向護(hù)罩中自動(dòng)裝墊片的設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型中的向護(hù)罩中自動(dòng)裝墊片的設(shè)備，包括第一振動(dòng)盤，第二振動(dòng)盤，支架，工作臺(tái)，第一送料機(jī)構(gòu)，第二送料機(jī)構(gòu)；工作臺(tái)水平的固定在支架上，其上表面左側(cè)設(shè)有銜接第一振動(dòng)盤出料口的第一導(dǎo)向槽，右側(cè)設(shè)有銜接第二振動(dòng)盤出料口的第二導(dǎo)向槽，中部設(shè)有與第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽交匯的導(dǎo)向孔；導(dǎo)向孔正對(duì)位于其正上方的護(hù)罩內(nèi)的墊片孔；第一送料機(jī)構(gòu)設(shè)于工作臺(tái)下方，第二送料機(jī)構(gòu)設(shè)于工作臺(tái)上方；第一送料機(jī)構(gòu)能將位于導(dǎo)向孔內(nèi)的墊片頂入位于導(dǎo)向孔正上方的護(hù)罩的墊片孔內(nèi)，第二送料機(jī)構(gòu)給予位于導(dǎo)向孔正上方的護(hù)罩向下的壓力。將墊片裝入護(hù)罩中采用全自動(dòng)化設(shè)備，提高了生產(chǎn)效率，降低了工作強(qiáng)度，也避免了漏裝墊片的現(xiàn)象。
【專利說明】向護(hù)罩中自動(dòng)裝墊片的設(shè)備
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及打印耗材領(lǐng)域，具體涉及一種向墨盒護(hù)罩中裝墊片的自動(dòng)化設(shè)備。
【【背景技術(shù)】】
[0002]如圖1，設(shè)于護(hù)罩中的墊片100用來密封墨盒的出墨孔，而向護(hù)罩200中裝墊片100是由操作員一手拿護(hù)罩200，一手拿墊片100，然后將墊片100塞進(jìn)護(hù)罩中的墊片孔2001。這樣的加工工序有諸多不足:
[0003]1.操作員手工裝墊片時(shí)容易疲勞；
[0004]2.操作員手工裝墊片時(shí)效率低；
[0005]3.操作員手工裝墊片時(shí)，易出現(xiàn)護(hù)罩漏裝墊片的現(xiàn)象，影響后續(xù)加工和產(chǎn)品品質(zhì)?！?br/>【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種將墊片自動(dòng)裝入護(hù)罩中的自動(dòng)化設(shè)備。
[0007]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，構(gòu)造向護(hù)罩中自動(dòng)裝墊片的設(shè)備，包括第一振動(dòng)盤，第二振動(dòng)盤，支架，工作臺(tái)，第一送料機(jī)構(gòu)，第二送料機(jī)構(gòu)；工作臺(tái)水平的固定在支架上，其上表面左側(cè)設(shè)有銜接第一振動(dòng)盤出料口的第一導(dǎo)向槽，右側(cè)設(shè)有銜接第二振動(dòng)盤出料口的第二導(dǎo)向槽，中部設(shè)有與第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽交匯的導(dǎo)向孔；導(dǎo)向孔正對(duì)位于其正上方的護(hù)罩內(nèi)的墊片孔；第一送料機(jī)構(gòu)設(shè)于工作臺(tái)下方，第二送料機(jī)構(gòu)設(shè)于工作臺(tái)上方；第一送料機(jī)構(gòu)能將位于導(dǎo)向孔內(nèi)的墊片頂入位于導(dǎo)向孔正上方的護(hù)罩的墊片孔內(nèi)，第二送料機(jī)構(gòu)給予位于導(dǎo)向孔正上方的護(hù)罩向下的壓力。
[0008]優(yōu)選的，所述第一送料機(jī)構(gòu)包括第一氣缸，和第一氣缸的活塞桿連接的第一推桿，第二氣缸，和第二氣缸的活塞桿連接的支座，中空筒狀的第二推桿；第一氣缸固定在支座側(cè)部，第一推桿的自由端穿設(shè)于第二推桿內(nèi)，第一推桿能隨著第一氣缸的活塞桿伸出，向上運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)向孔內(nèi)；第二推桿固定在支座頂部，能隨著第二氣缸的活塞桿伸出，向上運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)向孔內(nèi)。
[0009]優(yōu)選的，所述第二送料機(jī)構(gòu)包括第三氣缸，和第三氣缸的活塞桿連接的第三推桿；第三推桿能隨著第三氣缸的活塞桿伸出運(yùn)動(dòng)到位于導(dǎo)向孔上方的護(hù)罩上表面。
[0010]優(yōu)選的，所述工作臺(tái)設(shè)有與導(dǎo)向孔交匯且位于支架相對(duì)一側(cè)的第三導(dǎo)向槽，所述向護(hù)罩中自動(dòng)裝墊片的設(shè)備還包括收料機(jī)構(gòu)，收料機(jī)構(gòu)包括第四氣缸，和第四氣缸的活塞桿連接的第四推桿；第四推桿的自由端穿過支架，能隨著第四氣缸的活塞桿伸出將位于導(dǎo)向孔正上方的護(hù)罩推入第三導(dǎo)向槽。
