本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種VGA接口自動(dòng)鎖緊檢測機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著電子技術(shù)的高速發(fā)展，各類電子零件的應(yīng)用也越來越廣泛，VGA接口作為一種數(shù)據(jù)傳送接口廣泛用于電腦主機(jī)和顯示屏的連接，他一般都包括端子和接口座，在加工的時(shí)候，需要先將端子和接口座通過螺栓鎖緊，再對產(chǎn)品進(jìn)行檢測。

現(xiàn)有的VGA的螺栓鎖緊大多都是采用手工，即使存在一些鎖緊設(shè)備，大多都是需要人工將螺栓進(jìn)行初步定為，存在著生產(chǎn)效率低、人力資源消耗量大、作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、且經(jīng)常出現(xiàn)VGA接口的裝配及檢測失誤，導(dǎo)致不合格產(chǎn)品的漏檢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種VGA接口自動(dòng)鎖緊檢測機(jī)構(gòu)，設(shè)置有輸送槽，在輸送槽的左部設(shè)置有相互配合的卡緊裝置、螺栓上料裝置和螺栓鎖緊裝置、之后依次設(shè)置有檢測裝置，且卡緊裝置的上部配合有鎖緊定位裝置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)一體化鎖緊和檢測的同時(shí)能夠確保螺栓的精準(zhǔn)放置和擰緊，提高了螺栓鎖緊的良品率。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種VGA接口自動(dòng)鎖緊檢測機(jī)構(gòu)，它包括機(jī)架(1)和配電控制箱(2)，所述的機(jī)架(1)上設(shè)置有與產(chǎn)品(14)配合的輸送槽(3)，所述的輸送槽(3)的左部設(shè)置有相互配合的卡緊裝置(6)、螺栓上料裝置(5)和螺栓鎖緊裝置(7)、右部配合有檢測裝置(8)，所述的卡緊裝置(6)的上部配合有鎖緊定位裝置，所述的鎖緊定位裝置包括設(shè)置在輸送槽(3)前后側(cè)的螺栓定位氣缸(24)，所述的螺栓定位氣缸(24)連接有所述定位塊(25)，所述的螺栓定位塊(25)位于輸送槽(3)的上方，兩塊螺栓定位塊配合處開設(shè)有與螺栓配合的螺栓定位孔，且螺栓定位孔與輸送槽(3)內(nèi)的產(chǎn)品(14)上的螺栓安裝孔配合，所述的卡緊裝置(6)、螺栓上料裝置(5)、螺栓鎖緊裝置(7)、檢測裝置(8)和螺栓定位氣缸(24)連接到配電控制箱(2)。

進(jìn)一步的，所述的卡緊裝置(6)包括設(shè)置在機(jī)架(1)上的卡緊座(21)，所述的卡緊座(21)上設(shè)置有卡緊氣缸(22)，所述的卡緊氣缸(22)上設(shè)置有與輸送槽(3)內(nèi)的產(chǎn)品配合的卡緊頂塊(23)，所述的卡緊氣缸(22)連接到配電控制箱(2)。

進(jìn)一步的，所述的螺栓上料裝置(5)包括設(shè)置在機(jī)架(1)上的螺栓輸送槽(26)，所述的螺栓輸送槽(26)的末端配合有螺栓取料塊(31)，所述的螺栓取料塊(31)設(shè)置在螺栓取料前后給進(jìn)座(30)，所述的螺栓取料前后給進(jìn)座(30)配合有螺栓取料前后給進(jìn)氣缸(29)，所述的螺栓取料前后給進(jìn)氣缸(29)安裝在螺栓取料左右給進(jìn)座(28)上，所述的螺栓取料左右給進(jìn)座(28)與機(jī)架(1)上設(shè)置的螺栓取料左右給進(jìn)氣缸(27)配合，所述的螺栓輸送槽(26)、螺栓取料前后給進(jìn)氣缸(29)和螺栓取料左右給進(jìn)氣缸(27)連接到配電控制箱(2)。

進(jìn)一步的，所述的螺栓鎖緊裝置(7)包括設(shè)置在機(jī)架(1)上的螺栓鎖緊座(32)，所述的螺栓鎖緊座(32)上設(shè)置有相互配合的螺栓鎖緊升降氣缸(33)和螺栓鎖緊升降座(34)，且螺栓鎖緊升降座(34)與螺栓鎖緊座(32)上設(shè)置的螺栓鎖緊升降導(dǎo)軌(35)配合，所述的螺栓鎖緊升降座(34)上安裝有擰緊電機(jī)(36)，所述的擰緊電機(jī)(36)下方設(shè)置有與螺栓定位孔內(nèi)的螺栓配合的擰緊頭(37)，所述的螺栓鎖緊升降氣缸(33)和擰緊電機(jī)(36)連接到配電控制箱(2)。

