本發(fā)明涉及一種擴(kuò)口設(shè)備，尤其是涉及一種用于翅片管的擴(kuò)口設(shè)備。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的擴(kuò)口設(shè)備對(duì)換熱設(shè)備中翅片管的擴(kuò)管方式為：通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將擴(kuò)口頭直接來回反復(fù)推入到翅片管端部內(nèi)。擴(kuò)口頭來回推入到翅片管中，將使得翅片管端部發(fā)生擠壓形變。然而，擴(kuò)口頭直推方式進(jìn)入到翅片管過程中，擴(kuò)口頭受到翅片管的阻力較大，擴(kuò)口頭長時(shí)間工作后極其容易發(fā)生變形，對(duì)翅片管的擴(kuò)口效果將產(chǎn)生不利影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于翅片管的擴(kuò)口設(shè)備，它便于對(duì)翅片管進(jìn)行擴(kuò)口操作，擴(kuò)口頭受到阻力較小。

其技術(shù)方案如下：一種用于翅片管的擴(kuò)口設(shè)備，包括：支撐架與擴(kuò)口頭；擴(kuò)口工作臺(tái)，所述擴(kuò)口工作臺(tái)與所述支撐架滑動(dòng)配合；轉(zhuǎn)矩輸出機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)矩輸出機(jī)構(gòu)裝設(shè)在所述擴(kuò)口工作臺(tái)上，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述擴(kuò)口頭傳動(dòng)相連，所述轉(zhuǎn)矩輸出機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述擴(kuò)口頭轉(zhuǎn)動(dòng)；及第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述擴(kuò)口工作臺(tái)相對(duì)于所述支撐架滑動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述擴(kuò)口頭為錐形狀、球形狀或橢球形。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述擴(kuò)口頭側(cè)壁設(shè)有一個(gè)以上凹部或一個(gè)以上扁平區(qū)，且所述凹部或所述扁平區(qū)繞所述擴(kuò)口頭側(cè)壁設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述擴(kuò)口工作臺(tái)設(shè)有第一導(dǎo)軌，所述支撐架設(shè)有與所述第一導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的第一滑動(dòng)件，所述第一滑動(dòng)件裝設(shè)于所述第一導(dǎo)軌上；所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述擴(kuò)口工作臺(tái)相對(duì)于所述支撐架沿著所述第一導(dǎo)軌滑動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐架包括底架、支架與升降座，所述底架與所述支架滑動(dòng)配合，所述升降座與所述支架滑動(dòng)配合；還包括第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述支架相對(duì)于所述底架滑動(dòng)，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述升降座相對(duì)于所述支架滑動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述底架設(shè)有第二導(dǎo)軌，所述支架設(shè)有與所述第二導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的第二滑動(dòng)件，所述第二滑動(dòng)件裝設(shè)于所述第二導(dǎo)軌上；所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述支架相對(duì)于所述底架沿著所述第二導(dǎo)軌滑動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支架設(shè)有第三導(dǎo)軌，所述升降座設(shè)有與所述第三導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的第三滑動(dòng)件，所述第三滑動(dòng)件裝設(shè)于所述第三導(dǎo)軌上；所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述升降座相對(duì)于所述支架沿著所述第三導(dǎo)軌滑動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括脹桿安裝座與第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述脹桿安裝座用于裝設(shè)脹桿，所述脹桿安裝座與所述擴(kuò)口工作臺(tái)滑動(dòng)配合，所述第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述脹桿安裝座相對(duì)于所述擴(kuò)口工作臺(tái)滑動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)矩輸出機(jī)構(gòu)包括齒輪箱與第五驅(qū)動(dòng)機(jī)，所述齒輪箱具有轉(zhuǎn)矩輸入軸、主動(dòng)輪、多個(gè)從動(dòng)輪與多個(gè)轉(zhuǎn)矩輸出軸，所述第五驅(qū)動(dòng)機(jī)與所述轉(zhuǎn)矩輸入軸相連，所述轉(zhuǎn)矩輸入軸與所述主動(dòng)輪相連，所述主動(dòng)輪與所述從動(dòng)輪相互嚙合，所述主動(dòng)輪與所述從動(dòng)輪均連接有所述轉(zhuǎn)矩輸出軸，所述轉(zhuǎn)矩輸出軸與所述擴(kuò)口頭傳動(dòng)相連。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)矩輸出機(jī)構(gòu)與所述擴(kuò)口工作臺(tái)之間設(shè)有底板，所述轉(zhuǎn)矩輸出機(jī)構(gòu)裝設(shè)在所述底板上，所述底板與所述擴(kuò)口工作臺(tái)滑動(dòng)配合，所述擴(kuò)口工作臺(tái)上設(shè)有直線驅(qū)動(dòng)器，所述直線驅(qū)動(dòng)器與所述底板傳動(dòng)相連。

