拉削刀具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拉削刀具，刀體上開設有安裝槽，壓塊通過壓塊緊固件裝設在安裝槽內(nèi)，刀夾裝設在安裝槽內(nèi)并通過壓塊壓緊，刀片通過刀片緊固件裝設在刀夾上，安裝槽包括第一側(cè)定位面、下定位面、側(cè)避空面、下避空面和第二側(cè)定位面，第一側(cè)定位面和下定位面分別與刀夾的第一側(cè)面和底面配合，側(cè)避空面、下避空面和第二側(cè)定位面分別與壓塊的第一壓塊側(cè)面、壓塊底面和第二壓塊側(cè)面配合，第二側(cè)面與第一定位側(cè)面配合，第一壓塊側(cè)面和第二壓塊側(cè)面之間成銳角α，第一側(cè)定位面上設有一個以上凸起部，刀夾的第一側(cè)面上設有與凸起部配合的凹槽，凸起部的設置方向與拉削刀具的拉削加工方向成夾角β，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、便于加工且定位穩(wěn)定等優(yōu)點。
【專利說明】
拉削刀具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬切削加工領(lǐng)域，尤其涉及一種拉削刀具。

【背景技術(shù)】
[0002]拉刀是用于拉削加工的成形刀具，拉刀表面上裝有多排刀齒，多排刀齒的尺寸和形狀從切入端至切出端依次增加和變化，拉刀的進給運動由拉刀齒的齒升量來完成。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，拉刀主要有整體式的和鑲嵌式兩種:整體式拉刀一般是用工具鋼或高速鋼直接加工出來的，其紅硬性不夠，加工效率低，存在加工精度低、使用壽命低和維修困難等問題；鑲嵌式拉刀是由中碳鋼或中碳合金鋼做刀體，鑲嵌合金刀粒制成的。鑲嵌式拉刀又可分為焊接式硬質(zhì)合金鑲齒拉刀和機夾式硬質(zhì)合金拉刀。雖然焊接式拉刀耐用，可多次重磨重復使用，但生產(chǎn)過程中，要求其具備良好的焊接性，需嚴格避免焊接中出現(xiàn)裂紋，其齒升量是通過刃磨焊接硬質(zhì)合金來實現(xiàn)的，對磨削精度要求高，磨削工藝復雜；機夾式硬質(zhì)合金拉刀刀片多采用硬質(zhì)合金塊磨削而成，一個硬質(zhì)合金塊上磨削多個刀齒，多采用螺釘壓緊，可重復修磨，但這種機夾式硬質(zhì)合金拉刀的刀片為了減小磨削余量，其毛坯要具有簡單的槽型，而這種刀片通常體積較大，需要多個螺釘才能壓緊，這給硬質(zhì)合金成型帶來了很大的難度，硬質(zhì)合金成型需要控制其燒結(jié)過程中的變形，同時又要保證孔之間的位置度，生產(chǎn)難度大。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于加工且定位穩(wěn)定的拉削刀具。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種拉削刀具，包括刀體、刀夾、刀片和壓塊，所述刀體上開設有安裝槽，所述壓塊通過壓塊緊固件裝設在所述安裝槽內(nèi)，所述刀夾裝設在所述安裝槽內(nèi)并通過所述壓塊壓緊，所述刀片通過刀片緊固件裝設在刀夾上，所述安裝槽包括第一側(cè)定位面、下定位面、側(cè)避空面、下避空面和第二側(cè)定位面，所述第一側(cè)定位面和下定位面分別與所述刀夾的第一側(cè)面和底面配合，所述側(cè)避空面、下避空面和第二側(cè)定位面分別與所述壓塊的第一壓塊側(cè)面、壓塊底面和第二壓塊側(cè)面配合，所述第二側(cè)面與所述第一壓塊側(cè)面配合，所述第一壓塊側(cè)面和第二壓塊側(cè)面之間成銳角α，所述第一側(cè)定位面上設有一個以上凸起部，所述刀夾的第一側(cè)面上設有與所述凸起部配合的凹槽，所述凸起部的設置方向與所述拉削刀具的拉削加工方向成夾角β。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
[0008]所述銳角α的取值范圍為5° < α <45°，所述夾角β的取值范圍為45。彡 β 彡 90° 。
