一種熱鍍銅鋅合金板的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬合金材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種熱鍍銅鋅合金板的生產(chǎn)工
-H-
O
【背景技術(shù)】
[0002]熱浸鍍是具有悠久歷史的傳統(tǒng)工藝，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，各種熱浸鍍技術(shù)不斷涌現(xiàn)，尤其作為鋼鐵防止大氣腐蝕的有效方法一一熱浸鍍鋅，逐漸發(fā)展成為具有現(xiàn)代氣息的實(shí)用工業(yè)技術(shù)。與其他金屬防腐蝕方法相比，在鍍層的物理屏障保護(hù)與電化學(xué)保護(hù)結(jié)合保護(hù)特性、鍍層的致密性、鍍層的耐久性、鍍層免維護(hù)、鍍層與基體的結(jié)合力、鍍層的經(jīng)濟(jì)型以及熱浸鍍鋅工藝對(duì)鋼件形狀與尺寸的適應(yīng)性、成產(chǎn)的高效性上都具有獨(dú)特的、無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。多年來(lái)，世界各國(guó)除大量成產(chǎn)用于汽車(chē)行業(yè)以及日常民用的鍍鋅鋼板、鋼管及鋼絲等聯(lián)系鍍鋅產(chǎn)品外，對(duì)許多成品工件，如輸電鐵塔、電力金具、高速公路護(hù)欄、路燈桿及標(biāo)志牌等，均采用批量熱浸鍍鋅方法。隨著近年來(lái)熱浸鍍鋅在橋梁、建筑鋼結(jié)構(gòu)及鋼筋、通信微波塔、礦山機(jī)械、造船等方面的成功運(yùn)用，更拓寬了熱浸鍍鋅技術(shù)的應(yīng)用前景。熱浸鍍鋅技術(shù)正在進(jìn)入功能性、低能耗、低污染、高質(zhì)量和自動(dòng)化時(shí)代。熱浸鍍鋅技術(shù)的推廣周期在大幅度縮短，陳舊技術(shù)的淘汰步伐加快。相對(duì)于聯(lián)系熱浸鍍鋅而言，我國(guó)批量熱浸鍍鋅技術(shù)與世界相比，還比較落后。大量已瀕于淘汰的高能耗、高污染、低檔次的落后技術(shù)仍有許多廠家急需使用，而許多熱浸鍍鋅技術(shù)卻未得到應(yīng)有的重視和推廣。
[0003]隨著人們生活水平的提高，在日常生活中使用的金屬制品的顏色已成為人們較為關(guān)注的對(duì)象，金色作為一種高端尊貴的顏色深受人們喜愛(ài)，在金屬制品表面鍍上一層金色，會(huì)讓金屬制品的價(jià)值提升，傳統(tǒng)的電鍍方式污染太大，不能適應(yīng)現(xiàn)代環(huán)保生產(chǎn)的要求，因此急需一種改進(jìn)的技術(shù)來(lái)解決上述技術(shù)缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種熱鍍銅鋅合金板的生產(chǎn)工藝。
[0005]本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)缺陷所提出的技術(shù)方案是:
[0006]—種熱鍍銅鋅合金板的生產(chǎn)工藝，熱鍍銅鋅合金板由鋼板基材和銅鋅合金鍍層組成，包括基板清洗處理、退火處理、銅鋅合金鍍液制備、熱鍍和后處理，所述鋼板基材為冷乳碳素鋼基板，所述銅鋅合金鍍層成分質(zhì)量份為:Cu、15-25份，S1、0.3-0.5份，T1、0.2-0.4份，Mg、0.5-0.9份，Al、1.5-3份，Zn、73-84份，N1、2_8份，對(duì)銅鋅合金加熱及攪拌，銅鋅合金溶液溫度保持在850-950 V ;冷乳碳素鋼基板在退火爐內(nèi)加溫至800 V以上進(jìn)行退火再結(jié)晶，后在高氫氣氛下進(jìn)行表面還原活化，使冷乳碳素鋼基板與銅鋅合金良好結(jié)合反應(yīng)。
[0007]冷乳碳素鋼基板在退火爐內(nèi)退火還原時(shí)間為180-290min。