下面結(jié)合上述技術(shù)方案對(duì)本發(fā)明的原理、效果進(jìn)一步說明：

1、上述的用于翅片管的擴(kuò)口設(shè)備，擴(kuò)口工作臺(tái)將擴(kuò)口頭推進(jìn)到擴(kuò)管工件過程中，第五驅(qū)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)擴(kuò)口頭轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)推進(jìn)方式，能相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)直推方式，能大大減小擴(kuò)口頭所受到的阻力，擴(kuò)口頭能便于對(duì)擴(kuò)管工件進(jìn)行擴(kuò)管操作。

2、擴(kuò)口頭為錐形狀，擴(kuò)口頭的側(cè)壁與擴(kuò)口頭軸向方向的夾角a為10～20度。這樣，擴(kuò)口頭推進(jìn)到擴(kuò)管工件中所受到的阻力較小，擴(kuò)管工件在擴(kuò)管過程中便不易于發(fā)生變形現(xiàn)象。

3、錐形狀擴(kuò)口頭側(cè)壁設(shè)有一個(gè)以上凹部或者一個(gè)以上扁平區(qū)，且凹部或者扁平區(qū)繞擴(kuò)口頭側(cè)壁設(shè)置。擴(kuò)口頭上具有扁平區(qū)或者凹部，擴(kuò)口頭轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，整體仍然為錐形狀，能正常實(shí)現(xiàn)擴(kuò)管操作。擴(kuò)口頭上的凹部或者扁平區(qū)使得擴(kuò)口頭與擴(kuò)管工件內(nèi)側(cè)壁之間形成間隙，以便于擴(kuò)管工件在擴(kuò)管過程中內(nèi)外氣流流通，并且便于將擴(kuò)管過程中所產(chǎn)生的熱量及時(shí)散發(fā)出去。

4、擴(kuò)口工作臺(tái)能夠在第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下相對(duì)于支撐架移動(dòng)，以靠近或遠(yuǎn)離用于放置待擴(kuò)管加工的換熱設(shè)備的工件放置臺(tái)。這樣，上下料時(shí)，可以通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)擴(kuò)口工作臺(tái)遠(yuǎn)離工件放置臺(tái)，從而能方便工作人員上下料，能提高工作效率。

5、擴(kuò)口工作臺(tái)設(shè)有第一導(dǎo)軌，支撐架設(shè)有與第一導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的第一滑動(dòng)件。第一滑動(dòng)件裝設(shè)于第一導(dǎo)軌上。第一電機(jī)裝設(shè)在支撐架上，第一電機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出軸與第一齒輪傳動(dòng)相連。第一齒輪與第一齒條相嚙合。第一齒條裝設(shè)在擴(kuò)口工作臺(tái)上、且第一齒條的設(shè)置方向與第一導(dǎo)軌的設(shè)置方向相同。如此，第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后，第一電機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出軸驅(qū)動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪將沿著第一齒條移動(dòng)并帶動(dòng)第一電機(jī)移動(dòng)，第一電機(jī)移動(dòng)過程中相應(yīng)帶動(dòng)擴(kuò)口工作臺(tái)沿著第一導(dǎo)軌滑動(dòng)，從而便可以方便調(diào)整擴(kuò)口工作臺(tái)相對(duì)于工件放置臺(tái)的距離，以利于工作人員上下料。

6、底架與支架滑動(dòng)配合。升降座與支架滑動(dòng)配合。第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)支架相對(duì)于底架滑動(dòng)，第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)升降座相對(duì)于支架滑動(dòng)。如此，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以用于驅(qū)動(dòng)支架相對(duì)于底架水平方向移動(dòng)，第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以用于驅(qū)動(dòng)升降座相對(duì)于支架豎直方向升降移動(dòng)，方便完成擴(kuò)口頭與換熱設(shè)備中的擴(kuò)管工件對(duì)接操作。

