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      汽車變速箱軸快速裝配臺的制作方法

      文檔序號:12221754閱讀:322來源:國知局
      汽車變速箱軸快速裝配臺的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及裝配工裝技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種汽車變速箱軸快速裝配臺。



      背景技術(shù):

      齒輪軸是汽車變速箱的重要組成部分。齒輪軸在裝配時需要將一定數(shù)量的齒輪分別從中心軸的兩側(cè)依次套裝在中心軸上并壓緊,目前對齒輪軸的裝配主要通過人工裝配,工人完成一側(cè)齒輪的裝配后需要手動翻轉(zhuǎn)齒輪軸,再對另一側(cè)的齒輪進行裝配,并且齒輪的壓緊也由工人手動完成,這種裝配方式裝配效率較低,且裝配完成后還需要工人將齒輪軸搬運到合適的位置,工人勞動強度很大。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對上述問題,本發(fā)明提供了一種汽車變速箱軸快速裝配臺,其能解決采用現(xiàn)有采用人工裝配變速箱齒輪軸時裝配效率低,且裝配完成后還需要工人將齒輪軸搬運到合適的位置,工人勞動強度大的問題。

      一種汽車變速箱軸快速裝配臺,其特征在于:其包括機架和水平支架,所述機架上設(shè)有水平工作臺,所述水平工作臺上垂直固接有兩個互相平行的支撐架,所述水平支架的沿其長度方向的兩側(cè)分別與兩個所述支撐架固接,所述水平支架中部沿其長度方向安裝有第一滑軌,所述第一滑軌上滑動安裝有兩個電葫蘆;所述兩個支撐架之間垂直連接有滑軌安裝架,所述滑軌安裝架的左右兩側(cè)沿其長度方向分別安裝有第二滑軌,所述第二滑軌上滑動安裝有氣缸支撐架;所述氣缸支撐架上安裝有氣缸,所述氣缸的活塞桿豎直穿過所述氣缸支撐架后固接有下壓組件;位于所述滑軌安裝架兩側(cè)的所述水平工作臺上分別安裝有工裝支架,所述工裝支架包括兩個相對設(shè)置的支撐座,所述支撐座上安裝有齒輪軸夾具,且所述齒輪軸夾具通過軸承與所述支撐座轉(zhuǎn)動連接,兩個所述齒輪軸夾具相對設(shè)置用于從兩側(cè)將待裝配的齒輪軸夾緊;其中一個齒輪軸夾具穿過所述支撐座后固接有減速電機。

      進一步的,所述下壓組件包括連接頭和壓桿,所述連接頭固接在所述氣缸的活塞桿上,所述連接頭的底面上固接有四個豎直設(shè)置的壓桿,四個所述壓桿呈矩形分布。

      采用本發(fā)明裝配臺對汽車變速箱齒輪軸進行裝配時,利用工裝支架上的兩個齒輪軸夾具將齒輪軸的中心軸夾緊固定,并使中心軸的軸線位于豎直方向,滑動氣缸支撐架,使下壓組件位于中心軸上方;然后將待裝配的齒輪從中心軸的上方按次序套裝在中心軸上,每套裝一個齒輪后,利用氣缸驅(qū)動下壓組件對齒輪進行壓緊,完成一側(cè)的齒輪裝配后,啟動減速電機,將中心軸翻轉(zhuǎn)180°,按同樣的方法對另一側(cè)的齒輪進行裝配,全部裝配完成后,啟動電葫蘆,利用電葫蘆將裝配好的齒輪軸吊起并運送到現(xiàn)有的轉(zhuǎn)料架上進行轉(zhuǎn)移;整個裝配過程中工人只需將齒輪套裝在中心軸上,其余工作全部由機器自動完成,極大的減輕了工人的工作強度,提高了組裝效率,同時,一個裝配臺上可同時對兩個齒輪軸進行裝配,使裝配效率進一步提高。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明的主視圖;

      圖3為圖2中A區(qū)域的放大圖;

      圖4為圖3中B區(qū)域的放大圖。

      附圖標(biāo)記:1-機架;2-水平支架;3-水平工作臺;4-支撐架;5-第一滑軌;6-滑塊;7-電葫蘆;7-1-掛鉤;8-滑軌安裝架;9-第二滑軌;10-氣缸支撐架;11-氣缸;12-連接頭;13-壓桿;14-支撐座;15-齒輪軸夾具;15-1-安裝軸;16-中心軸;17-減速電機;18-齒輪;19-夾板;20-支柱;21-安裝座;22-抓鉤;22-1-前端鉤體;23-水平軸;24-定位銷。