[0011]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:
[0012]將墊片裝入護(hù)罩中采用全自動(dòng)化設(shè)備，提高了生產(chǎn)效率，降低了工作強(qiáng)度，也避免了漏裝墊片的現(xiàn)象；同時(shí)第一推桿和第二推桿分兩步將墊片非常服帖的頂入護(hù)罩內(nèi)，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。該設(shè)備還有自動(dòng)收料機(jī)構(gòu)，無需人工收料。【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0013]圖1墊片和護(hù)罩一個(gè)角度的立體圖；
[0014]圖2實(shí)施例一中的向護(hù)罩中自動(dòng)裝墊片的設(shè)備的一個(gè)角度的立體圖；
[0015]圖3實(shí)施例一中的向護(hù)罩中自動(dòng)裝墊片的設(shè)備的一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0016]圖4實(shí)施例一中的向護(hù)罩中自動(dòng)裝墊片的設(shè)備的A處結(jié)構(gòu)放大圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0017]為了使本專利的技術(shù)方案和技術(shù)效果更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本專利的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0018]如圖2至圖4，本實(shí)施例中的向護(hù)罩中裝墊片的自動(dòng)化設(shè)備，包括第一振動(dòng)盤I，第二振動(dòng)盤2，支架3，工作臺(tái)4，第一送料機(jī)構(gòu)5，第二送料機(jī)構(gòu)6，收料機(jī)構(gòu)。第一振動(dòng)盤1，第二振動(dòng)盤2，第一送料機(jī)構(gòu)5和第二送料機(jī)構(gòu)6，收料機(jī)構(gòu)均和主控機(jī)構(gòu)(未畫出)連接。
[0019]第一振動(dòng)盤I內(nèi)裝有墊片100，第二振動(dòng)盤2內(nèi)裝有護(hù)罩200。
[0020]工作臺(tái)4水平的固定在支架3上。工作臺(tái)4上表面左側(cè)設(shè)有銜接第一振動(dòng)盤I出料口的第一導(dǎo)向槽41，工作臺(tái)4右側(cè)設(shè)有銜接第二振動(dòng)盤2出料口的第二導(dǎo)向槽42，與支架3相對(duì)的一側(cè)設(shè)有正對(duì)收料機(jī)構(gòu)的第三導(dǎo)向槽43，工作臺(tái)4中央設(shè)有截面不小于下述第二推桿55截面的導(dǎo)向孔44，導(dǎo)向孔44與第一導(dǎo)向槽41，第二導(dǎo)向槽42，第三導(dǎo)向槽43交匯。導(dǎo)向孔44正對(duì)運(yùn)動(dòng)到其上方的護(hù)罩200的墊片孔2001。
[0021]第一送料機(jī)構(gòu)5設(shè)于工作臺(tái)4下方且與支架3固定連接，包括第一氣缸51，和第一氣缸51的活塞桿連接的第一推桿52，第二氣缸53，和第二氣缸53的活塞桿連接的支座54，中空筒狀的第二推桿55,限位板56第一傳感器(未畫出)。第一氣缸51固定在支座54側(cè)部，第一推桿52自由端端穿設(shè)于第二推桿55內(nèi)，且能在第二推桿55內(nèi)隨著第一氣缸51的活塞桿伸縮往復(fù)運(yùn)動(dòng)。第二氣缸53與支架3固定連接；第二推桿55與支座54上表面通過螺釘固定連接，穿過限位板56上的導(dǎo)向孔561，且與限位板56通過螺釘固定連接。第一傳感器設(shè)于第一導(dǎo)向槽41內(nèi)且靠近靠近導(dǎo)向孔44的端口處。
[0022]第二送料機(jī)構(gòu)6設(shè)于工作臺(tái)4的上方且與支架3固定連接，包括第三氣缸61，第三推桿62，第二傳感器(未畫出)。第三推桿62與第三氣缸61的活塞桿連接，能隨著第三氣缸61的活塞桿伸出運(yùn)動(dòng)到位于導(dǎo)向孔44上方的護(hù)罩200上表面。第二傳感器設(shè)于第二導(dǎo)向槽42內(nèi)且靠近導(dǎo)向孔44的端口處。
[0023]收料機(jī)構(gòu)包括第四氣缸(未畫出)，第四推桿71，第四推桿71—端與第四氣缸的活塞桿連接，另一端穿過支架3，其能隨著第四氣缸的活塞桿伸出，將位于導(dǎo)向孔44上方的護(hù)罩200推入第三導(dǎo)向槽43。
[0024]本設(shè)備的工作原理如下:
[0025]S1:墊片100在第一振動(dòng)盤I的振動(dòng)下順序進(jìn)入其出料通道，向出料口方向運(yùn)動(dòng)；護(hù)罩200在第二振動(dòng)盤2的振動(dòng)下順序進(jìn)入其出料口通道，向出料口方向運(yùn)動(dòng)；
