本發(fā)明涉及加熱管加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蛇形加熱管固定裝置。

背景技術(shù)：

加熱管是在無縫金屬管內(nèi)(碳鋼管、鈦管、不銹鋼管、銅管)裝入電熱絲，空隙部分填滿有良好導(dǎo)熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成，再加工成用戶所需要的各種形狀。其中，蛇形加熱管就是其中的一種，由于蛇形加熱管的形狀特殊，在生產(chǎn)加工過程中，很難進行固定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種蛇形加熱管固定裝置，以實現(xiàn)對蛇形加熱管在加工過程中的夾持、固定。

本發(fā)明提出了一種蛇形加熱管固定裝置，包括：基板、滑塊、安裝盤和限位柱，其中：

基板上設(shè)有直線延伸的第一滑道，基板上且位于第一滑道的兩側(cè)分別設(shè)有第一鋸齒槽、第二鋸齒槽；第一鋸齒槽、第二鋸齒槽的延伸方向與第一滑道的延伸方向一致并平行于第一滑道；

滑塊的下端面設(shè)有嵌入塊，其上端面設(shè)有直線延伸的第二滑道；滑塊上且位于第二滑道的兩端分別設(shè)有貫穿其上下端面的第一安裝孔、第二安裝孔，第一安裝孔、第二安裝孔內(nèi)分別安裝有第一止動機構(gòu)、第二止動機構(gòu)；第一止動機構(gòu)、第二止動機構(gòu)均包括第一卡板和第一按壓式按鈕，第一卡板位于第一按壓式按鈕靠近滑塊下端面的一側(cè)，第一按壓式按鈕與第一卡板連接用于推動第一卡板移動，且第一卡板在移動過程中具有第一位置和第二位置，當(dāng)?shù)谝豢ò逄幱诘谝晃恢脮r，第一卡板位于第一安裝孔或第二安裝孔內(nèi)部，當(dāng)?shù)谝豢ò逄幱诘诙恢脮r，第一卡板位于第一安裝孔或第二安裝孔的外部；

滑塊上且位于第二滑道的兩側(cè)分別設(shè)有第三鋸齒槽、第四鋸齒槽；第三鋸齒槽、第四鋸齒槽的延伸方向與第二滑道的延伸方向一致并平行于第二滑道；

安裝盤的下端面設(shè)有嵌入塊，安裝盤的上端設(shè)有豎直布置的安裝柱，安裝盤且位于安裝柱的兩側(cè)設(shè)有貫穿其上下端面的第三安裝孔、第四安裝孔，第三安裝孔、第四安裝孔內(nèi)分別安裝有第三止動機構(gòu)、第四止動機構(gòu)；第三止動機構(gòu)、第四止動機構(gòu)均包括第二卡板和第二按壓式按鈕，第二卡板位于第二按壓式按鈕靠近安裝盤下端面的一側(cè)，第二按壓式按鈕與第二卡板連接用于推動第二卡板移動，且第二卡板在移動過程中具有第一位置和第二位置，當(dāng)?shù)诙ò逄幱诘谝晃恢脮r，第二卡板位于第三安裝孔或第四安裝孔內(nèi)部，當(dāng)?shù)诙ò逄幱诘诙恢脮r，第二卡板位于第三安裝孔或第四安裝孔的外部；

滑塊至少有兩個，各滑塊均安裝在基板上，并使各滑塊上的嵌入塊均與第一滑道滑動配合，各滑塊上的第二滑道均與第一滑道相互垂直，各滑塊上的第一止動機構(gòu)、第二止動機構(gòu)均分別位于第一鋸齒槽、第二鋸齒槽的上方，且當(dāng)任意一個滑塊上的第一卡板處于第二位置時，該滑塊上的第一止動機構(gòu)、第二止動機構(gòu)中的第一卡板分別卡入第一鋸齒槽、第二鋸齒槽內(nèi)；

安裝盤的數(shù)量與滑塊的數(shù)量一致，各安裝盤依次安裝在各滑塊上，并使各安裝盤上的嵌入塊均與第二滑道滑動配合，各安裝盤上的第三止動機構(gòu)、第四止動機構(gòu)均分別位于第三鋸齒槽、第四鋸齒槽的上方，且當(dāng)任意一個安裝盤上的第二卡板處于第二位置時，安裝在該安裝盤上的第三止動機構(gòu)、第四止動機構(gòu)中的第二卡板分別卡入第三鋸齒槽、第四鋸齒槽內(nèi)；

限位柱豎直布置并可拆卸安裝在安裝柱上。

優(yōu)選地，基板上且位于第一滑道的兩端分別設(shè)有第一支撐座、第二支撐座，第一支撐座、第二支撐座上分別設(shè)有第一螺紋孔、第二螺紋孔，第一螺紋孔、第二螺紋孔的軸心線的延伸方向與第一滑道的延伸方向一致，第一螺紋孔、第二螺孔處分別安裝有與其適配第一螺紋桿、第二螺紋桿。

