1.一種離合器飛輪盤拼焊夾具，其特征在于：包括底座、無限旋轉(zhuǎn)拼焊夾持裝置及水氣路系統(tǒng)，所述底座包含上料區(qū)和焊接區(qū)，一溜板通過線性滑軌安裝在所述底座上，所述溜板的下端面固定有減速機(jī)，所述溜板上方具有與所述減速機(jī)相連的一減速機(jī)法蘭盤，所述無限旋轉(zhuǎn)拼焊夾持裝置包括安裝在所述減速機(jī)法蘭盤上方的旋轉(zhuǎn)支座以及固連于所述旋轉(zhuǎn)支座上表面的工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)上安裝有頂升氣缸組件，所述頂升氣缸組件的上端連接一個(gè)上安裝板，所述上安裝板的下端面上可拆卸連接一個(gè)外圈壓板板。
2.如權(quán)利要求1所述的一種離合器飛輪盤拼焊夾具，其特征在于：所述工作平臺(tái)的中部呈圓環(huán)形，兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)掛耳，所述頂升氣缸組件安裝于所述掛耳上，所述工作平臺(tái)的中部設(shè)置有一個(gè)臺(tái)階圓面，所述臺(tái)階圓面上可拆卸安裝有一個(gè)呈圓環(huán)形的內(nèi)撐板。
3.如權(quán)利要求2所述的一種離合器飛輪盤拼焊夾具，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)支座與所述減速機(jī)法蘭盤的中間設(shè)置有氣電滑環(huán)，所述水氣路系統(tǒng)的輸入端集成安裝在所述氣電滑環(huán)內(nèi)，所述氣電滑環(huán)的下端為固定端，所述固定端通過水氣路集成管與所述溜板固連。
4.如權(quán)利要求3所述的一種離合器飛輪盤拼焊夾具，其特征在于：所述氣電滑環(huán)的上端為活動(dòng)端，所述活動(dòng)端通過氣動(dòng)卡爪支座均勻設(shè)置三個(gè)氣動(dòng)卡爪，三個(gè)氣動(dòng)卡爪呈環(huán)形布置，所述氣動(dòng)卡爪位于所述內(nèi)支撐板的圓環(huán)中心。
5.如權(quán)利要求4所述的一種離合器飛輪盤拼焊夾具，其特征在于：所述無限旋轉(zhuǎn)拼焊夾持裝置的上部具有一橫梁，所述橫梁通過立柱安裝在所述底座上，所述橫梁上端面安裝有壓緊氣缸組件，所述壓緊氣缸組件的氣缸桿下端連接有軸承套，所述軸承套下設(shè)有隨動(dòng)壓盤組件，所述隨動(dòng)壓盤組件包括角接觸軸承、軸承座、軸承端蓋及壓塊。
6.如權(quán)利要求5所述的一種離合器飛輪盤拼焊夾具，其特征在于：所述軸承端蓋、軸承座、壓塊、外圈壓板、內(nèi)撐板、氣動(dòng)卡爪、氣電滑環(huán)活動(dòng)端以及減速機(jī)法蘭盤的軸心同軸。
7.如權(quán)利要求6所述的一種離合器飛輪盤拼焊夾具，其特征在于：所述內(nèi)撐板的外圍設(shè)有一圈焊渣存儲(chǔ)槽，所述焊渣存儲(chǔ)槽呈環(huán)形抽屜式，由多段拼接而成。
8.如權(quán)利要求7所述的一種離合器飛輪盤拼焊夾具，其特征在于：所述內(nèi)撐板上均勻分布多條排煙槽，多條排煙槽由所述焊渣存儲(chǔ)槽延伸至所述內(nèi)撐板的圓環(huán)邊緣，其延長線交匯于所述內(nèi)撐板的中心。
9.如權(quán)利要求5所述的一種離合器飛輪盤拼焊夾具，其特征在于：所述壓塊下端面上開有多條應(yīng)力釋放槽，多條應(yīng)力釋放槽均勻分布。
10.一種如權(quán)利要求8所述的離合器飛輪盤拼焊夾具的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）上料時(shí)，無限旋轉(zhuǎn)拼焊夾持裝置位于底座的上料區(qū)，上安裝板與外圈壓板通過頂升氣缸組件被頂起至最高位置；
（2）將工件放置在工作平臺(tái)上，調(diào)整位置，使工件內(nèi)圈平穩(wěn)放置在內(nèi)支撐板上且焊縫位于焊渣存儲(chǔ)槽的正上方；
（3）啟動(dòng)氣動(dòng)卡爪，對工件的內(nèi)圈進(jìn)行夾緊，使工件內(nèi)圈與內(nèi)撐板、氣動(dòng)卡爪、氣電滑環(huán)活動(dòng)端以及減速機(jī)法蘭盤的軸心在同一直線上；
（4）頂升氣缸組件下降，上安裝板及外圈壓板下降，外圈壓板壓緊工件外圈；
（5）無限旋轉(zhuǎn)拼焊夾持裝置通過溜板移動(dòng)至焊接區(qū)，橫梁上的壓緊氣缸組件行至最大位移處，使得壓塊壓緊工件的上表面；
（6）工件裝夾完畢后水氣路系統(tǒng)啟動(dòng)，無限旋轉(zhuǎn)拼焊夾持裝置開始旋轉(zhuǎn)，隨后激光焊接頭進(jìn)行出光焊接，當(dāng)工件焊接完畢后，無限旋轉(zhuǎn)拼焊夾持裝置由焊接區(qū)移動(dòng)至上料區(qū)。