7、底架設(shè)有第二導(dǎo)軌。支架設(shè)有與第二導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的第二滑動(dòng)件，且第二滑動(dòng)件裝設(shè)于第二導(dǎo)軌上。第二電機(jī)裝設(shè)在支架上，第二電機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出軸與第二齒輪傳動(dòng)相連。第二齒輪與第二齒條相嚙合，第二齒條裝設(shè)在底架上、且第二齒條的設(shè)置方向與第二導(dǎo)軌的設(shè)置方向相同。第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后，第二電機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出軸驅(qū)動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪將沿著第二齒條移動(dòng)并帶動(dòng)第二電機(jī)移動(dòng)，第二電機(jī)移動(dòng)過程中相應(yīng)帶動(dòng)支架沿著第二導(dǎo)軌滑動(dòng)，從而便可以方便調(diào)整支架在底架上的位置，以利于擴(kuò)口頭與工件放置臺(tái)上的換熱設(shè)備中的翅片管對(duì)準(zhǔn)操作。

8、支架設(shè)有第三導(dǎo)軌。升降座設(shè)有與第三導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的第三滑動(dòng)件，第三滑動(dòng)件裝設(shè)于第三導(dǎo)軌上。轉(zhuǎn)矩輸出機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)。螺紋套裝設(shè)在升降座上，且螺紋套套設(shè)在絲桿上。

9、擴(kuò)口工作臺(tái)設(shè)有第四導(dǎo)軌，脹桿安裝座設(shè)有與第四導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的第四滑動(dòng)件。第四滑動(dòng)件裝設(shè)于第四導(dǎo)軌上。第四電機(jī)與脹桿安裝座傳動(dòng)相連。第四電機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出軸與第三齒輪傳動(dòng)相連，第三齒輪與第三齒條相嚙合，第三齒條裝設(shè)在擴(kuò)口工作臺(tái)上、且第三齒條的設(shè)置方向與第四導(dǎo)軌的設(shè)置方向相同。如此，第四電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后，第四電機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出軸驅(qū)動(dòng)第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第三齒輪將沿著第三齒條移動(dòng)并帶動(dòng)第四電機(jī)移動(dòng)，第四電機(jī)移動(dòng)過程中相應(yīng)帶動(dòng)脹桿安裝座沿著第四導(dǎo)軌滑動(dòng)，從而便可以進(jìn)行脹管工作。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的將換熱設(shè)備的脹管與擴(kuò)口在不同工位進(jìn)行的方式，本發(fā)明在對(duì)換熱設(shè)備脹管結(jié)束后，換熱設(shè)備仍然在工件放置臺(tái)上，并可以對(duì)換熱設(shè)備進(jìn)行擴(kuò)口操作，無需將換熱設(shè)備取下移送至相應(yīng)的擴(kuò)口工位，從而免去了上下裝夾料步驟，脹管擴(kuò)管工藝相應(yīng)簡化，換熱設(shè)備的脹管擴(kuò)口的工作效率得以提高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述用于翅片管的擴(kuò)口設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述用于翅片管的擴(kuò)口設(shè)備中擴(kuò)口頭的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例所述用于翅片管的擴(kuò)口設(shè)備中擴(kuò)口頭的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例所述用于翅片管的擴(kuò)口設(shè)備結(jié)構(gòu)的正視圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例所述用于翅片管的擴(kuò)口設(shè)備結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例一所述轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例一所述轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例二所述轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8在B-B處的剖視圖；

圖10為圖1中A處放大示意圖；

圖11為本發(fā)明實(shí)施例所述用于翅片管的擴(kuò)口設(shè)備中齒輪箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為圖11中C-C處剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：