優(yōu)選地，第一支撐座靠近第一滑道的一側(cè)設(shè)有第一推板，第一推板與第一螺紋桿連接。

優(yōu)選地，第一推板靠近第一滑道的一側(cè)設(shè)有第一橡膠墊。

優(yōu)選地，第一橡膠墊上設(shè)有防滑紋路。

優(yōu)選地，第二支撐座靠近第一滑道的一側(cè)設(shè)有第二推板，第二推板與第二螺紋桿連接。

優(yōu)選地，第二推板靠近第一滑道的一側(cè)設(shè)有第二橡膠墊。

優(yōu)選地，第二橡膠墊上設(shè)有防滑紋路。

優(yōu)選地，安裝柱為螺紋柱，限位柱設(shè)有豎直布置的螺紋孔，限位柱套裝在安裝柱上并與安裝柱螺紋配合。

本發(fā)明中，通過對基板、滑塊和安裝盤的結(jié)構(gòu)以及裝配關(guān)系進行設(shè)置，使基板上具有第一滑道，第一滑道的兩側(cè)具有第一鋸齒槽、第二鋸齒槽；使滑塊的下端面具有嵌入塊，其上端面具有第二滑道、第三鋸齒槽、第四鋸齒槽，滑塊上具有第一安裝孔、第二安裝孔，第一安裝孔、第二安裝孔內(nèi)分別安裝有第一止動機構(gòu)、第二止動機構(gòu)，第一止動機構(gòu)、第二止動機構(gòu)均包括第一卡板和用于驅(qū)動第一卡板移動的第一按壓式按鈕；使安裝盤的下端面具有嵌入塊，安裝盤的上端設(shè)有豎直布置的安裝柱，安裝盤上且位于安裝柱的兩側(cè)具有第三安裝孔、第四安裝孔，第三安裝孔、第四安裝孔內(nèi)分別安裝有第三止動機構(gòu)、第四止動機構(gòu)；第三止動機構(gòu)、第四止動機構(gòu)均包括第二卡板和用于驅(qū)動第一卡板移動的第二按壓式按鈕；使滑塊至少有兩個，各滑塊均安裝在基板上，并使各滑塊上的嵌入塊均與第一滑道滑動配合，各滑塊上的第二滑道均與第一滑道相互垂直，各滑塊上的第一止動機構(gòu)、第二止動機構(gòu)均分別位于第一鋸齒槽、第二鋸齒槽的上方；使安裝盤的數(shù)量與滑塊的數(shù)量一致，各安裝盤依次安裝在各滑塊上，并使各安裝盤上的嵌入塊均與第二滑道滑動配合，各安裝盤上的第三止動機構(gòu)、第四止動機構(gòu)均分別位于第三鋸齒槽、第四鋸齒槽的上方；使限位柱可拆卸安裝在安裝柱上。工作過程中，利用各滑塊上嵌入塊與基板上的第一滑道配合、各滑塊上的第一止動機構(gòu)、第二止動機構(gòu)與基板上的第一鋸齒槽、第二鋸齒槽配合，以使安裝在任意相鄰的兩塊滑塊上的安裝盤之間的X方向上的間距可調(diào)，利用各安裝盤上嵌入塊與滑塊上的第二滑道配合、各安裝盤上的第三止動機構(gòu)、第四止動機構(gòu)與滑塊上的第三鋸齒槽、第四鋸齒槽配合，以使任意相鄰的兩個安裝盤之間的Y方向上的間距可調(diào)，從而使得任意相鄰的兩個安裝盤之間的X方向以及Y方向上的間距可調(diào)，從而使得該固定裝置只需更換不同的外徑的限位柱就可以完成對不同彎曲半徑的蛇形加熱管的固定工作。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種蛇形加熱管固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細(xì)說明。

如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種蛇形加熱管固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖1，本發(fā)明實施例提出的一種蛇形加熱管固定裝置，包括：基板1、滑塊2、安裝盤3和限位柱4，其中：