進(jìn)一步的，所述的檢測裝置(8)包括設(shè)置在機(jī)架(1)上的檢測氣缸(41)，所述的檢測氣缸(41)連接有與輸送槽(3)內(nèi)的產(chǎn)品(14)配合的檢測頭(42)，且與檢測頭(42)對接的產(chǎn)品(14)上方設(shè)置有檢測壓料塊(43)，所述的檢測壓料塊(43)的上方配合有檢測壓料氣缸(44)，所述的檢測氣缸(41)和檢測壓料氣缸(44)連接到配電控制箱(2)。

進(jìn)一步的，所述的輸送槽(3)的右端配合有下料裝置(11)，所述的下料裝置(11)包括設(shè)置在機(jī)架(1)上的下料轉(zhuǎn)換氣缸(55)，所述的下料轉(zhuǎn)換氣缸(55)連接有下料轉(zhuǎn)換塊(56)，所述的下料轉(zhuǎn)換塊(56)上設(shè)置有與出料槽(3)配合的合格品下料槽(57)和不合格品下料槽(58)，所述的下料轉(zhuǎn)換氣缸(55)連接到配電控制箱(2)。

進(jìn)一步的，所述的輸送槽(3)的左端配合有上料裝置(4)，所述的上料裝置(4)包括設(shè)置在機(jī)架(1)上的上料座(12)，所述的上料座(12)上設(shè)置有與輸送槽(3)對接的上料塊，上料塊上開設(shè)有與產(chǎn)品(14)配合的放料槽，且放料槽的左端配合有上料頂塊(20)，所述的上料頂塊(20)與上料座(12)上的上料氣缸(19)連接，所述的上料氣缸(19)連接到配電控制箱(2)。

進(jìn)一步的，所述的上料塊為翻轉(zhuǎn)上料塊(17)，且其與上料座(12)上的翻轉(zhuǎn)電機(jī)(18)連接，且翻轉(zhuǎn)上料塊(17)上設(shè)置有相位差相差180度的兩個(gè)放料槽，所述的翻轉(zhuǎn)電機(jī)(18)連接到配電控制箱(2)。

進(jìn)一步的，另一個(gè)放料槽與上料座(12)上的上料槽(13)配合，且上料槽(13)的右部配合有穿入其內(nèi)的攔截塊(16)，所述的攔截塊(16)配合有攔截氣缸(15)，所述的上料槽(13)和攔截氣缸(15)連接到配電控制箱(2)。

本發(fā)明的有益效果為：

1、設(shè)置有輸送槽，在輸送槽的左部設(shè)置有相互配合的卡緊裝置、螺栓上料裝置和螺栓鎖緊裝置、之后依次設(shè)置有檢測裝置，且卡緊裝置的上部配合有鎖緊定位裝置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)一體化鎖緊和檢測，鎖緊定位裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以很好的使螺栓上料裝置的螺栓與卡緊裝置卡緊的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)對接，同時(shí)也便于螺栓鎖緊裝置的精準(zhǔn)鎖緊。

2、卡緊裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，卡緊效果良好。

3、螺栓上料裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以實(shí)現(xiàn)螺栓的前后左右活動(dòng)，進(jìn)而使螺栓精準(zhǔn)的放置到螺栓定位孔中。

4、螺栓鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)簡單，且可以實(shí)現(xiàn)擰緊頭的轉(zhuǎn)動(dòng)和上料活動(dòng)，進(jìn)而可以很好的實(shí)現(xiàn)螺栓的擰緊效果。

5、檢測裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且可以通過檢測壓料氣缸和檢測壓料塊實(shí)現(xiàn)檢測產(chǎn)品的精準(zhǔn)固定，提高檢測的效果。

6、下料裝置的設(shè)計(jì)，配合其特有的結(jié)構(gòu)，可以使檢測裝置檢測的合格品和不合格品區(qū)分下料。

7、上料裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以通過上料頂塊將放料槽內(nèi)產(chǎn)品頂入到輸送槽中。

8、上料塊設(shè)置成翻轉(zhuǎn)上料塊，并連接到翻轉(zhuǎn)電機(jī)，同時(shí)設(shè)置兩個(gè)相位差180度的放料槽，可以使上料頂塊的頂料和產(chǎn)品的放料互不沖突，提高上料的效果。

9、另一個(gè)放料槽與上料槽的配合，可以實(shí)現(xiàn)放料槽的自動(dòng)補(bǔ)料，同時(shí)能夠通過攔截塊和攔截氣缸控制放料槽內(nèi)一次僅放置一個(gè)產(chǎn)品。

