一種管道組對(duì)錯(cuò)邊矯正裝置制造方法
【專利摘要】一種管道組對(duì)錯(cuò)邊矯正裝置，包括底座和底座上的“L”形橋板，“L”形橋板另一端連接有軸線垂直于底座的支撐螺母，支撐螺母內(nèi)螺紋配合有螺紋頂桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便，用于調(diào)整管道錯(cuò)邊時(shí)，操作簡(jiǎn)便，省時(shí)省力，可有效減小對(duì)管道母材表面的錘擊傷痕，對(duì)管道錯(cuò)邊調(diào)整精準(zhǔn)，對(duì)壁厚不大于12mm的不銹鋼薄壁管道的錯(cuò)邊調(diào)整具有很好的效果。
【專利說明】一種管道組對(duì)錯(cuò)邊矯正裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于管道組對(duì)錯(cuò)邊矯正工具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種管道組對(duì)錯(cuò)邊矯正裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，管道組對(duì)中經(jīng)常出現(xiàn)管道錯(cuò)邊現(xiàn)象，傳統(tǒng)錯(cuò)邊矯正的組對(duì)方法是采用卡子與楔子，并使用大錘錘擊管道來實(shí)現(xiàn)錯(cuò)邊的調(diào)整，或者直接用大錘敲擊管道母材表面。上述組對(duì)方法都比較費(fèi)力，操作繁瑣，也會(huì)在管道母材表面遺留擊打痕跡，造成不銹鋼母材等的表面損傷，大大縮短了管道的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便和能有效減小對(duì)母材表面錘擊傷痕的管道組對(duì)錯(cuò)邊矯正裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種管道組對(duì)錯(cuò)邊矯正裝置，包括底座和底座上的“L”形橋板，“L”形橋板另一端連接有軸線垂直于底座的支撐螺母，支撐螺母內(nèi)螺紋配合有螺紋頂桿。
[0005]所述螺紋頂桿上端設(shè)有限位帽、下端設(shè)有頂板；限位帽上設(shè)有軸線與螺紋頂桿軸線相垂直的卡環(huán)，卡環(huán)內(nèi)穿設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿；頂板底面設(shè)有緩沖墊片。
[0006]所述“ L ”形橋板內(nèi)沿設(shè)有與內(nèi)角相對(duì)應(yīng)的支撐托桿。
[0007]所述底座上設(shè)有位于“L”形橋板兩側(cè)、相互平行的凹槽，凹槽垂直于“L”形橋板所在平面，凹槽內(nèi)設(shè)有環(huán)抱底座的卡箍。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0009]1、本實(shí)用新型包括底座和底座上的“L”形橋板，“L”形橋板另一端連接有軸線垂直于底座的支撐螺母，支撐螺母內(nèi)螺紋配合有螺紋頂桿，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便，用于調(diào)整管道錯(cuò)邊時(shí)，操作簡(jiǎn)便，省時(shí)省力，可有效減小對(duì)管道母材表面的錘擊傷痕，對(duì)管道錯(cuò)邊調(diào)整精準(zhǔn)，對(duì)壁厚不大于12_的不銹鋼薄壁管道的錯(cuò)邊調(diào)整具有很好的效果。
[0010]2、在“L”形橋板內(nèi)沿設(shè)有與內(nèi)角相對(duì)應(yīng)的支撐托桿，可提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，改善使用安全性，延長(zhǎng)使用壽命。
[0011]3、卡環(huán)內(nèi)穿設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿，便于施力調(diào)整螺紋頂桿，省時(shí)省力；在頂板的底面設(shè)有緩沖墊片，可避免頂板與管道表面硬碰硬，有效保護(hù)管道免受損傷。