      具體實施方式

      見圖1-4,本發(fā)明的一種汽車變速箱軸快速裝配臺,其包括機架1和水平支架2,機架1上設(shè)有水平工作臺3,水平工作臺3上垂直固接有兩個互相平行的支撐架4,水平支架2的沿其長度方向的兩側(cè)分別與兩個支撐架4固接,水平支架2中部沿其長度方向安裝有第一滑軌5,第一滑軌5上安裝有兩個滑塊6,每個滑塊6上固定有一個電葫蘆7;兩個支撐架4之間垂直連接有滑軌安裝架8,滑軌安裝架8的左右兩側(cè)沿其長度方向分別安裝有第二滑軌9,第二滑軌9上滑動安裝有氣缸支撐架10;氣缸支撐架10上安裝有氣缸11,氣缸11的活塞桿豎直穿過氣缸支撐架10后固接有下壓組件;下壓組件包括連接頭12和壓桿13,連接頭12固接在氣缸11的活塞桿上,連接頭12的底面上固接有四個豎直設(shè)置的壓桿13,四個壓桿13呈矩形分布;位于滑軌安裝架8兩側(cè)的水平工作臺3上分別安裝有工裝支架,工裝支架包括兩個相對設(shè)置的支撐座14,支撐座14上安裝有齒輪軸夾具15,齒輪軸夾具15的一端為安裝軸15-1,齒輪軸夾具15的另一端為夾持端,夾持端的結(jié)構(gòu)根據(jù)齒輪軸的中心軸16的結(jié)構(gòu)設(shè)計,用于將中心軸16夾緊,齒輪軸夾具15的安裝軸15-1通過軸承與支撐座14轉(zhuǎn)動連接,兩個齒輪軸夾具15相對設(shè)置用于從兩側(cè)將齒輪軸的中心軸16夾緊;其中一個齒輪軸夾具15的安裝軸15-1穿過支撐座14后固接在減速電機17的輸出軸上。

      見圖4,齒輪軸夾具15的夾持端包括兩個上下平行設(shè)置的夾板19,兩個夾板19之間固接有支柱20,齒輪軸夾具15的安裝軸15-1的一端伸入兩個夾板19之間并與兩個夾板19固接,位于上方的夾板19頂面上和位于下方的夾板19底面上分別固接有安裝座21,兩個安裝座21呈上下正對設(shè)置,每個安裝座21上安裝有抓鉤22,抓鉤22的中部通過水平軸23與安裝座21轉(zhuǎn)動連接,抓鉤22的前端鉤體22-1伸入并勾在齒輪軸中心軸16上的凹槽內(nèi),定位銷24豎直穿過抓鉤22的后端并插入夾板19上端的定位孔內(nèi)。安裝中心軸16時,將中心軸16豎直放置在兩個齒輪軸夾具15之間,用齒輪軸夾具15上的兩個抓鉤22分別從上下兩側(cè)勾住中心軸16上的凹槽,然后利用定位銷24對抓鉤22的另一端進行定位防止其轉(zhuǎn)動,從而將中心軸16固定并夾緊在工裝支架上。

      裝配過程:

      將兩個待裝配的齒輪軸的中心軸16分別利用齒輪軸夾具15夾緊固定在兩個工裝支架上,滑動兩個氣缸支撐架10,使其分別與兩個中心軸16上下正對,向兩個中心軸16上依次套裝齒輪18,每套裝一個齒輪18后利用氣缸11驅(qū)動下壓組件將齒輪18壓緊,組裝完一側(cè)的齒輪后,啟動減速電機17,將中心軸翻轉(zhuǎn)180°,按同樣的方法對另一側(cè)的齒輪18進行裝配,全部裝配結(jié)束后,滑動電葫蘆7,使兩個電葫蘆7的掛鉤7-1分別對準(zhǔn)兩個裝配好的齒輪軸,松開齒輪軸夾具15,利用掛鉤7-1吊起齒輪軸將其運送到車間的轉(zhuǎn)料架上,利用轉(zhuǎn)料架將其運走。

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