附圖說明

圖1為一種VGA接口自動(dòng)鎖緊檢測機(jī)構(gòu)的立體示意圖。

圖2為上料裝置的前視立體示意圖。

圖3為上料裝置的后視立體示意圖。

圖4為翻轉(zhuǎn)電機(jī)和翻轉(zhuǎn)上料塊的配合立體示意圖。

圖5為卡緊裝置、螺栓上料裝置和螺栓鎖緊裝置的配合示意圖。

圖6為螺栓鎖緊裝置的立體示意圖。

圖7為檢測裝置的立體示意圖。

圖8為下料裝置的立體示意圖。

圖9為VGA接口端子未折彎時(shí)的立體示意圖。

圖中所示文字標(biāo)注表示為：1、機(jī)架；2、配電控制箱；3、輸送槽；4、上料裝置；5、螺栓上料裝置；6、卡緊裝置；7、螺栓鎖緊裝置；8、檢測裝置；11、下料裝置；12、上料座；13、上料槽；14、產(chǎn)品；15、攔截氣缸；16、攔截塊；17、翻轉(zhuǎn)上料塊；18、翻轉(zhuǎn)電機(jī)；19、上料氣缸；20、上料頂塊；21、卡緊座；22、卡緊氣缸；23、卡緊頂塊；24、螺栓定位氣缸；25、螺栓定位塊；26、螺栓輸送槽；27、螺栓取料左右給進(jìn)氣缸；28、螺栓取料左右給進(jìn)座；29、螺栓取料前后給進(jìn)氣缸；30、螺栓取料前后給進(jìn)座；31、螺栓取料塊；32、螺栓鎖緊座；33、螺栓鎖緊升降氣缸；34、螺栓鎖緊升降座；35、螺栓鎖緊升降導(dǎo)軌；36、擰緊電機(jī)；37、擰緊頭；41、檢測氣缸；42、檢測塊；43、檢測壓料塊；44、檢測壓料氣缸；55、下料轉(zhuǎn)換氣缸；56、下料轉(zhuǎn)換塊；57、合格品下料槽；58、不合格品下料槽。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖9所示，本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)為：一種VGA接口自動(dòng)鎖緊檢測機(jī)構(gòu)，它包括機(jī)架1和配電控制箱2，所述的機(jī)架1上設(shè)置有與產(chǎn)品14配合的輸送槽3，所述的輸送槽3的左部設(shè)置有相互配合的卡緊裝置6、螺栓上料裝置5和螺栓鎖緊裝置7、右部配合有檢測裝置8，所述的卡緊裝置6的上部配合有鎖緊定位裝置，所述的鎖緊定位裝置包括設(shè)置在輸送槽3前后側(cè)的螺栓定位氣缸24，所述的螺栓定位氣缸24連接有所述定位塊25，所述的螺栓定位塊25位于輸送槽3的上方，兩塊螺栓定位塊配合處開設(shè)有與螺栓配合的螺栓定位孔，且螺栓定位孔與輸送槽3內(nèi)的產(chǎn)品14上的螺栓安裝孔配合，所述的卡緊裝置6、螺栓上料裝置5、螺栓鎖緊裝置7、檢測裝置8和螺栓定位氣缸24連接到配電控制箱2。

優(yōu)選的，所述的卡緊裝置6包括設(shè)置在機(jī)架1上的卡緊座21，所述的卡緊座21上設(shè)置有卡緊氣缸22，所述的卡緊氣缸22上設(shè)置有與輸送槽3內(nèi)的產(chǎn)品配合的卡緊頂塊23，所述的卡緊氣缸22連接到配電控制箱2。

優(yōu)選的，所述的螺栓上料裝置5包括設(shè)置在機(jī)架1上的螺栓輸送槽26，所述的螺栓輸送槽26的末端配合有螺栓取料塊31，所述的螺栓取料塊31設(shè)置在螺栓取料前后給進(jìn)座30，所述的螺栓取料前后給進(jìn)座30配合有螺栓取料前后給進(jìn)氣缸29，所述的螺栓取料前后給進(jìn)氣缸29安裝在螺栓取料左右給進(jìn)座28上，所述的螺栓取料左右給進(jìn)座28與機(jī)架1上設(shè)置的螺栓取料左右給進(jìn)氣缸27配合，所述的螺栓輸送槽26、螺栓取料前后給進(jìn)氣缸29和螺栓取料左右給進(jìn)氣缸27連接到配電控制箱2。

優(yōu)選的，所述的螺栓鎖緊裝置7包括設(shè)置在機(jī)架1上的螺栓鎖緊座32，所述的螺栓鎖緊座32上設(shè)置有相互配合的螺栓鎖緊升降氣缸33和螺栓鎖緊升降座34，且螺栓鎖緊升降座34與螺栓鎖緊座32上設(shè)置的螺栓鎖緊升降導(dǎo)軌35配合，所述的螺栓鎖緊升降座34上安裝有擰緊電機(jī)36，所述的擰緊電機(jī)36下方設(shè)置有與螺栓定位孔內(nèi)的螺栓配合的擰緊頭37，所述的螺栓鎖緊升降氣缸33和擰緊電機(jī)36連接到配電控制箱2。

