本發(fā)明涉及控制裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種沖壓機(jī)械的模具緩沖機(jī)構(gòu)控制裝置。

背景技術(shù)：

模具用來加工和是物品進(jìn)行的工作組件，由各種零件組成，主要是通過所成型材料的物理狀態(tài)變化來實現(xiàn)對材料的加工，模具在使用時，模具頭會對材料施加足夠壓力，以促使材料一次性成型，因此模具頭與材料碰撞時產(chǎn)生劇烈摩擦模具會產(chǎn)生磨損現(xiàn)象，縮短了模具的使用壽命，為了減小模具與材料之間的磨損，以及延伸模具的使用壽命，大量的沖壓模具會加入緩沖機(jī)構(gòu)，但緩沖機(jī)構(gòu)對于人員的操作要求較高，沒有一定操作經(jīng)驗的工人無法準(zhǔn)確操作，會因此產(chǎn)生事故，因此制約了沖壓件的生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種沖壓機(jī)械的模具緩沖機(jī)構(gòu)控制裝置。

本發(fā)明提出的一種沖壓機(jī)械的模具緩沖機(jī)構(gòu)控制裝置，包括控制板本體，所述控制板本體上設(shè)有顯示屏，所述顯示屏的一側(cè)設(shè)有指示燈，所述顯示屏的下方設(shè)有控制鍵，所述控制鍵的下方設(shè)有控制電路，且控制鍵與控制電路連接，所述控制電路位于控制板本體內(nèi)，所述控制電路連接有信號輸入裝置，且信號輸入裝置的一側(cè)分別設(shè)有壓力數(shù)據(jù)收集裝置和定位裝置，所述定位裝置遠(yuǎn)離控制板本體的一側(cè)設(shè)有運算裝置，且運算裝置連接有信號輸出裝置，所述控制板本體的下方分別設(shè)有壓力傳感器、位置傳感器和緩沖機(jī)構(gòu)，所述壓力傳感器和位置傳感器均固定在緩沖機(jī)構(gòu)上，且緩沖機(jī)構(gòu)與信號輸出裝置連接。

優(yōu)選地，所述信號輸入裝置、壓力數(shù)據(jù)收集裝置、定位裝置和信號輸出裝置均與運算裝置連接。

優(yōu)選地，所述壓力數(shù)據(jù)收集裝置與壓力傳感器連接，定位裝置與位置傳感器連接。

優(yōu)選地，所述信號輸入裝置、壓力數(shù)據(jù)收集裝置、定位裝置、信號輸出裝置、運算裝置和緩沖機(jī)構(gòu)均連接有電源。

本發(fā)明中，壓力傳感器和位置傳感器均固定在緩沖機(jī)構(gòu)上，壓力數(shù)據(jù)收集裝置與壓力傳感器連接，定位裝置與位置傳感器連接，信號輸入裝置、壓力數(shù)據(jù)收集裝置、定位裝置和信號輸出裝置均與運算裝置連接，通過對緩沖機(jī)構(gòu)所承受壓力和位置的變換，使用運算裝置，設(shè)計出合理的變更，并通過信號輸出裝置輸出信號使緩沖機(jī)構(gòu)做出變動，以上設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能夠解決緩沖機(jī)構(gòu)操作困難的問題，為提高生產(chǎn)效率，延長了模具的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種沖壓機(jī)械的模具緩沖機(jī)構(gòu)控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1控制板本體、2顯示屏、3指示燈、4控制鍵、5控制電路、6信號輸入裝置、7壓力數(shù)據(jù)收集裝置、8壓力傳感器、9定位裝置、10位置傳感器、11運算裝置、12信號輸出裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種沖壓機(jī)械的模具緩沖機(jī)構(gòu)控制裝置，包括控制板本體1，控制板本體1上設(shè)有顯示屏2，顯示屏2的一側(cè)設(shè)有指示燈3，顯示屏3的下方設(shè)有控制鍵4，控制鍵4的下方設(shè)有控制電路5，且控制鍵4與控制電路5連接，控制電路5位于控制板本體1內(nèi)，控制電路5連接有信號輸入裝置6，且信號輸入裝置6的一側(cè)分別設(shè)有壓力數(shù)據(jù)收集裝置7和定位裝置9，定位裝置9遠(yuǎn)離控制板本體1的一側(cè)設(shè)有運算裝置11，且運算裝置11連接有信號輸出裝置12，控制板本體1的下方分別設(shè)有壓力傳感器8、位置傳感器10和緩沖機(jī)構(gòu)，壓力傳感器7和位置傳感器10均固定在緩沖機(jī)構(gòu)上，且緩沖機(jī)構(gòu)與信號輸出裝置12連接，壓力傳感器8和位置傳感器10均固定在緩沖機(jī)構(gòu)13上，壓力數(shù)據(jù)收集裝置7與壓力傳感器8連接，定位裝置9與位置傳感器10連接，信號輸入裝置6、壓力數(shù)據(jù)收集裝置7、定位裝置9和信號輸出裝置12均與運算裝置11連接，通過對緩沖機(jī)構(gòu)13所承受壓力和位置的變換，使用運算裝置11，設(shè)計出合理的變更，并通過信號輸出裝置12輸出信號使緩沖機(jī)構(gòu)13做出變動，以上設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能夠解決緩沖機(jī)構(gòu)操作困難的問題，為提高生產(chǎn)效率，延長了模具的使用壽命。

本發(fā)明中，信號輸入裝置6、壓力數(shù)據(jù)收集裝置7、定位裝置9和信號輸出裝置12均與運算裝置11連接，壓力數(shù)據(jù)收集裝置7與壓力傳感器7連接，定位裝置9與位置傳感器10連接，信號輸入裝置6、壓力數(shù)據(jù)收集裝置7、定位裝置9、信號輸出裝置12、運算裝置11和緩沖機(jī)構(gòu)均連接有電源，壓力數(shù)據(jù)收集裝置7與壓力傳感器8連接，定位裝置9與位置傳感器10連接，信號輸入裝置6、壓力數(shù)據(jù)收集裝置7、定位裝置9和信號輸出裝置12均與運算裝置11連接，通過對緩沖機(jī)構(gòu)13所承受壓力和位置的變換，使用運算裝置11，設(shè)計出合理的變更，并通過信號輸出裝置12輸出信號使緩沖機(jī)構(gòu)13做出變動，以上設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能夠解決緩沖機(jī)構(gòu)操作困難的問題，為提高生產(chǎn)效率，延長了模具的使用壽命。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。