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      智能倒棱機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):11072484閱讀:294來(lái)源:國(guó)知局
      智能倒棱機(jī)的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種智能倒棱機(jī),屬于軋鋼輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      目前在冶金系統(tǒng)的管材加工精整線的生產(chǎn)中,廣泛采用的是切管機(jī)(或鋸床鋸斷) 和倒棱機(jī)分別布置,其中在切管機(jī)上進(jìn)行鋼管切頭、分切定尺,在倒棱機(jī)上對(duì)切斷的鋼 管和經(jīng)過(guò)分切定尺的鋼管進(jìn)行平頭倒角,在切管機(jī)(或鋸床)和倒棱機(jī)中間通過(guò)傳送臺(tái)架連接。目前傳統(tǒng)的倒棱機(jī)通常是三爪卡盤的純機(jī)械式,其僅適用于圓鋼倒棱,不能夠適用于方鋼或異型鋼的倒棱,且不同規(guī)格的圓鋼需要人工進(jìn)行調(diào)整,大大降低了生產(chǎn)效率。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種智能倒棱機(jī),它能夠適用于任何不規(guī)則材料的倒棱,無(wú)需工人進(jìn)行調(diào)整,集成化程度高,大大提高了生產(chǎn)效率。

      本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種智能倒棱機(jī),它包括工業(yè)機(jī)器人,所述工業(yè)機(jī)器人的機(jī)械臂上設(shè)置有連接器,所述連接器上設(shè)置有電主軸,所述電主軸前端設(shè)置有刀柄,所述刀柄上設(shè)置有倒角銑刀,所述電主軸后端通過(guò)管線系統(tǒng)與工業(yè)機(jī)器人相連接,所述工業(yè)機(jī)器人前側(cè)設(shè)置有懸臂架,所述懸臂架上設(shè)置有視覺(jué)系統(tǒng),所述懸臂架前側(cè)設(shè)置有臺(tái)架。

      所述視覺(jué)系統(tǒng)包括光源和相機(jī)組件,所述光源位于相機(jī)組件上方,所述相機(jī)組件通過(guò)夾緊裝置設(shè)置于懸臂架上。

      所述夾緊裝置包括兩個(gè)安裝支座,所述兩個(gè)安裝支座之間設(shè)置有氣缸,所述氣缸的活塞桿端設(shè)置有夾緊塊,所述夾緊塊上通過(guò)鎖緊螺釘設(shè)置有滑塊,所述相機(jī)組件設(shè)置于滑塊上。

      所述連接器包括沿水平方向布置的第一圓管,所述第一圓管上設(shè)置有第二圓管,所述第二圓管沿豎直方向布置,所述第二圓管頂部設(shè)置有連接法蘭,所述連接法蘭與工業(yè)機(jī)器人相連接,所述電主軸設(shè)置于第一圓管內(nèi)。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:

      本發(fā)明一種智能倒棱機(jī),它能夠適用于任何不規(guī)則材料的倒棱,無(wú)需工人進(jìn)行調(diào)整,集成化程度高,大大提高了生產(chǎn)效率。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明一種智能倒棱機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為圖1中連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為圖1中夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4為圖3的俯視圖。

      其中:

      工業(yè)機(jī)器人1

      管線系統(tǒng)2

      連接器3

      第一圓管3.1

      第二圓管3.2

      連接法蘭3.3

      電主軸4

      刀柄5

      倒角銑刀6

      視覺(jué)系統(tǒng)7

      光源7.1

      相機(jī)組件7.2

      懸臂架8

      夾緊裝置9

      安裝支座9.1

      氣缸9.2

      夾緊塊9.3

      鎖緊螺釘9.4

      滑塊9.5

      臺(tái)架10。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

      如圖1~圖4所示,本實(shí)施例中的一種智能倒棱機(jī),它包括工業(yè)機(jī)器人1,所述工業(yè)機(jī)器人1的機(jī)械臂上設(shè)置有連接器3,所述連接器3上設(shè)置有電主軸4,所述電主軸4前端設(shè)置有刀柄5,所述刀柄5上設(shè)置有倒角銑刀6,所述電主軸4后端通過(guò)管線系統(tǒng)2與工業(yè)機(jī)器人1相連接,所述工業(yè)機(jī)器人1前側(cè)設(shè)置有懸臂架8,所述懸臂架8上設(shè)置有視覺(jué)系統(tǒng)7,所述懸臂架8前側(cè)設(shè)置有臺(tái)架10;

      所述連接器3包括沿水平方向布置的第一圓管3.1,所述第一圓管3.1上設(shè)置有第二圓管3.2,所述第二圓管3.2沿豎直方向布置,所述第二圓管3.2頂部設(shè)置有連接法蘭3.3,所述連接法蘭3.3與工業(yè)機(jī)器人1相連接,所述電主軸4設(shè)置于第一圓管3.1內(nèi);

      所述視覺(jué)系統(tǒng)7包括光源7.1和相機(jī)組件7.2,所述光源7.1位于相機(jī)組件7.2上方,所述相機(jī)組件7.2通過(guò)夾緊裝置9設(shè)置于懸臂架8上;

      所述夾緊裝置9沿豎直方向布置;

      所述夾緊裝置9包括兩個(gè)安裝支座9.1,所述兩個(gè)安裝支座9.1之間設(shè)置有氣缸9.2,所述氣缸9.2的活塞桿端設(shè)置有夾緊塊9.3,所述夾緊塊9.3上通過(guò)鎖緊螺釘9.4設(shè)置有滑塊9.5,所述相機(jī)組件7.2設(shè)置于滑塊9.5上。

      除上述實(shí)施例外,本發(fā)明還包括有其他實(shí)施方式,凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案,均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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