本發(fā)明涉及制罐設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種桶的生產(chǎn)線工藝及裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于桶的加工一般包括翻邊、漲錐、卷線、漲筋、封底、焊耳等，各個(gè)工藝根據(jù)需要在獨(dú)立的翻邊機(jī)、漲錐機(jī)、卷線機(jī)、漲筋機(jī)、封底機(jī)以及焊耳機(jī)上完成，設(shè)備占地面積大，在各個(gè)機(jī)器之間搬運(yùn)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，人工強(qiáng)度大，自動(dòng)化程度低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種桶的生產(chǎn)線工藝。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種桶的生產(chǎn)線工藝，該工藝在一臺(tái)生產(chǎn)線裝置上完成，包括：對(duì)桶身的底部進(jìn)行縮徑、翻邊，并且縮徑和翻邊在同一工位上完成；對(duì)完成縮徑、翻邊所述的桶身與桶底進(jìn)行卷封，所述的桶身與桶底的卷封層數(shù)至少五層；在所述的桶身上安裝桶耳。

優(yōu)選地，對(duì)完成所述的桶身與桶底卷封后，對(duì)所述的桶身的頂部依次進(jìn)行擴(kuò)口、漲錐、滾卷線以及漲筋。

進(jìn)一步優(yōu)選地，進(jìn)行縮徑、翻邊時(shí)，所述的桶身的底部朝上，完成后進(jìn)行一次翻身，使所述的桶身的頂部朝上。

優(yōu)選地，所述的桶身與桶底的卷封層數(shù)為七層。

優(yōu)選地，所述的桶耳通過(guò)點(diǎn)焊安裝在所述的桶身上。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種桶的生產(chǎn)線裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種桶的生產(chǎn)線裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在所述的機(jī)架上：用于進(jìn)行縮徑和翻邊的翻邊帶縮徑機(jī)構(gòu)、用于進(jìn)行卷封的卷封機(jī)構(gòu)、用于進(jìn)行桶耳安裝的焊接機(jī)構(gòu)、用于在各個(gè)機(jī)構(gòu)間進(jìn)行傳送的輸送機(jī)構(gòu)，所述的卷封機(jī)構(gòu)連接有向其輸送桶底的上底輸送機(jī)構(gòu)，所述的焊接機(jī)構(gòu)連接有向其輸送桶耳的桶耳輸送機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述的機(jī)架上還設(shè)置有用于進(jìn)行擴(kuò)口的擴(kuò)口機(jī)構(gòu)、用于進(jìn)行漲錐的漲錐機(jī)構(gòu)、用于進(jìn)行滾卷線的滾卷機(jī)構(gòu)以及用于進(jìn)行漲筋的漲筋機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的機(jī)架上還設(shè)置有用于對(duì)罐身進(jìn)行翻身的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的翻邊帶縮徑機(jī)構(gòu)、卷封機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、擴(kuò)口機(jī)構(gòu)、漲錐機(jī)構(gòu)、滾卷機(jī)構(gòu)、漲筋機(jī)構(gòu)以及焊接機(jī)構(gòu)依次設(shè)置。

優(yōu)選地，所述的裝置還包括用于對(duì)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制的控制機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的翻邊帶縮徑機(jī)構(gòu)包括用于對(duì)桶進(jìn)行固定的固定組件、用于對(duì)桶進(jìn)行翻邊的翻邊組件、用于對(duì)桶進(jìn)行縮徑的滾輪組件，所述的翻邊組件包括能夠向外側(cè)漲開(kāi)的翻邊漲塊、驅(qū)動(dòng)所述的翻邊塊漲漲開(kāi)的翻邊驅(qū)動(dòng)部件；所述的壓輪組件包括工作壓輪、驅(qū)動(dòng)所述的工作壓輪動(dòng)作的壓輪驅(qū)動(dòng)組件，當(dāng)桶被所述的固定組件固定后，所述的翻邊驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)翻邊漲塊從桶內(nèi)側(cè)向外漲開(kāi)進(jìn)行翻邊，所述的壓輪驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)工作壓輪從桶外側(cè)向內(nèi)滾壓進(jìn)行縮徑。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的固定組件包括能夠向外側(cè)漲開(kāi)的固定漲塊、驅(qū)動(dòng)所述的固定漲塊漲開(kāi)的第一驅(qū)動(dòng)桿，所述的固定漲塊上設(shè)置有固定導(dǎo)向斜面，所述的第一驅(qū)動(dòng)桿上設(shè)置有第一導(dǎo)向斜面，所述的第一導(dǎo)向斜面在固定導(dǎo)向斜面上滑動(dòng)推動(dòng)所述的固定漲塊向外側(cè)漲開(kāi)。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的翻邊驅(qū)動(dòng)部件為第二驅(qū)動(dòng)桿，所述的翻邊漲塊上設(shè)置有翻邊導(dǎo)向斜面，所述的第二驅(qū)動(dòng)桿上設(shè)置有第二導(dǎo)向斜面，所述的第二導(dǎo)向斜面在翻邊導(dǎo)向斜面上滑動(dòng)推動(dòng)所述的翻邊漲塊向外側(cè)漲開(kāi)。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的翻邊帶縮徑機(jī)構(gòu)還包括固定設(shè)置的凸輪。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的壓輪驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)組件和傳動(dòng)組件，