10、支撐架，11、底架，111、第二導(dǎo)軌，12、支架，121、第二滑動(dòng)件，122、第三導(dǎo)軌，13、升降座，131、第一滑動(dòng)件，21、擴(kuò)口工作臺(tái)，211、第四導(dǎo)軌，212、第一導(dǎo)軌，22、脹桿安裝座，221、第四滑動(dòng)件，23、夾爪，24、爪套，25、第一橫梁，26、第二橫梁，261、第五滑動(dòng)件，27、第五驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，28、第七滑動(dòng)件，40、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，41、第一電機(jī)，42、第一齒輪，43、第一齒條，51、第二電機(jī)，52、第二齒輪，53、第二齒條，54、第一轉(zhuǎn)軸，611、第三電機(jī)，612、第二轉(zhuǎn)軸，613、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，6131、轉(zhuǎn)矩輸入軸，6132、轉(zhuǎn)矩輸出軸，6133、渦桿，6134、渦輪，6135、第一傘齒輪，6136、第二傘齒輪，6137、箱體，62、絲桿，63、螺紋套，70、脹桿導(dǎo)向塊，71、第六滑動(dòng)件，80、導(dǎo)向桿，91、擴(kuò)口頭，911、扁平區(qū)，92、底座，921、第五導(dǎo)軌，93、直線驅(qū)動(dòng)器，94、齒輪箱，941、轉(zhuǎn)矩輸入軸，942、主動(dòng)輪，943、從動(dòng)輪，944、轉(zhuǎn)矩輸出軸，95、第五驅(qū)動(dòng)機(jī)，96、連接桿，100、脹桿，120、換熱設(shè)備，121、擴(kuò)管工件，140、工件放置臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明：

如圖1-5所示，本發(fā)明所述的用于翅片管的擴(kuò)口設(shè)備，包括：支撐架10、擴(kuò)口頭91、擴(kuò)口工作臺(tái)21、轉(zhuǎn)矩輸出機(jī)構(gòu)及第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40。所述擴(kuò)口工作臺(tái)21與所述支撐架10滑動(dòng)配合。所述轉(zhuǎn)矩輸出機(jī)構(gòu)裝設(shè)在所述擴(kuò)口工作臺(tái)21上。所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述擴(kuò)口頭91傳動(dòng)相連，所述轉(zhuǎn)矩輸出機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述擴(kuò)口頭91轉(zhuǎn)動(dòng)。所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40用于驅(qū)動(dòng)所述擴(kuò)口工作臺(tái)21相對(duì)于所述支撐架10滑動(dòng)。

上述的用于翅片管的擴(kuò)口設(shè)備，擴(kuò)口工作臺(tái)21將擴(kuò)口頭91推進(jìn)到擴(kuò)管工件121過程中，第五驅(qū)動(dòng)機(jī)95驅(qū)動(dòng)擴(kuò)口頭91轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)推進(jìn)方式，能相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)直推方式，能大大減小擴(kuò)口頭91所受到的阻力，擴(kuò)口頭91能便于對(duì)擴(kuò)管工件121進(jìn)行擴(kuò)管操作。

請(qǐng)參閱圖2或3，擴(kuò)口頭91通過連接桿96與轉(zhuǎn)矩輸出軸944相連。在擴(kuò)管工件121擴(kuò)管操作之前，通過直線驅(qū)動(dòng)器93驅(qū)動(dòng)底座92沿著擴(kuò)口工作臺(tái)21的第五導(dǎo)軌921移動(dòng)，將擴(kuò)口頭91伸出，使得擴(kuò)口頭91與擴(kuò)管工件121相對(duì)接，以準(zhǔn)備進(jìn)入擴(kuò)管工件121的后續(xù)擴(kuò)口操作。擴(kuò)管工件121結(jié)束擴(kuò)管操作之后，再通過直線驅(qū)動(dòng)器93驅(qū)動(dòng)底座92沿著擴(kuò)口工作臺(tái)21的第五導(dǎo)軌921移動(dòng)，再將擴(kuò)口頭91收回。

擴(kuò)口頭91為錐形狀，擴(kuò)口頭91的側(cè)壁與擴(kuò)口頭91軸向方向的夾角a為10～20度。這樣，擴(kuò)口頭91推進(jìn)到擴(kuò)管工件121中所受到的阻力較小，擴(kuò)管工件121在擴(kuò)管過程中便不易于發(fā)生變形現(xiàn)象。

錐形狀擴(kuò)口頭91側(cè)壁設(shè)有一個(gè)以上凹部或者一個(gè)以上扁平區(qū)911，且凹部或者扁平區(qū)911繞擴(kuò)口頭91側(cè)壁設(shè)置。擴(kuò)口頭91上具有扁平區(qū)911或者凹部，擴(kuò)口頭91轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，整體仍然為錐形狀，能正常實(shí)現(xiàn)擴(kuò)管操作。擴(kuò)口頭91上的凹部或者扁平區(qū)911使得擴(kuò)口頭91與擴(kuò)管工件121內(nèi)側(cè)壁之間形成間隙，以便于擴(kuò)管工件121在擴(kuò)管過程中內(nèi)外氣流流通，并且便于將擴(kuò)管過程中所產(chǎn)生的熱量及時(shí)散發(fā)出去。

