一種鋼管內(nèi)壁焊接加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼管內(nèi)壁焊接加工裝置，包括支架和鋼管，所述支架自左向右依次設(shè)置有控制臺(tái)、固定架、電機(jī)和軌道，軌道上設(shè)置有連動(dòng)機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)，所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)頂端設(shè)有一緊固螺桿，緊固螺桿底部與緊固片連接，緊固片下方設(shè)有待緊固的鋼管，鋼管上下兩端均設(shè)有軟墊片，在所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)的底部位置還設(shè)有螺紋套。本實(shí)用新型將鋼管固定于連動(dòng)機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)內(nèi)部，連動(dòng)機(jī)構(gòu)與固定機(jī)構(gòu)置于軌道上，并且連動(dòng)機(jī)構(gòu)通過螺紋套與電機(jī)上連接的螺紋桿配套連接，使鋼管能夠在電機(jī)的帶動(dòng)下進(jìn)行移動(dòng)，且移動(dòng)的速度均勻，這樣保證了在通過焊接車對(duì)鋼管內(nèi)壁進(jìn)行焊接時(shí)焊接焊縫的質(zhì)量，同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)焊接的連續(xù)作業(yè)。
【專利說明】 一種鋼管內(nèi)壁焊接加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種鋼管內(nèi)壁焊接加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行鋼管的生產(chǎn)加工時(shí)，常常采用對(duì)鋼板進(jìn)行卷制焊接的方式，但是由鋼板卷制成的口徑小于500毫米的鋼管，由于人難以進(jìn)入管筒中，一般只將外壁鏈接縫進(jìn)行焊接，因此直徑在500毫米以下的卷制鋼管僅限于強(qiáng)度要求不高的領(lǐng)域范圍使用；如果小口徑的鋼管適用于高壓條件時(shí)，必須使用厚壁鋼管，以提高其耐壓強(qiáng)度。這樣不僅造成了鋼材的浪費(fèi)，而且也大大增加了鋼管的重量，給施工造成了極大的不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼管內(nèi)壁焊接加工裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種鋼管內(nèi)壁焊接加工裝置，包括支架和鋼管，所述支架自左向右依次設(shè)置有控制臺(tái)、固定架、電機(jī)和軌道，軌道上設(shè)置有連動(dòng)機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)，所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)頂端設(shè)有一緊固螺桿，緊固螺桿底部與緊固片連接，緊固片下方設(shè)有待緊固的鋼管，鋼管上下兩端均設(shè)有軟墊片，在所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)的底部位置還設(shè)有螺紋套，所述的固定機(jī)構(gòu)置于所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)的右側(cè)，固定機(jī)構(gòu)的上部結(jié)構(gòu)與所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)相同，與所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)不同的是在固定機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有一開口，開口的寬度大于所述電機(jī)上連接的螺紋桿的直徑，螺紋桿與設(shè)于連動(dòng)機(jī)構(gòu)上的螺紋套配套連接，在所述的固定架上設(shè)有連接桿，連接桿末端可裝設(shè)連接套，多個(gè)連接桿可通過連接套進(jìn)行連接，在連接桿置于鋼管內(nèi)部的部位裝設(shè)有若干支撐架，支撐架由若干支撐架桿圍繞處于中心位置的圓形套組成，在支撐架桿的末端設(shè)有滾輪，所述連接桿連接到一起形成的末端設(shè)有套筒，套筒上裝有焊接車，焊接車上安裝有焊槍和輪子，焊槍可安裝焊條，焊條通過焊槍和固定于焊接車上的固定塊固定。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述支撐架的支撐架桿有三個(gè)。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述焊接車上設(shè)置有與控制臺(tái)連接的監(jiān)視機(jī)構(gòu)。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述支撐架的支撐架桿長度可根據(jù)鋼管直徑的大小進(jìn)行調(diào)解。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述連接桿能夠在固定架上進(jìn)行上下移動(dòng)并固定。