所述的傳動(dòng)組件包括與所述的凸輪相抵并能夠繞所述的凸輪滑動(dòng)的活動(dòng)壓輪、與所述的活動(dòng)壓輪相連接的活動(dòng)擺臂、與所述的活動(dòng)擺臂相連接的工作擺臂，所述的工作擺臂上連接所述的工作壓輪；

所述的驅(qū)動(dòng)組件包括動(dòng)力源、與動(dòng)力源相傳動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)盤(pán)，所述的旋轉(zhuǎn)盤(pán)與工作擺臂相連接帶動(dòng)所述的工作擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果：

本發(fā)明通過(guò)一臺(tái)裝置實(shí)現(xiàn)桶的完整加工，并且縮徑、翻邊二合一，一個(gè)工位兩個(gè)動(dòng)作，方便快捷，節(jié)省空間；采用五層以上的封卷也加強(qiáng)了桶身和桶底的結(jié)合強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)施例工藝流程圖；

附圖2為本實(shí)施例中七層卷封的示意圖；

附圖3為本實(shí)施例裝置的主視圖；

附圖4為本實(shí)施例裝置的俯視圖；

附圖5為本實(shí)施例裝置的側(cè)視圖；

附圖6為本實(shí)施例的主視剖視圖；

附圖7為本實(shí)施例的仰視圖；

附圖8為本實(shí)施例的俯視圖。

其中：1、機(jī)架；2、翻邊帶縮徑機(jī)構(gòu)；200、固定漲塊；2000、固定導(dǎo)向斜面；201、第一驅(qū)動(dòng)桿；2010、第一導(dǎo)向斜面；210、翻邊漲塊；2100、翻邊導(dǎo)向斜面；211、第二驅(qū)動(dòng)桿；2110、第二導(dǎo)向斜面；22、工作壓輪；23、凸輪；24、活動(dòng)壓輪；25、活動(dòng)擺臂；26、工作擺臂；27、旋轉(zhuǎn)盤(pán)；28、同步帶輪；3、卷封機(jī)構(gòu)；4、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；5、擴(kuò)口機(jī)構(gòu)；6、漲錐機(jī)構(gòu)；7、滾卷機(jī)構(gòu)；8、漲筋機(jī)構(gòu)；9、焊接機(jī)構(gòu)；10、輸送機(jī)構(gòu)；11、控制機(jī)構(gòu)；12、上底輸送機(jī)構(gòu)；13、桶耳輸送機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施案例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

如圖1所示的一種桶的生產(chǎn)線工藝，該工藝依次包括：

桶身的底部朝上：對(duì)桶身的底部進(jìn)行縮徑、翻邊，并且縮徑和翻邊在同一工位上完成，即同時(shí)進(jìn)行；對(duì)完成縮徑、翻邊的桶身與桶底進(jìn)行卷封，桶身與桶底的卷封層數(shù)為七層，如圖2所示；

進(jìn)行一次翻身，使桶身的頂部朝上：對(duì)桶身的頂部依次進(jìn)行擴(kuò)口、漲錐、滾卷線以及漲筋，最后桶身上點(diǎn)焊桶耳。

如圖3-5所示的一種桶的生產(chǎn)線裝置，上述工藝在本生產(chǎn)線裝置上全部完成。包括機(jī)架1、依次設(shè)置在機(jī)架1上：

用于進(jìn)行縮徑和翻邊的翻邊帶縮徑機(jī)構(gòu)2、用于進(jìn)行卷封的卷封機(jī)構(gòu)3、用于對(duì)罐身進(jìn)行翻身的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4、用于進(jìn)行擴(kuò)口的擴(kuò)口機(jī)構(gòu)5、用于進(jìn)行漲錐的漲錐機(jī)構(gòu)6、用于進(jìn)行滾卷線的滾卷機(jī)構(gòu)7、用于進(jìn)行漲筋的漲筋機(jī)構(gòu)8、用于進(jìn)行桶耳安裝的焊接機(jī)構(gòu)9、用于在各個(gè)機(jī)構(gòu)間進(jìn)行傳送的輸送機(jī)構(gòu)10以及用于對(duì)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制的控制機(jī)構(gòu)11。卷封機(jī)構(gòu)3連接有向其輸送桶底的上底輸送機(jī)構(gòu)12，焊接機(jī)構(gòu)9連接有向其輸送桶耳的桶耳輸送機(jī)構(gòu)13。桶身輸送至翻邊帶縮徑機(jī)構(gòu)2下方開(kāi)始，通過(guò)控制機(jī)構(gòu)11自動(dòng)完成全部的加工工藝。