擴(kuò)口工作臺(tái)21能夠在第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40驅(qū)動(dòng)下相對(duì)于支撐架10移動(dòng)，以靠近或遠(yuǎn)離用于放置待脹管加工的換熱設(shè)備120的工件放置臺(tái)140。這樣，上下料時(shí)，可以通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40驅(qū)動(dòng)擴(kuò)口工作臺(tái)21遠(yuǎn)離工件放置臺(tái)140，從而能方便工作人員上下料，能提高工作效率。

請(qǐng)參閱圖4，所述擴(kuò)口工作臺(tái)21設(shè)有第一導(dǎo)軌212，所述支撐架10設(shè)有與所述第一導(dǎo)軌212滑動(dòng)配合的第一滑動(dòng)件131。所述第一滑動(dòng)件131裝設(shè)于所述第一導(dǎo)軌212上。所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40包括第一電機(jī)41、第一齒輪42與第一齒條43。所述第一電機(jī)41裝設(shè)在所述支撐架10上，所述第一電機(jī)41的轉(zhuǎn)矩輸出軸與所述第一齒輪42傳動(dòng)相連。所述第一齒輪42與所述第一齒條43相嚙合。所述第一齒條43裝設(shè)在所述擴(kuò)口工作臺(tái)21上、且第一齒條43的設(shè)置方向與第一導(dǎo)軌212的設(shè)置方向相同。如此，第一電機(jī)41轉(zhuǎn)動(dòng)后，第一電機(jī)41的轉(zhuǎn)矩輸出軸驅(qū)動(dòng)第一齒輪42轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪42將沿著第一齒條43移動(dòng)并帶動(dòng)第一電機(jī)41移動(dòng)，第一電機(jī)41移動(dòng)過程中相應(yīng)帶動(dòng)擴(kuò)口工作臺(tái)21沿著第一導(dǎo)軌212滑動(dòng)，從而便可以方便調(diào)整擴(kuò)口工作臺(tái)21相對(duì)于工件放置臺(tái)140的距離，以利于工作人員上下料。

所述支撐架10包括底架11、支架12與升降座13。所述底架11與所述支架12滑動(dòng)配合。所述升降座13與所述支架12滑動(dòng)配合，且所述升降座13設(shè)有所述第一滑動(dòng)件131與所述第一電機(jī)41。所述用于翅片管的擴(kuò)口設(shè)備還包括第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述支架12相對(duì)于所述底架11滑動(dòng)，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述升降座13相對(duì)于所述支架12滑動(dòng)。如此，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以用于驅(qū)動(dòng)支架12相對(duì)于底架11水平方向移動(dòng)，第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以用于驅(qū)動(dòng)升降座13相對(duì)于支架12豎直方向升降移動(dòng)，方便完成擴(kuò)口頭91與換熱設(shè)備120中的擴(kuò)管工件121對(duì)接操作。

請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D4、6，所述底架11設(shè)有第二導(dǎo)軌111。所述支架12設(shè)有與所述第二導(dǎo)軌111滑動(dòng)配合的第二滑動(dòng)件121，且所述第二滑動(dòng)件121裝設(shè)于所述第二導(dǎo)軌111上。所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)51、第二齒輪52與第二齒條53。所述第二電機(jī)51裝設(shè)在所述支架12上，所述第二電機(jī)51的轉(zhuǎn)矩輸出軸與所述第二齒輪52傳動(dòng)相連。所述第二齒輪52與所述第二齒條53相嚙合，所述第二齒條53裝設(shè)在所述底架11上、且第二齒條53的設(shè)置方向與第二導(dǎo)軌111的設(shè)置方向相同。第二電機(jī)51轉(zhuǎn)動(dòng)后，第二電機(jī)51的轉(zhuǎn)矩輸出軸驅(qū)動(dòng)第二齒輪52轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪52將沿著第二齒條53移動(dòng)并帶動(dòng)第二電機(jī)51移動(dòng)，第二電機(jī)51移動(dòng)過程中相應(yīng)帶動(dòng)支架12沿著第二導(dǎo)軌111滑動(dòng)，從而便可以方便調(diào)整支架12在底架11上的位置，以利于擴(kuò)口頭91與工件放置臺(tái)140上的換熱設(shè)備120中的翅片管對(duì)準(zhǔn)操作。

