本發(fā)明涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種適用于車床上的夾具。
背景技術(shù):
隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展,在現(xiàn)代的工業(yè)中,各種機械加工工件層出不窮,適應(yīng)了不同領(lǐng)域的發(fā)展。車床設(shè)備在現(xiàn)代生產(chǎn)中被廣泛運用,利用車床加工時,往往需要利用夾具來夾緊加工件,保證加工件在加工時,不松動。現(xiàn)有的夾具往往結(jié)構(gòu)比較復雜,夾具操作難度大,耗時長。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,穩(wěn)定牢固的車床夾具。
為了達到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種車床夾具,包括夾具本體,與車床卡盤裝配的卡軸,夾具本體上設(shè)有定位機構(gòu)和鎖緊機構(gòu),所述的定位機構(gòu)包括帶螺紋孔的定位銷、墊圈及蝶形螺栓,所述的蝶形螺栓穿過墊圈與定位銷連接;所述的鎖緊機構(gòu)包括位于夾具本體上的固定螺桿、與固定螺桿相適配的鎖緊螺母和v形塊,所述的v形塊上設(shè)有與固定螺桿相適配的條形孔,固定螺桿穿過v形塊上的條形孔與鎖緊螺母連接。
如上所述的一種車床夾具,進一步說明為,所述v形塊遠離定位機構(gòu)的一側(cè)設(shè)有配重塊。
本發(fā)明的有益效果是:本夾具包括定位機構(gòu)和鎖緊機構(gòu),使加工件定位準確的同時,保證了加工件在加工過程中始終穩(wěn)定牢固,避免了松動,保證了加工精度。本夾具結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,提高了加工效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例側(cè)視圖。
圖2為本發(fā)明實施例俯視圖。
圖中:1、夾具本體;2、卡軸;3、定位銷;4、墊圈;5、蝶形螺栓;6、固定螺桿;7、鎖緊螺母;8、v形塊;9、配重塊;10、加工件。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式做進一步詳細的闡述。
如圖1至圖2所示,本實施例提供的一種車床夾具,包括夾具本體1,與車床卡盤裝配的卡軸2,卡軸2位于夾具本體1的下方中心處。夾具本體1上方設(shè)有定位機構(gòu)和鎖緊機構(gòu),所述的定位機構(gòu)包括定位銷3、墊圈4及蝶形螺栓5,定位銷3的上方設(shè)有螺紋孔、下方與夾具本體1固定連接,定位銷3的高度小于加工件10的高度。墊圈4的材質(zhì)不設(shè)限定,可以為橡膠、鋼等。所述的蝶形螺栓5穿過墊圈4與定位銷3上的螺紋孔連接。在使用時,使定位銷3插入加工件10上的定位孔中,墊圈4設(shè)與定位孔表面,使蝶形螺栓5穿過墊圈4與定位銷3上的螺紋孔螺紋連接。
所述的鎖緊機構(gòu)包括位于夾具本體1上的固定螺桿6、與固定螺桿6相適配的鎖緊螺母7和v形塊8,固定螺桿6和定位銷3沿夾具本體1長度方向設(shè)置,v形塊的開口朝向定位機構(gòu),所述的v形塊8上設(shè)有與固定螺桿6相適配的條形孔,固定螺桿6穿過v形塊8上的條形孔與鎖緊螺母7連接,當鎖緊螺母7沒有擰緊時,v形塊8可以沿著條形孔長度方向前后移動,當鎖緊螺母7擰緊時,v形塊8就固定在夾具本體1上,從而對加工件10進行鎖緊。使用時,擰松鎖緊螺母7,移動v形塊,使v形塊抵住加工件10,擰緊鎖緊螺母7,從而對加工件10進行鎖緊。
在v形塊8遠離定位機構(gòu)的一側(cè)設(shè)有配重塊9。本車床夾具包括定位機構(gòu)和鎖緊機構(gòu),使加工件10定位準確的同時,保證了加工件10在加工過程中始終穩(wěn)定牢固,避免了松動,保證了加工精度。本夾具結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,提高了加 工效率。
本發(fā)明并不限于上述實例,在本發(fā)明的權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi),本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可做出的各種變形或修改均受本專利的保護。