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將焊接車固定于鋼管內(nèi)部連接桿的末端，并在焊接車上設(shè)置焊槍、焊條和監(jiān)視機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鋼管內(nèi)部進(jìn)行焊接；將鋼管固定于連動(dòng)機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)內(nèi)部，連動(dòng)機(jī)構(gòu)與固定機(jī)構(gòu)置于軌道上，并且連動(dòng)機(jī)構(gòu)通過螺紋套與電機(jī)上連接的螺紋桿配套連接，使鋼管能夠在電機(jī)的帶動(dòng)下進(jìn)行移動(dòng)，且移動(dòng)的速度均勻，這樣保證了在通過焊接車對(duì)鋼管內(nèi)壁進(jìn)行焊接時(shí)焊接焊縫的質(zhì)量，同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)焊接的連續(xù)作業(yè)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1中A處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型中連動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本實(shí)用新型中固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為本實(shí)用新型中支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-支架、2-軌道、3-控制臺(tái)、4-固定架、5-電機(jī)、6-螺紋桿、7-連接套、8-連接桿、9-支撐架、10-滾輪、11-焊接車、12-焊槍、13-輪子、14-固定塊、15-焊條、16-緊固螺桿、17-緊固片、18-軟墊片、19-螺紋桿、20-鋼管、21-連動(dòng)機(jī)構(gòu)、22-固定機(jī)構(gòu)、23-套筒。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]請參閱圖1?5，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種鋼管內(nèi)壁焊接加工裝置，包括支架I和鋼管20，所述支架I自左向右依次設(shè)置有控制臺(tái)3、固定架4、電機(jī)5和軌道2，軌道2上設(shè)置有連動(dòng)機(jī)構(gòu)21和固定機(jī)構(gòu)22，通過在軌道2上設(shè)置連動(dòng)機(jī)構(gòu)21和固定機(jī)構(gòu)22來實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管20豎直方向的固定和水平方向的移動(dòng)，所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)21頂端設(shè)有一緊固螺桿16，緊固螺桿16底部與緊固片17連接，緊固螺桿16與緊固片17配合實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管20的固定，緊固片17下方設(shè)有待緊固的鋼管20，鋼管20上下兩端均設(shè)有軟墊片18，設(shè)置軟墊片18可防止在對(duì)鋼管20進(jìn)行緊固時(shí)對(duì)鋼管20造成破壞，在所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)21的底部位置還設(shè)有螺紋套19，螺紋套19用于與螺紋桿6配合，所述的固定機(jī)構(gòu)22置于所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)21的右側(cè)，固定機(jī)構(gòu)22的上部結(jié)構(gòu)與所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)21相同，與所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)21不同的是在固定機(jī)構(gòu)22的底部設(shè)有一開口，開口的寬度大于所述電機(jī)5上連接的螺紋桿6的直徑，通過設(shè)置開口，來使固定機(jī)構(gòu)22與螺紋桿6分離，避免螺紋桿6的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)其狀態(tài)產(chǎn)生影響，螺紋桿6與設(shè)于連動(dòng)機(jī)構(gòu)21上的螺紋套19配套連接，電機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺紋桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過螺紋桿6與螺紋套19的配合來實(shí)現(xiàn)連動(dòng)機(jī)構(gòu)21的移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)鋼管20的左右移動(dòng)，在所述的固定架4上設(shè)有連接桿8，連接桿8末端可裝設(shè)連接套7，多個(gè)連接桿8可通過連接套7進(jìn)行連接，通過連接套7來實(shí)現(xiàn)連接桿8之間的連接，調(diào)節(jié)連接桿8所形成的連接整體的總體長度，來適應(yīng)不同長度的鋼管20的焊接，使整個(gè)裝置的適應(yīng)性更強(qiáng)，在連接桿8置于鋼管20內(nèi)部的部位裝設(shè)有若干支撐架9，支撐架9的設(shè)置可以保證整個(gè)連接桿8的水平伸長狀態(tài)，不會(huì)使連接桿8產(chǎn)生向下彎曲，保證了焊接車11的位置不變，保證了焊接的質(zhì)量，所述的支撐架9由若干支撐架桿圍繞處于中心位置的圓形套組成，在支撐架桿的末端設(shè)有滾輪10，滾輪10的設(shè)置，使支撐架9在鋼管20移動(dòng)時(shí)能夠在鋼管20內(nèi)部移動(dòng)，保證了其位置相對(duì)于連接桿8位置不會(huì)發(fā)生改變，保證了焊接車11的穩(wěn)定，所述連接桿8連接到一起形成的末端設(shè)有套筒23，套筒23上裝有焊接車11，焊接車11上安裝有焊槍12和輪子13，通過焊槍12對(duì)鋼管20內(nèi)壁進(jìn)行焊接，通過輪子13來實(shí)現(xiàn)焊接車11的前后移動(dòng)，焊槍12可安裝焊條15，焊條15通過焊槍12和固定于焊接車11上的固定塊14固定，這樣實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼管20內(nèi)壁的焊接，并保證了焊接的質(zhì)量。