第二導(dǎo)軌111為兩條、并分別位于支架12兩端，這樣使得支架12在底架11上移動(dòng)更加平穩(wěn)。第二電機(jī)51的轉(zhuǎn)矩輸出軸與第二齒輪52之間設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸54。第一轉(zhuǎn)軸54可轉(zhuǎn)動(dòng)裝設(shè)在支架12上，第一轉(zhuǎn)軸54兩端分別設(shè)有第二齒輪52。第二電機(jī)51的轉(zhuǎn)矩輸出軸通過齒輪結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸54轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)?shù)诙姍C(jī)51驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸54轉(zhuǎn)動(dòng)后，第一轉(zhuǎn)軸54將帶動(dòng)兩個(gè)第二齒輪52同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪52相應(yīng)沿著第二齒條53移動(dòng)，并帶動(dòng)支架12沿著底架11移動(dòng)。

所述支架12設(shè)有第三導(dǎo)軌122。所述升降座13設(shè)有與所述第三導(dǎo)軌122滑動(dòng)配合的第三滑動(dòng)件，所述第三滑動(dòng)件裝設(shè)于所述第三導(dǎo)軌122上。所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)矩輸出機(jī)構(gòu)、絲桿62與螺紋套63。所述轉(zhuǎn)矩輸出機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述絲桿62轉(zhuǎn)動(dòng)。所述螺紋套63裝設(shè)在所述升降座13上，且所述螺紋套63套設(shè)在所述絲桿62上。

升降座13與絲杠均為兩個(gè)、并分別設(shè)置在支架12兩側(cè)，如此絲桿62帶動(dòng)升降座13沿著第三導(dǎo)軌122升降移動(dòng)過程較為平穩(wěn)。相應(yīng)的，轉(zhuǎn)矩輸出機(jī)構(gòu)包括第三電機(jī)611、第二轉(zhuǎn)軸612與兩個(gè)轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)613。第三電機(jī)611的轉(zhuǎn)矩輸出軸6132通過齒輪結(jié)構(gòu)與第二轉(zhuǎn)軸612相連，用于驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸612轉(zhuǎn)動(dòng)。第二轉(zhuǎn)軸612水平、且可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支架12上，第二轉(zhuǎn)軸612兩端分別與兩個(gè)轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)613的轉(zhuǎn)矩輸入軸6131相連。轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)613的轉(zhuǎn)矩輸出軸6132分別與絲桿62相連，轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)613用于將豎直方向轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換成水平方向轉(zhuǎn)矩。當(dāng)?shù)谌姍C(jī)611轉(zhuǎn)動(dòng)后，便可以實(shí)現(xiàn)支架12側(cè)部的兩個(gè)絲桿62相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)升降座13升降動(dòng)作。

所述的用于翅片管的擴(kuò)口設(shè)備還包括脹桿安裝座22與第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述脹桿安裝座22用于裝設(shè)脹桿100，所述脹桿安裝座22與所述擴(kuò)口工作臺(tái)21滑動(dòng)配合。所述第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述脹桿安裝座22相對(duì)于所述擴(kuò)口工作臺(tái)21滑動(dòng)。

如此，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的將換熱設(shè)備120的脹管與擴(kuò)口在不同工位進(jìn)行的方式，本發(fā)明在對(duì)換熱設(shè)備120脹管結(jié)束后，換熱設(shè)備120仍然在工件放置臺(tái)140上，并可以對(duì)換熱設(shè)備120進(jìn)行擴(kuò)口操作，無需將換熱設(shè)備120取下移送至相應(yīng)的擴(kuò)口工位，從而免去了上下裝夾料步驟，脹管擴(kuò)管工藝相應(yīng)簡化，換熱設(shè)備120的脹管擴(kuò)口的工作效率得以提高。

