專利名稱：液壓疊板機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種液壓疊板機。
背景技術(shù)：
在砌塊機生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)出來的砌塊制品一般都是人工抬到養(yǎng)護地，費時又費力。本實用新型是一種砌塊機專用液壓疊板機，可以將生產(chǎn)出來的砌塊制品碼起成垛，然后由叉車運走。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高且易于維護的液壓疊板機。
本實用新型的目的可以通過以下措施來達到一種液壓疊板機，包括機架1、同步機構(gòu)2和兩組相對設(shè)置的升降架4，所述的兩組升降架4的上端均通過同步機構(gòu)2與機架1相連，升降架4的側(cè)面通過其上設(shè)置的滾輪組件16與機架1上設(shè)置的導(dǎo)軌15活動相連，其特征是在機架1上還設(shè)有其下端與升降架4相連的提升油缸3，所述的升降架4上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸17，在旋轉(zhuǎn)軸17上固定連接有其外沿伸出升降架4框體的抬板19。
其中，所述同步機構(gòu)2由同步軸5、軸承座6、曲臂7、調(diào)節(jié)桿8、連桿9、銷軸10、11及固定座12組成，軸承座6固定連接在機架1上部，同步軸5穿過軸承座6兩端裝有曲臂7，一側(cè)的曲臂7與調(diào)節(jié)桿(8)通過銷軸10連接，另一側(cè)的曲臂8與連桿9同樣通過銷軸10連接，調(diào)節(jié)桿8與連桿9的另一端通過銷軸11與固定座12相連，同時固定座12安裝在升降架4上。
所述的升降架4由滾輪組件16、旋轉(zhuǎn)軸17、軸承18、抬板19、立板20和擋板21組成，旋轉(zhuǎn)軸17通過軸承18安裝在升降架4上，旋轉(zhuǎn)軸17上固定連接有抬板19，旋轉(zhuǎn)軸17的下方固定連接一立板20，升降架4上固定連接一擋板21，將旋轉(zhuǎn)軸17上的立板20擋住，以防旋轉(zhuǎn)軸17和抬板19向下方旋轉(zhuǎn)，升降架4的兩側(cè)固定連接有六個滾輪組件16，所述的滾輪組件16與焊接在機架1上的導(dǎo)軌15相配合。
本實用新型的有益效果本實用新型碼好垛后可直接由叉車叉到養(yǎng)護地養(yǎng)護，也可由專用卸板機將托板卸下后再養(yǎng)護，可自由組合，也可與大型砌塊成型機組成全自動生產(chǎn)線，有效提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強度。結(jié)構(gòu)簡單、新穎，易于維護。


圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的左視圖。
圖3為本實用新型的同步機構(gòu)示意圖。
圖4為圖3的左視圖。
圖5為本實用新型的升降架結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖5的左視圖。
在圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6中，1為機架，2為同步機構(gòu)，3為提升油缸，4為升降架，5為同步軸，6為軸承座，7為曲臂，8為調(diào)節(jié)桿，9為連桿，10為銷軸，11為銷軸，12為固定座，13為提升油缸耳座，14為銷軸，15為導(dǎo)軌，16為滾輪組件，17為旋轉(zhuǎn)軸，18為軸承，19為抬板，20為立板，21為擋板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
如圖1、圖2所示本實用新型的液壓疊板機包括機架1、同步機構(gòu)2和兩組相對設(shè)置的升降架4，所述的兩組升降架4的上端均通過同步機構(gòu)2與機架1相連，升降架4的側(cè)面通過其上設(shè)置的滾輪組件16與機架1上設(shè)置的導(dǎo)軌15活動相連，在機架1上還設(shè)有其下端與升降架4相連的提升油缸3，提升油缸3通過提升油缸耳座13與銷軸14和機架1相連，所述的升降架4上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸17，在旋轉(zhuǎn)軸17上固定連接有其外沿伸出升降架4框體的抬板19。
所述同步機構(gòu)2由同步軸5、軸承座6、曲臂7、調(diào)節(jié)桿8、連桿9、銷軸10、11及固定座12組成。軸承座6焊接在機架1上部，同步軸5穿過軸承座6，兩端裝有曲臂7，一側(cè)的曲臂7與調(diào)節(jié)桿8通過銷軸10連接，另一側(cè)的曲臂8與連桿9同樣通過銷軸10連接，調(diào)節(jié)桿8與連桿9的另一端通過銷軸11與固定座12相連，同時固定座12安裝在升降架4上(見圖3、圖4)。
