專利名稱：橡膠片冷卻設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及橡膠密封件制作設備，尤其涉及一種橡膠片冷卻設備。
背景技術：
橡膠密封件制作過程中由于橡膠片較薄，變形系數(shù)難以掌握，因此需要較多的人工將橡膠片收攏在圓筒上，待冷卻后再將橡膠片放開，這樣的方式，不僅工人的勞動強度較大，也影響了生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種橡膠片冷卻設備，該種汽車制橡膠 片冷卻設備能降低工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。要解決該技術問題，本實用新型的技術方案為一種橡膠片冷卻設備，其包括機箱、第一冷卻輥、第二冷卻輥、第三冷卻輥、第四冷卻輥和支承輥，所述的第一冷卻輥、第二冷卻輥、第三冷卻輥、第四冷卻輥從低向高布置于機箱的一側(cè)，所述的支承輥與第四冷卻輥高度相適應，所述的第二冷卻輥、第三冷卻輥、第四冷卻輥均與第一冷卻輥結(jié)構(gòu)相同，所述的第一冷卻輥、第三冷卻輥均為逆時針轉(zhuǎn)向，所述的第二冷卻輥、第四冷卻輥和支承輥均為順時針轉(zhuǎn)向。所述的第一冷卻輥包括具有空腔的不銹鋼輥體、與不銹鋼輥體相連的接頭及穿過接頭伸進不銹鋼輥體空腔的水管，所述的水管上設置有多個間隔的水孔，所述的不銹鋼輥體靠近接頭的一端設置有出水口。本實用新型橡膠片冷卻設備采用這樣的結(jié)構(gòu)，有利于橡膠條的冷卻定型，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型橡膠片冷卻設備作進一步詳細地說明；圖I為本實用新型橡膠片冷卻設備結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I所示的第一冷卻輥的放大結(jié)構(gòu)示意圖；在圖I、圖2中，I、機箱；2、第一冷卻輥；3、第二冷卻輥；4、第三冷卻輥；5、第四冷卻輥；6、橡膠條；7、支承輥；8、接頭；9、出水口 ；10、不銹鋼輥體；11、水管；12、水孔。
具體實施方式
如圖I、圖2所示，橡膠片冷卻設備包括機箱I、第一冷卻輥2、第二冷卻輥3、第三冷卻輥4、第四冷卻輥5和支承輥7，第一冷卻輥2、第二冷卻輥3、第三冷卻輥4、第四冷卻輥5從低向高布置于機箱I的一側(cè)，支承輥7與第四冷卻輥5高度相適應，第二冷卻輥3、第三冷卻輥4、第四冷卻輥5均與第一冷卻輥2結(jié)構(gòu)相同，第一冷卻輥2、第三冷卻輥4均為逆時針轉(zhuǎn)向，第二冷卻輥3、第四冷卻輥5和支承輥7均為順時針轉(zhuǎn)向。第一冷卻輥2包括具有空腔的不銹鋼輥體10、與不銹鋼輥體10相連的接頭8及穿過接頭8伸進不銹鋼輥體10空腔的水管11，水管11上具有多個間隔的水孔12，不銹鋼輥體10靠近接頭8的一端具有出水口 9，接頭8與不銹鋼輥體10螺紋連接。使用時，橡膠條6首先經(jīng)過第一冷卻輥2，再依 次經(jīng)過第二冷卻輥3、第三冷卻輥4、第四冷卻輥5，再由支承輥7向后輸送。
權利要求1.一種橡膠片冷卻設備，其特征在于其包括機箱、第一冷卻輥、第二冷卻輥、第三冷卻輥、第四冷卻輥和支承輥，所述的第一冷卻輥、第二冷卻輥、第三冷卻輥、第四冷卻輥從低向高布置于機箱的一側(cè)，所述的支承輥與第四冷卻輥高度相適應，所述的第二冷卻輥、第三冷卻輥、第四冷卻輥均與第一冷卻輥結(jié)構(gòu)相同，所述的第一冷卻輥、第三冷卻輥均為逆時針轉(zhuǎn)向，所述的第二冷卻棍、第四冷卻輥和支承輥均為順時針轉(zhuǎn)向。
2.根據(jù)權利要求I所述的橡膠片冷卻設備，其特征在于所述的第一冷卻輥包括具有空腔的不銹鋼輥體、與不銹鋼輥體相連的接頭及穿過接頭伸進不銹鋼輥體空腔的水管，所述的水管上設置有多個間隔的水孔，所述的不銹鋼輥體靠近接頭的一端設置有出水口。
專利摘要本實用新型公開了一種橡膠片冷卻設備，其包括機箱、第一冷卻輥、第二冷卻輥、第三冷卻輥、第四冷卻輥和支承輥，所述的第一冷卻輥、第二冷卻輥、第三冷卻輥、第四冷卻輥從低向高布置于機箱的一側(cè)，所述的支承輥與第四冷卻輥高度相適應，所述的第二冷卻輥、第三冷卻輥、第四冷卻輥均與第一冷卻輥結(jié)構(gòu)相同，所述的第一冷卻輥、第三冷卻輥均為逆時針轉(zhuǎn)向，所述的第二冷卻輥、第四冷卻輥和支承輥均為順時針轉(zhuǎn)向。本實用新型橡膠片冷卻設備采用這樣的結(jié)構(gòu)，有利于橡膠條的冷卻定型，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C35/16GK202462742SQ20122002744
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月16日 優(yōu)先權日2012年1月16日
發(fā)明者楊繼斌, 楊超 申請人:蕪湖市宏達汽配橡塑密封件有限公司