所述擴(kuò)口工作臺(tái)21設(shè)有第四導(dǎo)軌211，所述脹桿安裝座22設(shè)有與所述第四導(dǎo)軌211滑動(dòng)配合的第四滑動(dòng)件221。所述第四滑動(dòng)件221裝設(shè)于所述第四導(dǎo)軌211上。所述第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第四電機(jī)、第三齒輪與第三齒條。所述第四電機(jī)與所述脹桿安裝座22傳動(dòng)相連。所述第四電機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出軸與所述第三齒輪傳動(dòng)相連，所述第三齒輪與所述第三齒條相嚙合，所述第三齒條裝設(shè)在所述擴(kuò)口工作臺(tái)21上、且第三齒條的設(shè)置方向與第四導(dǎo)軌211的設(shè)置方向相同。如此，第四電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后，第四電機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出軸驅(qū)動(dòng)第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第三齒輪將沿著第三齒條移動(dòng)并帶動(dòng)第四電機(jī)移動(dòng)，第四電機(jī)移動(dòng)過程中相應(yīng)帶動(dòng)脹桿安裝座22沿著第四導(dǎo)軌211滑動(dòng)，從而便可以進(jìn)行脹管工作。

請(qǐng)參閱圖6與圖7，轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)613包括蝸桿與渦輪6134。蝸桿與轉(zhuǎn)矩輸入軸6131傳動(dòng)相連，渦輪6134與轉(zhuǎn)矩輸出軸6132傳動(dòng)相連。渦輪6134與蝸桿相嚙合。蝸桿與渦輪6134外可以設(shè)置有箱體6137。當(dāng)轉(zhuǎn)矩輸入軸6131轉(zhuǎn)動(dòng)后，轉(zhuǎn)矩輸入軸6131帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿帶動(dòng)渦輪6134轉(zhuǎn)動(dòng)，渦輪6134相應(yīng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)矩輸出軸6132轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能實(shí)現(xiàn)豎直方向轉(zhuǎn)矩到水平方向轉(zhuǎn)矩的切換。

請(qǐng)參閱圖8與圖9，在另一個(gè)實(shí)施例中，轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)613包括第一傘齒輪6135與第二傘齒輪6136。第一傘齒輪6135與轉(zhuǎn)矩輸入軸6131傳動(dòng)相連，第二傘齒輪6136與轉(zhuǎn)矩輸出軸6132傳動(dòng)相連。第一傘齒輪6135與第二傘齒輪6136相嚙合。第一傘齒輪6135與第二傘齒輪6136外可以設(shè)置有箱體6137。當(dāng)轉(zhuǎn)矩輸入軸6131轉(zhuǎn)動(dòng)后，轉(zhuǎn)矩輸入軸6131帶動(dòng)第一傘齒輪6135轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傘齒輪6135帶動(dòng)第二傘齒輪6136轉(zhuǎn)動(dòng)，第二傘齒輪6136相應(yīng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)矩輸出軸6132轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能實(shí)現(xiàn)豎直方向轉(zhuǎn)矩到水平方向轉(zhuǎn)矩的切換。

請(qǐng)參閱圖1與圖10，所述擴(kuò)口工作臺(tái)21還包括夾爪23、爪套24、第一橫梁25、第二橫梁26以及第五驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)27。所述夾爪23與所述脹桿100相應(yīng)設(shè)置，所述夾爪23裝設(shè)在所述第一橫梁25上。所述爪套24用于裝設(shè)在所述第二橫梁26上，所述爪套24套設(shè)在所述夾爪23外、且所述夾爪23一部分伸出于所述爪套24外。所述第一橫梁25固定裝設(shè)在所述擴(kuò)口工作臺(tái)21上，所述第二橫梁26與所述擴(kuò)口工作臺(tái)21滑動(dòng)配合。具體的，第二橫梁26連接有第五滑動(dòng)件261，第五滑動(dòng)件261裝設(shè)于第四導(dǎo)軌211上，第五滑動(dòng)件261能沿第一滑軌滑動(dòng)。所述第五驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)27與所述第一橫梁25、所述第二橫梁26相連。在本發(fā)明實(shí)施例中，第五驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)27為氣缸、油缸、液壓缸或者絲桿62驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