[0009]所述第一側(cè)定位面上設有多個凸起部，多個所述凸起部相互平行。
[0010]所述下避空面與壓塊底面之間具有避空間隙Η1，所述下定位面與所述底面之間具有避空間隙H2，所述第一壓塊側(cè)面與所述側(cè)避空面之間具有避空間隙H3。
[0011]所述壓塊緊固件為雙頭螺釘。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0013](1)本實用新型的拉削刀具，第一壓塊側(cè)面和第二壓塊側(cè)面之間成銳角α，即壓塊為楔形結(jié)構(gòu)，保證了壓塊對刀夾有足夠的壓緊力，使刀夾的定位更加穩(wěn)定可靠，滿足復雜加工條件的要求，第一側(cè)定位面和第一側(cè)面為凸凹配合，且凸起部的設置方向與拉削刀具的拉削加工方向成夾角β，能有效防止刀夾偏擺，因此本實用新型的拉削刀具結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，且定位穩(wěn)定可靠。
[0014](2)本實用新型的拉削刀具，下避空面與壓塊底面之間、下定位面與底面之間以及第一壓塊側(cè)面與側(cè)避空面之間均具有避空間隙，保證壓塊能有效地壓緊刀夾，降低對安裝槽、刀夾和壓塊的制造精度要求，從而降低了制造成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型拉削刀具的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2是圖1的局部放大圖。
[0017]圖3是本實用新型拉削刀具的安裝槽的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖4是本實用新型拉削刀具的壓塊的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖5是本實用新型拉削刀具的刀夾的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖中各標號表不:
[0021]1、刀體；11、安裝槽；111、第一側(cè)定位面；1111、凸起部；112、下定位面；113、側(cè)避空面；114、下避空面；115、第二側(cè)定位面；2、刀夾；21、第一側(cè)面；211、凹槽；22、底面；23、第二側(cè)面；3、刀片；4、壓塊；41、第一壓塊側(cè)面；42、壓塊底面；43、第二壓塊側(cè)面；5、壓塊緊固件；6、刀片緊固件。

【具體實施方式】
[0022]以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0023]圖1至圖5示出了本實用新型拉削刀具的一種實施例，該拉削刀具包括刀體1、刀夾2、刀片3和壓塊4，刀體1上開設有安裝槽11，壓塊4通過壓塊緊固件5裝設在安裝槽11內(nèi)，刀夾2裝設在安裝槽11內(nèi)并通過壓塊4壓緊，刀片3通過刀片緊固件6裝設在刀夾2上，安裝槽11包括第一側(cè)定位面111、下定位面112、側(cè)避空面113、下避空面114和第二側(cè)定位面115，第一側(cè)定位面111和下定位面112分別與刀夾2的第一側(cè)面21和底面22配合，側(cè)避空面113、下避空面114和第二側(cè)定位面115分別與壓塊4的第一壓塊側(cè)面41、壓塊底面42和第二壓塊側(cè)面43配合，第二側(cè)面23與第一壓塊側(cè)面41配合，第一壓塊側(cè)面41和第二壓塊側(cè)面43之間成銳角α，第一側(cè)定位面111上設有一個以上凸起部1111，刀夾2的第一側(cè)面21上設有與凸起部1111配合的凹槽211，凸起部1111的設置方向與拉削刀具的拉削加工方向成夾角β，第一壓塊側(cè)面41和第二壓塊側(cè)面43之間成銳角α，即壓塊4為楔形結(jié)構(gòu)，保證了壓塊4對刀夾2有足夠的壓緊力，使刀夾2的定位更加穩(wěn)定可靠，滿足復雜加工條件的要求，第一側(cè)定位面111和刀夾2的第一側(cè)面21為凸凹配合，能有效防止刀夾2偏擺，因此本實用新型的拉削刀具結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，且定位穩(wěn)定可靠。