[0012]4、在底座上還設(shè)有位于“L”形橋板兩側(cè)、相互平行的凹槽，凹槽垂直于“L”形橋板所在平面，凹槽內(nèi)設(shè)有環(huán)抱底座的卡箍，使用時(shí)，通過卡箍將底座固定在正確管道上，固定牢靠、穩(wěn)定，安全可靠。
[0013]5、底座和頂板可增大與管道表面的接觸面積，避免施力時(shí)損傷管道母材。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1和圖2所示的管道組對(duì)錯(cuò)邊矯正裝置，其包括底座I和底座I上的“L”形橋板2，“L”形橋板2 —端垂直于底座1，“L”形橋板2的另一端連接有軸線垂直于底座I的支撐螺母3，支撐螺母3內(nèi)螺紋配合有螺紋頂桿5。為了提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，改善使用安全性，延長(zhǎng)使用壽命，在“L”形橋板2內(nèi)沿設(shè)有與內(nèi)角相對(duì)應(yīng)的支撐托桿4。
[0017]在螺紋頂桿5上端設(shè)有限位帽6、下端設(shè)有頂板9，限位帽6上設(shè)有軸線與螺紋頂桿5軸線相垂直的卡環(huán)7，卡環(huán)7內(nèi)穿設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿8，便于施力調(diào)整螺紋頂桿5 ;在頂板9的底面設(shè)有緩沖墊片10。在底座I上還設(shè)有位于“L”形橋板2兩側(cè)、相互平行的凹槽11，凹槽11垂直于“L”形橋板2所在平面，凹槽11內(nèi)設(shè)有環(huán)抱底座I的卡箍12，使用時(shí)，通過卡箍12將底座I固定在正確管道13上，并使螺紋頂桿5下端的緩沖墊片10頂壓在錯(cuò)邊管道14上。
[0018]在本實(shí)施方式中，底座I采用厚度為6?10mm的不銹鋼板，“L”形橋板2使用厚度為l(Tl4mm的碳鋼板，支撐螺母3和螺紋頂桿5采用M16?M20的普通螺栓或現(xiàn)場(chǎng)高強(qiáng)螺栓。
[0019]本實(shí)用新型使用過程為:首先，將底座I點(diǎn)焊到正確管道13的外壁上，并通過卡箍12加固；其次，旋轉(zhuǎn)桿8頭部插入卡環(huán)7中，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿8以帶動(dòng)螺紋頂桿5向下移動(dòng)，使螺紋頂桿5下端的頂板9與緩沖墊片10對(duì)上翹的錯(cuò)邊管道14外壁施力下壓；然后，保持調(diào)好狀態(tài)，對(duì)正確管道13和錯(cuò)邊管道14進(jìn)行點(diǎn)焊。
[0020]在本實(shí)用新型中，底座I和頂板9可增大與管道表面的接觸面積，避免施力時(shí)損傷管道母材。
[0021]本實(shí)用新型既適用于不銹鋼薄壁大直徑管道的組對(duì)，又適用于碳鋼薄壁大直徑管道的組對(duì)。
【權(quán)利要求】
1.一種管道組對(duì)錯(cuò)邊矯正裝置，其特征在于，包括底座和底座上的“I”形橋板，“I”形橋板另一端連接有軸線垂直于底座的支撐螺母，支撐螺母內(nèi)螺紋配合有螺紋頂桿。
2.如權(quán)利要求1所述的管道組對(duì)錯(cuò)邊矯正裝置，其特征在于，所述螺紋頂桿上端設(shè)有限位帽、下端設(shè)有頂板；限位帽上設(shè)有軸線與螺紋頂桿軸線相垂直的卡環(huán)，卡環(huán)內(nèi)穿設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿；頂板底面設(shè)有緩沖墊片。
3.如權(quán)利要求1或2所述的管道組對(duì)錯(cuò)邊矯正裝置，其特征在于，所述“1/’形橋板內(nèi)沿設(shè)有與內(nèi)角相對(duì)應(yīng)的支撐托桿。
4.如權(quán)利要求3所述的管道組對(duì)錯(cuò)邊矯正裝置，其特征在于，所述底座上設(shè)有位于“I”形橋板兩側(cè)、相互平行的凹槽，凹槽垂直于“[”形橋板所在平面，凹槽內(nèi)設(shè)有環(huán)抱底座的卡箍。
【文檔編號(hào)】B23K37/053GK204171618SQ201420650825
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】畢云天 申請(qǐng)人:中國化學(xué)工程第十一建設(shè)有限公司