本發(fā)明涉及一種液壓彎板機。

背景技術(shù)：

彎板機是加工不銹鋼制品如不銹鋼餐具的機械，用以將平直的鋼板通過沖壓方式使其彎折以滿足產(chǎn)品需求。存在的問題是，現(xiàn)有彎板機生產(chǎn)時需要人工手持鋼板，對于較大、較厚的鋼板常常需要兩個人來手持鋼板操作，生產(chǎn)效率低、且操作安全性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種液壓彎板機，無需人工夾持鋼板就可以完成鋼板的彎折工作。

本發(fā)明的液壓彎板機，包括門型機架、位于門型機架的窗口內(nèi)的壓頭、驅(qū)動壓頭上下移動的滾珠絲杠機構(gòu)和位于壓頭下方的工作臺，所述工作臺上設(shè)有位于鋼板外部的立柱和由立柱頂部向鋼板中心延伸的懸臂梁，所述懸臂梁的下端安裝有壓下油缸和由壓下油缸驅(qū)動的壓塊。

進一步，所述工作臺上對應(yīng)鋼板的末端設(shè)有推板機構(gòu)，所述推板機構(gòu)包括推板和推動推板向壓頭方向移動的橫移缸。

進一步，所述推板上設(shè)有上下相向移動的上、下夾板。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的液壓彎板機，包括門型機架、位于門型機架的窗口內(nèi)的壓頭、驅(qū)動壓頭上下移動的滾珠絲杠機構(gòu)和位于壓頭下方的工作臺，所述工作臺上設(shè)有位于鋼板外部的立柱和由立柱頂部向鋼板中心延伸的懸臂梁，所述懸臂梁的下端安裝有壓下油缸和由壓下油缸驅(qū)動的壓塊。鋼板由壓塊壓緊在工作臺上，無需人工夾持鋼板就可以完成鋼板的彎折工作，工作效率高、操作安全性好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部分放大視圖；

圖3為圖1中B-B剖視圖；

圖4為圖3中C向放大視圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明，如圖1-2所示：本實施例的液壓彎板機，包括門型機架1、位于門型機架1的窗口內(nèi)的壓頭2、驅(qū)動壓頭上下移動的滾珠絲杠機構(gòu)3和位于壓頭2下方的工作臺4，所述工作臺4上設(shè)有位于鋼板左右兩側(cè)外部的立柱5和由立柱頂部向鋼板中心延伸的懸臂梁6，所述懸臂梁的下端安裝有壓下油缸7和由壓下油缸驅(qū)動的壓塊8。當鋼板至于工作臺上時，壓下油缸7驅(qū)動壓塊8向下移動將鋼板的邊部壓緊，壓下油缸7及壓塊8的數(shù)量依據(jù)鋼板長度設(shè)定。

如圖3所示，所述工作臺1上對應(yīng)鋼板的末端設(shè)有推板機構(gòu)，所述推板機構(gòu)包括推板9和推動推板9向壓頭方向移動的橫移缸10。橫移缸10驅(qū)動推板9使其推動鋼板至設(shè)定的位置，

如圖4所示，所述推板9上設(shè)有上下相向移動的上、下夾板11、12，上下夾板11、12將鋼板100夾緊后再由推板9推動，鋼板移動更穩(wěn)定，上、下夾板11、12由絲桿、上、下螺母驅(qū)動，具體的，上下螺母與絲杠配合且上下螺母的旋向相反，上下夾板安裝在上下螺母上，這樣絲杠轉(zhuǎn)動就可以使上下夾板相向運動。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。