優(yōu)選的，所述的檢測裝置8包括設(shè)置在機(jī)架1上的檢測氣缸41，所述的檢測氣缸41連接有與輸送槽3內(nèi)的產(chǎn)品14配合的檢測頭42，且與檢測頭42對接的產(chǎn)品14上方設(shè)置有檢測壓料塊43，所述的檢測壓料塊43的上方配合有檢測壓料氣缸44，所述的檢測氣缸41和檢測壓料氣缸44連接到配電控制箱2。

優(yōu)選的，所述的輸送槽3的右端配合有下料裝置11，所述的下料裝置11包括設(shè)置在機(jī)架1上的下料轉(zhuǎn)換氣缸55，所述的下料轉(zhuǎn)換氣缸55連接有下料轉(zhuǎn)換塊56，所述的下料轉(zhuǎn)換塊56上設(shè)置有與出料槽3配合的合格品下料槽57和不合格品下料槽58，所述的下料轉(zhuǎn)換氣缸55連接到配電控制箱2。

優(yōu)選的，所述的輸送槽3的左端配合有上料裝置4，所述的上料裝置4包括設(shè)置在機(jī)架1上的上料座12，所述的上料座12上設(shè)置有與輸送槽3對接的上料塊，上料塊上開設(shè)有與產(chǎn)品14配合的放料槽，且放料槽的左端配合有上料頂塊20，所述的上料頂塊20與上料座12上的上料氣缸19連接，所述的上料氣缸19連接到配電控制箱2。

優(yōu)選的，所述的上料塊為翻轉(zhuǎn)上料塊17，且其與上料座12上的翻轉(zhuǎn)電機(jī)18連接，且翻轉(zhuǎn)上料塊17上設(shè)置有相位差相差180度的兩個(gè)放料槽，所述的翻轉(zhuǎn)電機(jī)18連接到配電控制箱2。

優(yōu)選的，另一個(gè)放料槽與上料座12上的上料槽13配合，且上料槽13的右部配合有穿入其內(nèi)的攔截塊16，所述的攔截塊16配合有攔截氣缸15，所述的上料槽13和攔截氣缸15連接到配電控制箱2。

具體使用時(shí)，先將接口座與端子裝在一起的產(chǎn)品14放入上料槽13中，然后通過配電控制箱2控制上料槽13的輸送，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)產(chǎn)品14通過攔截塊16時(shí)，攔截氣缸15會(huì)帶動(dòng)攔截塊16將后續(xù)的產(chǎn)品擋住，第一個(gè)產(chǎn)品會(huì)進(jìn)入到翻轉(zhuǎn)上料座17的放料槽中，經(jīng)過翻轉(zhuǎn)電機(jī)18帶動(dòng)其翻轉(zhuǎn)180度，然后通過上料氣缸19帶動(dòng)上料頂塊將產(chǎn)品14頂入輸送槽3內(nèi)，同時(shí)下一個(gè)產(chǎn)品會(huì)進(jìn)入到另一個(gè)放料槽，之后產(chǎn)品14會(huì)在輸送槽3的輸送下進(jìn)入到卡緊工位，通過卡緊氣缸22帶動(dòng)卡緊塊23將產(chǎn)品14卡緊，同時(shí)通過螺栓定位氣缸24使兩塊螺栓定位塊25對接形成螺栓定位孔并位于卡緊產(chǎn)品14的螺紋孔上方，然后通過螺栓取料前后給進(jìn)氣缸29和螺栓取料左右給進(jìn)氣缸27控制螺栓取料塊31將螺栓從螺栓輸送槽26取放到螺栓定位孔中，然后通過擰緊電機(jī)36帶動(dòng)擰緊頭37轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過螺栓鎖緊升降氣缸33帶動(dòng)螺栓鎖緊升降座下移，進(jìn)而將螺栓往產(chǎn)品14內(nèi)擰緊，當(dāng)擰緊到一定深度后，使兩塊螺栓定位塊25分離后再完全擰緊，之后經(jīng)過輸送槽3繼續(xù)輸送到第一個(gè)檢測工位，通過檢測壓料氣缸44帶動(dòng)檢測壓料塊43將產(chǎn)品壓住，然后通過檢測氣缸41帶動(dòng)檢測頭42實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的檢測，之后繼續(xù)輸送到下料工位，如檢測合格，則通過下料轉(zhuǎn)換氣缸55使合格品下料槽57與輸送槽3對接，產(chǎn)品從合格品下料槽57送出，如檢測不合格，則通過下料轉(zhuǎn)換氣缸55使不合格品下料槽58與輸送槽3對接，產(chǎn)品14從不合格品下料槽58送出。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。