其中：如圖6-8所示的翻邊帶縮徑機(jī)構(gòu)，包括用于對(duì)桶進(jìn)行固定的固定組件、用于對(duì)桶進(jìn)行翻邊的翻邊組件、用于對(duì)桶進(jìn)行縮徑的滾輪組件。

以下具體對(duì)各個(gè)組件做詳細(xì)描述：

固定組件包括能夠向外側(cè)漲開(kāi)的固定漲塊200、驅(qū)動(dòng)固定漲塊200漲開(kāi)的第一驅(qū)動(dòng)桿201，固定漲塊200上設(shè)置有固定導(dǎo)向斜面2000，第一驅(qū)動(dòng)桿201上設(shè)置有第一導(dǎo)向斜面2010，第一導(dǎo)向斜面2010在固定導(dǎo)向斜面2000上滑動(dòng)推動(dòng)固定漲塊200向外側(cè)漲開(kāi)。

翻邊組件包括能夠向外側(cè)漲開(kāi)的翻邊漲塊210、驅(qū)動(dòng)翻邊塊漲210漲開(kāi)的第二驅(qū)動(dòng)桿211，翻邊漲塊210上設(shè)置有翻邊導(dǎo)向斜面2100，第二驅(qū)動(dòng)桿211上設(shè)置有第二導(dǎo)向斜面2110，第二導(dǎo)向斜面2110在翻邊導(dǎo)向斜面2100上滑動(dòng)推動(dòng)翻邊漲塊210向外側(cè)漲開(kāi)。

在本實(shí)施例中：第一驅(qū)動(dòng)桿201、第二驅(qū)動(dòng)桿211為同一根錐心桿，固定漲塊200位于翻邊漲塊210的下方，錐心桿上對(duì)應(yīng)的第一導(dǎo)向斜面2010設(shè)置在第二導(dǎo)向斜面2110的下方。

壓輪組件包括工作壓輪22、驅(qū)動(dòng)工作壓輪22動(dòng)作的壓輪驅(qū)動(dòng)組件。在本實(shí)施例中壓輪組件需要與一固定設(shè)置的凸輪23配合使用。具體的說(shuō)：壓輪驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)組件和傳動(dòng)組件，其中：

傳動(dòng)組件包括與凸輪23相抵并能夠繞凸輪23滑動(dòng)的活動(dòng)壓輪24、與活動(dòng)壓輪24相連接的活動(dòng)擺臂25、與活動(dòng)擺臂25相連接的工作擺臂26，工作擺臂26上連接工作壓輪22。

驅(qū)動(dòng)組件包括動(dòng)力源、與動(dòng)力源相傳動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)盤(pán)27，動(dòng)力源為同步帶輪28，旋轉(zhuǎn)盤(pán)27與工作擺臂26相連接帶動(dòng)工作擺臂26轉(zhuǎn)動(dòng)?；顒?dòng)擺臂25與工作擺臂26同軸設(shè)置。在本實(shí)施例中，同步帶輪28、旋轉(zhuǎn)盤(pán)27套設(shè)在錐心桿的外部；傳動(dòng)組件設(shè)置有4組，從多個(gè)方向進(jìn)行縮徑。

以下具體闡述下本實(shí)施例的工作過(guò)程：

罐身輸送到機(jī)構(gòu)下方，錐心桿向下運(yùn)動(dòng)，第一導(dǎo)向斜面2010向下在固定漲塊200的固定導(dǎo)向斜面2000上滑動(dòng)，使固定漲塊200向外漲開(kāi)，從而張緊罐身；同時(shí)第二導(dǎo)向斜面2110向下在翻邊漲塊210的翻邊導(dǎo)向斜面2100上滑動(dòng)，使翻邊漲塊210向外漲開(kāi)，從而把罐身的邊向外翻出；同時(shí)同步帶輪28帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)27旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)盤(pán)27帶動(dòng)工作擺臂26轉(zhuǎn)動(dòng)，與之連接的活動(dòng)擺臂25轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)活動(dòng)壓輪24在凸輪23上滑動(dòng)，活動(dòng)壓輪24滑過(guò)通過(guò)凸輪23的工作面反向再帶動(dòng)工作壓輪22向罐身靠近內(nèi)壓，最終實(shí)現(xiàn)縮徑。

卷封機(jī)構(gòu)3、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4、擴(kuò)口機(jī)構(gòu)5、漲錐機(jī)構(gòu)6、滾卷機(jī)構(gòu)7、漲筋機(jī)構(gòu)8以及焊接機(jī)構(gòu)9采用常規(guī)的機(jī)構(gòu)即可。

輸送機(jī)構(gòu)10設(shè)置在各機(jī)構(gòu)的下方，采用抱罐手的結(jié)構(gòu)，依次在各機(jī)構(gòu)下方輸送。上底輸送機(jī)構(gòu)12、桶耳輸送機(jī)構(gòu)13采用自動(dòng)輸送帶的結(jié)構(gòu)。

控制機(jī)構(gòu)11包括操作屏，供操作者進(jìn)行操作。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。