所述擴(kuò)口工作臺(tái)21還包括一個(gè)以上脹桿導(dǎo)向塊70(如圖1所示)。所述脹桿導(dǎo)向塊70位于所述第一橫梁25與所述脹桿安裝座22之間，所述脹桿導(dǎo)向塊70設(shè)有用于所述脹桿穿過的第一通孔，所述脹桿導(dǎo)向塊70與所述擴(kuò)口工作臺(tái)21滑動(dòng)配合。在本發(fā)明實(shí)施例中，脹桿導(dǎo)向塊70連接有第六滑動(dòng)件71，第六滑動(dòng)件71裝設(shè)在第四導(dǎo)軌211上、且能沿第四導(dǎo)軌211滑動(dòng)。所述擴(kuò)口工作臺(tái)21還包括導(dǎo)向桿80。所述導(dǎo)向桿80與所述第一橫梁25相連。所述脹桿導(dǎo)向塊70設(shè)有用于導(dǎo)向桿80穿過的第二通孔，所述脹桿安裝座22設(shè)有用于導(dǎo)向桿80穿過的第三通孔。所述導(dǎo)向桿80通過所述第二通孔、所述第三通孔套設(shè)于所述脹桿導(dǎo)向塊70與所述脹桿安裝座22中，且所述脹桿導(dǎo)向塊70與所述脹桿安裝座22能相對(duì)于所述導(dǎo)向桿80移動(dòng)。脹桿安裝座22帶動(dòng)脹桿100推入到換熱設(shè)備120的管道中，脹桿導(dǎo)向塊70能避免脹桿100在推入管道過程中因受到阻力而發(fā)生彎曲變形現(xiàn)象，從而能保證對(duì)換熱設(shè)備120的脹管效果。

所述擴(kuò)口工作臺(tái)21還包括拉繩。所述拉繩一端與所述第一橫梁25相連，所述拉繩另一端與脹桿安裝座22相連。所述脹桿導(dǎo)向塊70所述拉繩相連。這樣，脹桿安裝座22推動(dòng)脹桿100進(jìn)入到換熱設(shè)備120的管道過程中，拉繩自然合攏，脹桿安裝座22帶動(dòng)脹桿導(dǎo)向塊70相互堆疊在一起，并完成一次脹桿。脹桿安裝座22將脹桿100從換熱設(shè)備120中抽出過程中，拉繩逐漸被拉直，拉繩拉直過程中同步帶動(dòng)脹桿導(dǎo)向塊70沿著第四導(dǎo)軌211滑動(dòng)，使得各個(gè)脹桿導(dǎo)向塊70分散間隔設(shè)置于擴(kuò)口工作臺(tái)21上。

請(qǐng)參閱圖11與圖12，所述轉(zhuǎn)矩輸出機(jī)構(gòu)包括齒輪箱94與第五驅(qū)動(dòng)機(jī)95。所述齒輪箱94具有轉(zhuǎn)矩輸入軸941、主動(dòng)輪942、多個(gè)從動(dòng)輪943與多個(gè)轉(zhuǎn)矩輸出軸944。所述第五驅(qū)動(dòng)機(jī)95與所述轉(zhuǎn)矩輸入軸941相連，所述轉(zhuǎn)矩輸入軸941與所述主動(dòng)輪942相連。所述主動(dòng)輪942與所述從動(dòng)輪943相互嚙合，所述主動(dòng)輪942與所述從動(dòng)輪943均連接有所述轉(zhuǎn)矩輸出軸944，所述轉(zhuǎn)矩輸出軸944與所述擴(kuò)口頭91傳動(dòng)相連。如此，第五驅(qū)動(dòng)機(jī)95轉(zhuǎn)動(dòng)后，通過齒輪箱94帶動(dòng)多個(gè)擴(kuò)口頭91同步轉(zhuǎn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)管道同步擴(kuò)管操作。

所述轉(zhuǎn)矩輸出機(jī)構(gòu)與所述擴(kuò)口工作臺(tái)21之間設(shè)有底板。齒輪箱94裝設(shè)在底座92上，所述底板與所述擴(kuò)口工作臺(tái)21滑動(dòng)配合。在本發(fā)明實(shí)施例中，底座92設(shè)有第五導(dǎo)軌921，擴(kuò)口工作臺(tái)21設(shè)有與第五導(dǎo)軌921滑動(dòng)配合的第七滑動(dòng)件28，第七滑動(dòng)件28裝設(shè)于第五導(dǎo)軌921上。直線驅(qū)動(dòng)器93裝設(shè)在擴(kuò)口工作臺(tái)21上，直線驅(qū)動(dòng)器93用于驅(qū)動(dòng)底座92相對(duì)于擴(kuò)口工作臺(tái)21移動(dòng)。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。