所述升降架4為兩件，以單個升降架4為例，它由由滾輪組件16、旋轉(zhuǎn)軸17、軸承18、抬板19、立板20和擋板21組成，旋轉(zhuǎn)軸17通過軸承18安裝在升降架4上，旋轉(zhuǎn)軸17上焊有抬板19，旋轉(zhuǎn)軸17的下方焊一立板20，升降架4上焊有一擋板21，將旋轉(zhuǎn)軸17上的立板20擋住，以防旋轉(zhuǎn)軸17和抬板19向下方旋轉(zhuǎn)，升降架4的兩側(cè)焊有6個滾輪組件16，與焊接在機架1上的導(dǎo)軌15相配合(見圖2、圖5、圖6)。
本實用新型的工作過程為本實用新型的初始狀態(tài)如圖1、圖2所示，砌塊機出磚滾臺伸入到疊板機內(nèi)，制品輸送到疊板機內(nèi)時，本實用新型工作。提升油缸3帶動升降架4上升，抬板19處于水平狀態(tài)將滾臺上的制品抬起，因升降架4及旋轉(zhuǎn)軸17上焊有立板20及擋板21，避免旋轉(zhuǎn)軸17及抬板19向下方旋轉(zhuǎn)。當提升油缸3到位時，滾臺將第二板制品送入疊板機內(nèi)，提升油缸3工作，帶動升降架4將制品落到第二板制品上，提升油缸3帶動升降架4繼續(xù)下行，當抬板19到達第二板制品的托板上時，因旋轉(zhuǎn)軸17可帶動抬板19向上方旋轉(zhuǎn)，抬板19貼著托板下落，當抬板19到達托板下方時，因抬板19的自身重力及立板20、擋板21的作用，抬板19又處于水平狀態(tài)。提升油缸3再次工作，帶動升降架4上升，使抬板19再次將滾臺上的兩板制品抬起，直到升到位。同以上過程，疊板機依次碼垛(最多可碼七層)。
權(quán)利要求1.一種液壓疊板機，包括機架(1)、同步機構(gòu)(2)和兩組相對設(shè)置的升降架(4)，所述的兩組升降架(4)的上端均通過同步機構(gòu)(2)與機架(1)相連，升降架(4)的側(cè)面通過其上設(shè)置的滾輪組件(16)與機架(1)上設(shè)置的導(dǎo)軌(15)活動相連，其特征是在機架(1)上還設(shè)有其下端與升降架(4)相連的提升油缸(3)，所述的升降架(4)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸(17)，在旋轉(zhuǎn)軸(17)上固定連接有其外沿伸出升降架(4)框體的抬板(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓疊板機，其特征是所述的同步機構(gòu)(2)由同步軸(5)、軸承座(6)、曲臂(7)、調(diào)節(jié)桿(8)、連桿(9)、銷軸(10)、(11)及固定座(12)組成，軸承座(6)固定連接在機架(1)上部，同步軸(5)穿過軸承座(6)兩端裝有曲臂(7)，一側(cè)的曲臂(7)與調(diào)節(jié)桿(8)通過銷軸(10)連接，另一側(cè)的曲臂(8)與連桿(9)同樣通過銷軸(10)連接，調(diào)節(jié)桿(8)與連桿(9)的另一端通過銷軸11與固定座12相連，同時固定座(12)安裝在升降架(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓疊板機，其特征是所述的升降架(4)由滾輪組件(16)、旋轉(zhuǎn)軸(17)、軸承(18)、抬板(19)、立板(20)和擋板(21)組成，旋轉(zhuǎn)軸(17)通過軸承(18)安裝在升降架(4)上，旋轉(zhuǎn)軸(17)上固定連接有抬板(19)，旋轉(zhuǎn)軸(17)的下方固定連接一立板(20)，升降架(4)上固定連接一擋板(21)，將旋轉(zhuǎn)軸(17)上的立板(20)擋住，以防旋轉(zhuǎn)軸(17)和抬板(19)向下方旋轉(zhuǎn)，升降架(4)的兩側(cè)固定連接有六個滾輪組件(16)，所述的滾輪組件(16)與焊接在機架(1)上的導(dǎo)軌(15)相配合。
專利摘要一種液壓疊板機，包括機架(1)、同步機構(gòu)(2)和兩組相對設(shè)置的升降架(4)，所述的兩組升降架(4)的上端均通過同步機構(gòu)(2)與機架(1)相連，升降架(4)的側(cè)面通過其上設(shè)置的滾輪組件(16)與機架(1)上設(shè)置的導(dǎo)軌(15)活動相連，在機架(1)上還設(shè)有其下端與升降架(4)相連的提升油缸(3)，所述的升降架(4)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸(17)，在旋轉(zhuǎn)軸(17)上固定連接有其外沿伸出升降架(4)框體的抬板(19)。本實用新型碼好垛后可直接由叉車叉到養(yǎng)護地養(yǎng)護，也可由專用卸板機將托板卸下后再養(yǎng)護，可自由組合，也可與大型砌塊成型機組成全自動生產(chǎn)線，有效提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強度。結(jié)構(gòu)簡單、新穎，易于維護。
文檔編號B28B13/00GK2900122SQ200620071940
公開日2007年5月16日 申請日期2006年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月29日
發(fā)明者田先春 申請人:田先春