本發(fā)明屬于民用散熱器加工制作技術(shù)領(lǐng)域，涉及采暖散熱器的模具工裝及連體扣蓋制作。

背景技術(shù)：

采暖散熱器的模具工裝，常見的主體結(jié)構(gòu)制作是：在金屬形體上，采用平面磨床、線切割、數(shù)控銑鏜方式依據(jù)圖紙要求加工完成，這種方式普遍采用，一是制造成本高，二是制作的模具工裝精度要求高，加工難度大，要完成一種采暖散熱器連體扣蓋的成本非常高，而完成連體扣蓋的技術(shù)難度要求不是很高，只有一個關(guān)鍵尺寸，連體扣蓋底口與散熱體的連接，這也是個緊密貼合的連接，因金屬板有彈性，所以說，連接處的回旋余地是有的，現(xiàn)有技術(shù)中，連體扣蓋的90度翻邊全靠嚴(yán)格的模具尺寸配合來完成，材料上增加厚度方便固定尺寸不變形，扣蓋內(nèi)還要增加卡槽，與橫向連通管固定，所有這些，都是必須的，的確，用高檔設(shè)備加工制造費工費時增加成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對上述已有技術(shù)的不足，利用型材角鐵、槽鋼、圓鋼及鍵槽鐵，采用積木組合方式來實現(xiàn)本發(fā)明的模具工裝及扣蓋制作。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：采暖散熱器連體扣蓋用的模具工裝及扣蓋制作，它包括：槽鋼、橡膠板、90度鍵槽鐵、長條橡膠板、等邊角鐵、連體扣蓋、圓鋼、沖頭、上橫板、方鋼、鍵槽鐵、擋板、翼片組成，其特征在于： 所述在凹形槽鋼內(nèi)，沿著長度方向設(shè)置有凸形橡膠板，在凸形橡膠板上面，沿著長度方向兩側(cè)設(shè)置有90度鍵槽鐵，90度鍵槽鐵下端拐彎平面高度與凸形橡膠板最上端凸臺處平行；

兩只等邊角鐵沿著長度方向分左右座落在90度鍵槽鐵下端拐彎平面及凸形橡膠板最上端凸臺的平面處上，兩只等邊角鐵平行擺放中間有間隙，兩只等邊角鐵兩端的兩側(cè)設(shè)置有擋板，擋板上端與等邊角鐵接觸，下端與槽鋼焊接固連；

兩只等邊角鐵立體的背面沿著長度方向與兩側(cè)90度鍵槽鐵立體的內(nèi)面緊密接觸；

兩只長條橡膠板沿著長度方向分左右設(shè)置在槽鋼與等邊角鐵夾縫中；

兩只長方形鍵槽鐵沿著長度方向分左右設(shè)置在兩只等邊角鐵內(nèi)；兩只圓柱體的圓鋼沿著長度方向分左右固定在鍵槽鐵及等邊角鐵上。

所述由槽鋼、橡膠板、90度鍵槽鐵、長條橡膠板、等邊角鐵沿著長度方向組合成下模體，下模體與沖壓機床工作臺固定連接，沖頭、上橫板與方鋼焊接組合為上模體，上模體的方鋼與沖壓機床連接。

所述連體扣蓋是由金屬板帶沿著長度方向平放在下模體的等邊角鐵上邊，連體扣蓋兩端與凹形槽鋼內(nèi)側(cè)接觸，上模體下行與連體扣蓋上面接觸，連體扣蓋下行的背面先后與圓鋼、等邊角鐵、鍵槽鐵接觸，當(dāng)上模體、連體扣蓋與下模體接觸，沖壓機床連續(xù)下行壓制至凸形橡膠板收縮，并至兩側(cè)上的等邊角鐵上口向內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，連體扣蓋并與上橫板傾斜角度相匹配，退出上模體，連體扣蓋形成收口形狀，連體扣蓋與翼片緊密接觸后形成連體扣蓋形狀。

連體扣蓋頂端為一平面，在平面處兩側(cè)分別向下翻邊，在向下翻邊為直線段后又向兩側(cè)下展開，形成上部小底部大的八字形，在八字形底部兩側(cè)再向上翻邊伸展為平直，平直的兩端再向下翻邊形成垂直，在連體扣蓋一側(cè)面設(shè)置有透氣孔。