[0024]為了保證壓塊4的楔形結(jié)構(gòu)壓緊刀夾2的穩(wěn)定性，銳角α的取值范圍為5° < α <45°，為了保證第一側(cè)定位面111和第一側(cè)面21的凸凹配合的穩(wěn)定性，夾角β的取值范圍為45°彡β彡90°，本實施例中，α等于18°，β等于75°。
[0025]本實施例中，第一側(cè)定位面111上設有多個凸起部1111，多個凸起部1111相互平行。
[0026]下避空面114與壓塊底面42之間具有避空間隙Η1，下定位面112與底面22之間具有避空間隙Η2，第一壓塊側(cè)面41與側(cè)避空面113之間具有避空間隙Η3，保證壓塊4能有效地壓緊刀夾2，降低對安裝槽11、刀夾2和壓塊4的制造精度要求，從而降低了制造成本，Η1、Η2和Η3只要設置在合理的范圍內(nèi)即可，本實施例中，Η1等于0.1mm，H2等于0.5mm，H3等于0.2_。
[0027]本實施例中，壓塊緊固件5為雙頭螺釘，且兩頭的螺紋旋向相反。
[0028]雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本實用新型技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種拉削刀具，包括刀體(I)、刀夾(2)、刀片(3)和壓塊(4 )，所述刀體(I)上開設有安裝槽(11)，所述壓塊(4 )通過壓塊緊固件(5 )裝設在所述安裝槽(11)內(nèi)，所述刀夾(2 )裝設在所述安裝槽(11)內(nèi)并通過所述壓塊(4)壓緊，所述刀片(3)通過刀片緊固件(6)裝設在刀夾(2)上，所述安裝槽(11)包括第一側(cè)定位面(111)、下定位面(112)、側(cè)避空面(113)、下避空面(114)和第二側(cè)定位面(115)，所述第一側(cè)定位面(111)和下定位面(112)分別與所述刀夾(2 )的第一側(cè)面(21)和底面(22 )配合，所述側(cè)避空面(113 )、下避空面(114)和第二側(cè)定位面(115)分別與所述壓塊(4)的第一壓塊側(cè)面(41)、壓塊底面(42)和第二壓塊側(cè)面(43)配合，所述第二側(cè)面(23)與所述第一壓塊側(cè)面(41)配合，其特征在于:所述第一壓塊側(cè)面(41)和第二壓塊側(cè)面(43)之間成銳角α，所述第一側(cè)定位面(111)上設有一個以上凸起部(1111)，所述刀夾(2)的第一側(cè)面(21)上設有與所述凸起部(1111)配合的凹槽(211)，所述凸起部(1111)的設置方向與所述拉削刀具的拉削加工方向成夾角β。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉削刀具，其特征在于:所述銳角α的取值范圍為5°彡α彡45°，所述夾角β的取值范圍為45°彡β彡90°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉削刀具，其特征在于:所述第一側(cè)定位面(111)上設有多個凸起部(1111)，多個所述凸起部(1111)相互平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的拉削刀具，其特征在于:所述下避空面(I14)與壓塊底面(42)之間具有避空間隙Η1，所述下定位面(112)與所述底面(22)之間具有避空間隙Η2，所述第一壓塊側(cè)面(41)與所述側(cè)避空面(113)之間具有避空間隙Η3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的拉削刀具，其特征在于:所述壓塊緊固件(5)為雙頭螺釘。
【文檔編號】B23D43/00GK204248092SQ201420723081
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】王春秀, 王云志, 彭震, 吳敏, 楊紅星 申請人:株洲鉆石切削刀具股份有限公司