(4)和設置在立柱(4)上的鉆頭部(5)，所述立柱(4)相互平行，鉆頭部(5)可沿著立柱(4)軸向運動，其特征在于，還包括固定在立柱(4 )上的鉸接座(6 )、一端與鉸接座(6 )鉸接連接的壓柄(8 )，所述壓柄(8 )為設置有拐點的彎桿，壓柄(8 )上還設置有壓柄槽(81)，所述壓柄槽(81)位于壓柄(8)的連接端與拐點之間，所述壓柄槽(81)中還設置有壓輪(7)，所述壓輪(7)在壓柄槽(81)中的位置可調，所述鉆頭部(5)上設置有數(shù)量與立柱(4)數(shù)量相等的通孔，所述立柱(4)分別位于一個通孔內，且相互配合的立柱(4)與通孔均成間隙配合，立柱(4)上均套設有用于鉆頭部(5)支撐的彈簧(42)，所述壓輪(7)與鉆頭部(5)的上端面接觸。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鏡片模板鉆孔裝置，其特征在于，所述底座(2)的上端面上設置有用于支撐鏡片模板的鏡托板(3)，所述底座(2)的上端面上設置有環(huán)狀凹槽，所述鏡托板(3 )卡設在環(huán)狀凹槽內。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種鏡片模板鉆孔裝置，其特征在于，所述立柱(4)的外側均套設有波紋管(41)，所述彈簧(42)位于立柱(4)與波紋管(41)之間。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種鏡片模板鉆孔裝置，其特征在于，所述波紋管(41)的上、下兩端均分別與鉆頭部(5)和底座(2)固定連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種鏡片模板鉆孔裝置，其特征在于，所述底座(2)的上方還設置有出口正對底座(2 )上端面的潤濕管(9 )。
6.根據(jù)權利要求1至5中任意一個所述的一種鏡片模板鉆孔裝置，其特征在于，還包括集塵槽(1)，所述底座(2)位于集塵槽(I)中。
7.根據(jù)權利要求1至5中任意一個所述的一種鏡片模板鉆孔裝置，其特征在于，所述壓輪(7 )呈滾輪狀，且壓輪(7 )可繞自身軸線轉動。
【文檔編號】B23B47/18GK204194867SQ201420603072
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權日:2014年10月20日
【發(fā)明者】曾平 申請人:四川仁心醫(yī)療科技有限公司