所述支撐架9的支撐架桿有三個(gè)，支撐架桿設(shè)置成三個(gè)，既保證了整個(gè)支撐架9的效果的實(shí)現(xiàn)，又使整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)達(dá)到最簡，使用料達(dá)到最省。所述焊接車11上設(shè)置有與控制臺(tái)3連接的監(jiān)視機(jī)構(gòu)，監(jiān)視機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使能夠在控制臺(tái)3實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接狀況及時(shí)的了解。所述支撐架9的支撐架桿長度可根據(jù)鋼管20直徑的大小進(jìn)行調(diào)解，這樣使整個(gè)支撐架9的適應(yīng)性更強(qiáng)，從而使整個(gè)裝置的適用性更強(qiáng)。所述連接桿8能夠在固定架4上進(jìn)行上下移動(dòng)并固定，可以根據(jù)鋼管20的直徑來調(diào)節(jié)連接桿8的位置，從而使連接桿8始終處于鋼管20的中心位置上，將焊接車11固定于鋼管20內(nèi)部連接桿8的末端，并在焊接車11上設(shè)置焊槍12、焊條15和監(jiān)視機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鋼管20內(nèi)部進(jìn)行焊接；將鋼管20固定于連動(dòng)機(jī)構(gòu)21和固定機(jī)構(gòu)22內(nèi)部，連動(dòng)機(jī)構(gòu)21與固定機(jī)構(gòu)22置于軌道2上，并且連動(dòng)機(jī)構(gòu)21通過螺紋套19與電機(jī)5上連接的螺紋桿6配套連接，使鋼管20能夠在電機(jī)5的帶動(dòng)下進(jìn)行移動(dòng)，且移動(dòng)的速度均勻，這樣保證了在通過焊接車11對(duì)鋼管20內(nèi)壁進(jìn)行焊接時(shí)焊接焊縫的質(zhì)量，同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)焊接的連續(xù)作業(yè)。
[0019]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0020]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管內(nèi)壁焊接加工裝置，包括支架(I)和鋼管(20)，其特征在于，所述支架(I)自左向右依次設(shè)置有控制臺(tái)(3)、固定架(4)、電機(jī)(5)和軌道(2)，軌道(2)上設(shè)置有連動(dòng)機(jī)構(gòu)(21)和固定機(jī)構(gòu)(22)，所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)(21)頂端設(shè)有一緊固螺桿(16)，緊固螺桿(16)底部與緊固片(17)連接，緊固片(17)下方設(shè)有待緊固的鋼管(20)，鋼管(20)上下兩端均設(shè)有軟墊片(18)，在所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)(21)的底部位置還設(shè)有螺紋套(19)，所述的固定機(jī)構(gòu)(22)置于所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)(21)的右側(cè)，固定機(jī)構(gòu)(22)的上部結(jié)構(gòu)與所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)(21)相同，與所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)(21)不同的是在固定機(jī)構(gòu)(22)的底部設(shè)有一開口，開口的寬度大于所述電機(jī)(5)上連接的螺紋桿(6)的直徑，螺紋桿(6)與設(shè)于連動(dòng)機(jī)構(gòu)(21)上的螺紋套(19)配套連接，在所述的固定架(4)上設(shè)有連接桿(8)，連接桿(8)末端可裝設(shè)連接套(7)，多個(gè)連接桿(8)可通過連接套(7)進(jìn)行連接，在連接桿(8)置于鋼管(20)內(nèi)部的部位裝設(shè)有若干支撐架(9)，支撐架(9)由若干支撐架桿圍繞處于中心位置的圓形套組成，在支撐架桿的末端設(shè)有滾輪(10)，所述連接桿(8)連接到一起形成的整體的末端設(shè)有套筒(23)，套筒(23)上裝有焊接車(11)，焊接車(11)上安裝有焊槍(12)和輪子(13)，焊槍(12)可安裝焊條(15)，焊條(15)通過焊槍(12)和固定于焊接車(11)上的固定塊(14)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管內(nèi)壁焊接加工裝置，其特征在于，所述支撐架(9)的支撐架桿有三個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管內(nèi)壁焊接加工裝置，其特征在于，所述焊接車(11)上設(shè)置有與控制臺(tái)(3)連接的監(jiān)視機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管內(nèi)壁焊接加工裝置，其特征在于，所述支撐架(9)的支撐架桿長度可根據(jù)鋼管(20)直徑的大小進(jìn)行調(diào)解。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管內(nèi)壁焊接加工裝置，其特征在于，所述連接桿(8)能夠在固定架(4)上進(jìn)行上下移動(dòng)并固定。
【文檔編號(hào)】B23K37/02GK204248268SQ201420638705
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】馮建平, 顧忠明 申請人:張家港市人和高精管有限公司