[0026]S2:第一導(dǎo)向槽41內(nèi)的第一傳感器檢測(cè)到墊片100運(yùn)動(dòng)到位，第二導(dǎo)向槽42內(nèi)的第二傳感器檢測(cè)到護(hù)罩200運(yùn)動(dòng)到位，則第三氣缸61的活塞桿向下伸出，推動(dòng)第三推桿62向下運(yùn)動(dòng)，第三推桿62給予護(hù)罩200在裝配過程中向下的壓力，以避免其移動(dòng)；第一送料機(jī)構(gòu)5的第一氣缸51推動(dòng)第一推桿52向上運(yùn)動(dòng)，第一推桿52給墊片100中部向上的壓力，將墊片100頂入護(hù)罩200的墊片孔2001內(nèi)；由于墊片100較軟，要服帖的裝入護(hù)罩200的墊片孔2001內(nèi)，需要在墊片100邊緣再施加向上的壓力。于是第二氣缸53的活塞桿伸出，帶動(dòng)支座54，第一氣缸51，第一推桿52，第二推桿55，限位板56整體上行，第二推桿55給予墊片100邊緣向上的壓力。
[0027]S3:裝配完畢,第一氣缸51、第二氣缸53、第三氣缸61、回復(fù)原位，第四氣缸的活塞桿伸出，帶動(dòng)第四推桿71推動(dòng)裝有墊片100的護(hù)罩200進(jìn)入第三導(dǎo)向槽43，向位于第三導(dǎo)向槽43下方的收料容器(未畫出)運(yùn)動(dòng)。
[0028]S4:第四氣缸的活塞桿回復(fù)原位，開始下一次裝配工序。
[0029]以上所述僅為本專利的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本專利，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本專利可以有各種更改和變化。凡在本專利的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.向護(hù)罩中自動(dòng)裝墊片的設(shè)備，包括第一振動(dòng)盤，第二振動(dòng)盤，支架，工作臺(tái)，第一送料機(jī)構(gòu)，第二送料機(jī)構(gòu)； 工作臺(tái)水平的固定在支架上，其上表面左側(cè)設(shè)有銜接第一振動(dòng)盤出料口的第一導(dǎo)向槽，右側(cè)設(shè)有銜接第二振動(dòng)盤出料口的第二導(dǎo)向槽，中部設(shè)有與第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽交匯的導(dǎo)向孔；導(dǎo)向孔正對(duì)位于其正上方的護(hù)罩內(nèi)的墊片孔； 第一送料機(jī)構(gòu)設(shè)于工作臺(tái)下方，第二送料機(jī)構(gòu)設(shè)于工作臺(tái)上方；第一送料機(jī)構(gòu)能將位于導(dǎo)向孔內(nèi)的墊片頂入位于導(dǎo)向孔正上方的護(hù)罩的墊片孔內(nèi)，第二送料機(jī)構(gòu)給予位于導(dǎo)向孔正上方的護(hù)罩向下的壓力。
2.如權(quán)利要求1所述的向護(hù)罩中自動(dòng)裝墊片的設(shè)備，其特征在于:所述第一送料機(jī)構(gòu)包括第一氣缸，和第一氣缸的活塞桿連接的第一推桿，第二氣缸，和第二氣缸的活塞桿連接的支座，中空筒狀的第二推桿；第一氣缸固定在支座側(cè)部，第一推桿的自由端穿設(shè)于第二推桿內(nèi)，第一推桿能隨著第一氣缸的活塞桿伸出，向上運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)向孔內(nèi)；第二推桿固定在支座頂部，能隨著第二氣缸的活塞桿伸出，向上運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)向孔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的向護(hù)罩中自動(dòng)裝墊片的設(shè)備，其特征在于:所述第二送料機(jī)構(gòu)包括第三氣缸，和第三氣缸的活塞桿連接的第三推桿；第三推桿能隨著第三氣缸的活塞桿伸出運(yùn)動(dòng)到位于導(dǎo)向孔上方的護(hù)罩上表面。
4.如權(quán)利要求1至3任一所述的向護(hù)罩中自動(dòng)裝墊片的設(shè)備，其特征在于:所述工作臺(tái)設(shè)有與導(dǎo)向孔交匯且位于支架相對(duì)一側(cè)的第三導(dǎo)向槽，所述向護(hù)罩中自動(dòng)裝墊片的設(shè)備還包括收料機(jī)構(gòu)，收料機(jī)構(gòu)包括第四氣缸，和第四氣缸的活塞桿連接的第四推桿；第四推桿的自由端穿過支架，能隨著第四氣缸的活塞桿伸出將位于導(dǎo)向孔正上方的護(hù)罩推入第三導(dǎo)向槽。
【文檔編號(hào)】B23P19/08GK204171659SQ201420613957
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】周欣, 孫昌武, 張海洪, 羅長(zhǎng)德, 郭耿偉, 李舒懷 申請(qǐng)人:珠海市拓杰科技有限公司