[0008]退火爐內(nèi)氫氣還原劑中氫含量為35%-65%。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:工藝簡(jiǎn)單，操作方便，銅鋅合金鍍層效果好，顏色酷似真金，加工成本小，易于推廣。
【具體實(shí)施方式】
[0010]—種熱鍍銅鋅合金板的生產(chǎn)工藝，熱鍍銅鋅合金板由鋼板基材和銅鋅合金鍍層組成，包括基板清洗處理、退火處理、銅鋅合金鍍液制備、熱鍍和后處理，所述鋼板基材為冷乳碳素鋼基板，所述銅鋅合金鍍層成分質(zhì)量份為:Cu、20份，S1、0.4份，T1、0.2-0.4份，Mg、0.7份，Al、2份，Zn、78份，N1、6份，對(duì)銅鋅合金加熱及攪拌，銅鋅合金溶液溫度保持在850 V ；冷乳碳素鋼基板在退火爐內(nèi)加溫至800°C以上進(jìn)行退火再結(jié)晶，后在高氫氣氛下進(jìn)行表面還原活化，使冷乳碳素鋼基板與銅鋅合金良好結(jié)合反應(yīng)，冷乳碳素鋼基板在退火爐內(nèi)退火還原時(shí)間為220min，退火爐內(nèi)氫氣還原劑中氫含量為45%，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，銅鋅合金鍍層效果好，顏色酷似真金，加工成本小，易于推廣。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱鍍銅鋅合金板的生產(chǎn)工藝，熱鍍銅鋅合金板由鋼板基材和銅鋅合金鍍層組成，包括基板清洗處理、退火處理、銅鋅合金鍍液制備、熱鍍和后處理，其特征在于:所述鋼板基材為冷乳碳素鋼基板，所述銅鋅合金鍍層成分質(zhì)量份為:Cu、15-25份，S1、0.3-0.5份，1^、0.2-0.4份，1^、0.5-0.9份41、1.5-3份，211、73-84份，祖、2-8份，對(duì)銅鋅合金加熱及攪拌，銅鋅合金溶液溫度保持在850-950 0C ；冷乳碳素鋼基板在退火爐內(nèi)加溫至800 °C以上進(jìn)行退火再結(jié)晶，后在高氫氣氛下進(jìn)行表面還原活化，使冷乳碳素鋼基板與銅鋅合金良好結(jié)合反應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱鍍銅鋅合金板的生產(chǎn)工藝，其特征在于:冷乳碳素鋼基板在退火爐內(nèi)退火還原時(shí)間為180-290min。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱鍍銅鋅合金板的生產(chǎn)工藝，其特征在于:退火爐內(nèi)氫氣還原劑中氫含量為35%-65%。
【專利摘要】一種熱鍍銅鋅合金板的生產(chǎn)工藝，熱鍍銅鋅合金板由鋼板基材和銅鋅合金鍍層組成，包括基板清洗處理、退火處理、銅鋅合金鍍液制備、熱鍍和后處理，所述鋼板基材為冷軋?zhí)妓劁摶?，?duì)銅鋅合金加熱及攪拌，銅鋅合金溶液溫度保持在850-950℃；冷軋?zhí)妓劁摶逶谕嘶馉t內(nèi)加溫至800℃以上進(jìn)行退火再結(jié)晶，后在高氫氣氛下進(jìn)行表面還原活化，使冷軋?zhí)妓劁摶迮c銅鋅合金良好結(jié)合反應(yīng)。本發(fā)明的有益效果是：工藝簡(jiǎn)單，操作方便，銅鋅合金鍍層效果好，顏色酷似真金，加工成本小，易于推廣。
【IPC分類(lèi)】C21D1/76, C21D1/26, C22C18/02, C23C2/02, C23C2/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105568199
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610055370
【發(fā)明人】王建飛
【申請(qǐng)人】太倉(cāng)捷公精密金屬材料有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日