本發(fā)明的有益效果及優(yōu)點如下：

本發(fā)明重點要解決的用簡易的型材，槽鋼、長方鍵、角鐵，采取積木組合方式通過沖壓來實現(xiàn)散熱器連體扣蓋下口帶有傾斜角度與翼片的緊密連接，因而實現(xiàn)不閃縫無間隙，合理利用連體扣蓋板的彈性，當(dāng)上模體沖頭壓到與凸形橡膠板平面處時，凸形橡膠板不收縮，當(dāng)上模體沖頭繼續(xù)下行時，兩側(cè)的等邊角鐵下面的90度鍵槽鐵硬頂硬，等邊角鐵旋轉(zhuǎn)，凸形橡膠板收縮，兩側(cè)的等邊角鐵上口處與連體扣蓋板及上橫板的傾斜角度相碰撞，讓連體扣蓋下端板的垂直面向內(nèi)傾斜，形成底端尺寸小，這樣設(shè)計的目的讓連體扣蓋達(dá)到導(dǎo)熱輻射固定牢靠。在連體扣蓋上一側(cè)面開孔主要是讓對流的熱風(fēng)不吹墻，不僅保護墻面的清潔，關(guān)鍵是讓熱風(fēng)不被墻面吸收而在室內(nèi)散熱好。本發(fā)明可以充分利用薄壁金屬材料的性能，為市場提供多種形式和多種材料的散熱器連體扣蓋，采用本發(fā)明技術(shù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有可靠的使用壽命，外形美觀，重量輕，節(jié)約材料和人工成本，適合大批量生產(chǎn)，市場前景好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)局部示意圖。

圖3是本發(fā)明連體扣蓋6沖壓后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明連體扣蓋6安裝后的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4左視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)敘述。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示：

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：采暖散熱器連體扣蓋用的模具工裝及扣蓋制作，它包括：槽鋼1、橡膠板2、90度鍵槽鐵3、長條橡膠板4、等邊角鐵5、連體扣蓋6、圓鋼7、沖頭8、上橫板9、方鋼10、鍵槽鐵14、擋板18、翼片19組成，其特征在于： 所述在凹形槽鋼1內(nèi)，沿著長度方向設(shè)置有凸形橡膠板2，在凸形橡膠板2上面，沿著長度方向兩側(cè)設(shè)置有90度鍵槽鐵3，90度鍵槽鐵3下端拐彎平面高度與凸形橡膠板2最上端凸臺處平行11；

兩只等邊角鐵5沿著長度方向分左右座落在90度鍵槽鐵3下端拐彎平面及凸形橡膠板2最上端凸臺的平面處上，兩只等邊角鐵5平行擺放中間有間隙，兩只等邊角鐵5兩端的兩側(cè)設(shè)置有擋板18，擋板18上端與等邊角鐵5接觸，下端與槽鋼1焊接固連；

兩只等邊角鐵5立體的背面沿著長度方向與兩側(cè)90度鍵槽鐵3立體的內(nèi)面緊密接觸12；兩只長條橡膠板4沿著長度方向分左右設(shè)置在槽鋼1與等邊角鐵5夾縫13中；

兩只長方形鍵槽鐵14沿著長度方向分左右設(shè)置在兩只等邊角鐵5內(nèi)15；

兩只圓柱體的圓鋼7沿著長度方向分左右固定在鍵槽鐵14及等邊角鐵5上16。

所述由槽鋼1、橡膠板2、90度鍵槽鐵3、長條橡膠板4、等邊角鐵5沿著長度方向組合成下模體，下模體與沖壓機床工作臺固定連接，沖頭8、上橫板9與方鋼10焊接組合為上模體，上模體的方鋼10與沖壓機床連接。

所述連體扣蓋6是由金屬板帶沿著長度方向平放在下模體的等邊角鐵5上邊，連體扣蓋6兩端與凹形槽鋼1內(nèi)側(cè)接觸，上模體下行與連體扣蓋6上面接觸，連體扣蓋6下行的背面先后與圓鋼7、等邊角鐵5、鍵槽鐵14接觸17，當(dāng)上模體、連體扣蓋6與下模體接觸，沖壓機床連續(xù)下行壓制至凸形橡膠板2收縮，并至兩側(cè)上的等邊角鐵5上口向內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，連體扣蓋6并與上橫板9傾斜角度相匹配，退出上模體，連體扣蓋6-2形成收口形狀，連體扣蓋6與翼片19緊密接觸后形成連體扣蓋6形狀。

連體扣蓋6頂端為一平面，在平面處兩側(cè)分別向下翻邊，在向下翻邊為直線段后又向兩側(cè)下展開，形成上部小底部大的八字形，在八字形底部兩側(cè)再向上翻邊伸展為平直，平直的兩端再向下翻邊形成垂直，在連體扣蓋6一側(cè)面設(shè)置有透氣孔6-1。

本發(fā)明不限于上述具體實施方式，本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明權(quán)利要求保護范圍的情況下，還可以做出其它形式的具體變換，這些均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。