基板1上設(shè)有直線延伸的第一滑道5，基板1上且位于第一滑道5的兩側(cè)分別設(shè)有第一鋸齒槽6、第二鋸齒槽7；第一鋸齒槽6、第二鋸齒槽7的延伸方向與第一滑道5的延伸方向一致并平行于第一滑道5?；瑝K2的下端面設(shè)有嵌入塊，其上端面設(shè)有直線延伸的第二滑道8；滑塊2上且位于第二滑道8的兩端分別設(shè)有貫穿其上下端面的第一安裝孔、第二安裝孔，第一安裝孔、第二安裝孔內(nèi)分別安裝有第一止動機構(gòu)9、第二止動機構(gòu)10；第一止動機構(gòu)9、第二止動機構(gòu)10均包括第一卡板和第一按壓式按鈕，第一卡板位于第一按壓式按鈕靠近滑塊2下端面的一側(cè)，第一按壓式按鈕與第一卡板連接用于推動第一卡板移動，且第一卡板在移動過程中具有第一位置和第二位置，當(dāng)?shù)谝豢ò逄幱诘谝晃恢脮r，第一卡板位于第一安裝孔或第二安裝孔內(nèi)部，當(dāng)?shù)谝豢ò逄幱诘诙恢脮r，第一卡板位于第一安裝孔或第二安裝孔的外部；滑塊2上且位于第二滑道8的兩側(cè)分別設(shè)有第三鋸齒槽11、第四鋸齒槽12；第三鋸齒槽11、第四鋸齒槽12的延伸方向與第二滑道8的延伸方向一致并平行于第二滑道8。安裝盤3的下端面設(shè)有嵌入塊，安裝盤3的上端設(shè)有豎直布置的安裝柱13，安裝盤3且位于安裝柱13的兩側(cè)設(shè)有貫穿其上下端面的第三安裝孔、第四安裝孔，第三安裝孔、第四安裝孔內(nèi)分別安裝有第三止動機構(gòu)14、第四止動機構(gòu)15；第三止動機構(gòu)14、第四止動機構(gòu)15均包括第二卡板和第二按壓式按鈕，第二卡板位于第二按壓式按鈕靠近安裝盤3下端面的一側(cè)，第二按壓式按鈕與第二卡板連接用于推動第二卡板移動，且第二卡板在移動過程中具有第一位置和第二位置，當(dāng)?shù)诙ò逄幱诘谝晃恢脮r，第二卡板位于第三安裝孔或第四安裝孔內(nèi)部，當(dāng)?shù)诙ò逄幱诘诙恢脮r，第二卡板位于第三安裝孔或第四安裝孔的外部。

滑塊2至少有兩個，各滑塊2均安裝在基板1上，并使各滑塊2上的嵌入塊均與第一滑道5滑動配合，各滑塊2上的第二滑道8均與第一滑道5相互垂直，各滑塊2上的第一止動機構(gòu)9、第二止動機構(gòu)10均分別位于第一鋸齒槽6、第二鋸齒槽7的上方，且當(dāng)任意一個滑塊2上的第一卡板處于第二位置時，該滑塊2上的第一止動機構(gòu)9、第二止動機構(gòu)10中的第一卡板分別卡入第一鋸齒槽6、第二鋸齒槽7內(nèi)。安裝盤3的數(shù)量與滑塊2的數(shù)量一致，各安裝盤3依次安裝在各滑塊2上，并使各安裝盤3上的嵌入塊均與第二滑道8滑動配合，各安裝盤3上的第三止動機構(gòu)14、第四止動機構(gòu)15均分別位于第三鋸齒槽11、第四鋸齒槽12的上方，且當(dāng)任意一個安裝盤3上的第二卡板處于第二位置時，安裝在該安裝盤3上的第三止動機構(gòu)14、第四止動機構(gòu)15中的第二卡板分別卡入第三鋸齒槽11、第四鋸齒槽12內(nèi)。限位柱4豎直布置并可拆卸安裝在安裝柱13上。

本發(fā)明通過對基板1、滑塊2和安裝盤3的結(jié)構(gòu)以及裝配關(guān)系進行設(shè)置，使基板1上具有第一滑道5，第一滑道5的兩側(cè)具有第一鋸齒槽6、第二鋸齒槽7；使滑塊2的下端面具有嵌入塊，其上端面具有第二滑道8、第三鋸齒槽11、第四鋸齒槽12，滑塊2上具有第一安裝孔、第二安裝孔，第一安裝孔、第二安裝孔內(nèi)分別安裝有第一止動機構(gòu)9、第二止動機構(gòu)10，第一止動機構(gòu)9、第二止動機構(gòu)10均包括第一卡板和用于驅(qū)動第一卡板移動的第一按壓式按鈕；使安裝盤3的下端面具有嵌入塊，安裝盤3的上端設(shè)有豎直布置的安裝柱13，安裝盤3上且位于安裝柱13的兩側(cè)具有第三安裝孔、第四安裝孔，第三安裝孔、第四安裝孔內(nèi)分別安裝有第三止動機構(gòu)14、第四止動機構(gòu)15；第三止動機構(gòu)14、第四止動機構(gòu)15均包括第二卡板和用于驅(qū)動第一卡板移動的第二按壓式按鈕；使滑塊2至少有兩個，各滑塊2均安裝在基板1上，并使各滑塊2上的嵌入塊均與第一滑道5滑動配合，各滑塊2上的第二滑道8均與第一滑道5相互垂直，各滑塊2上的第一止動機構(gòu)9、第二止動機構(gòu)10均分別位于第一鋸齒槽6、第二鋸齒槽7的上方；使安裝盤3的數(shù)量與滑塊2的數(shù)量一致，各安裝盤3依次安裝在各滑塊2上，并使各安裝盤3上的嵌入塊均與第二滑道8滑動配合，各安裝盤3上的第三止動機構(gòu)14、第四止動機構(gòu)15均分別位于第三鋸齒槽11、第四鋸齒槽12的上方；使限位柱4可拆卸安裝在安裝柱13上。工作過程中，利用各滑塊2上嵌入塊與基板1上的第一滑道5配合、各滑塊2上的第一止動機構(gòu)9、第二止動機構(gòu)10與基板1上的第一鋸齒槽6、第二鋸齒槽7配合，以使安裝在任意相鄰的兩塊滑塊2上的安裝盤3之間的X方向上的間距可調(diào)，利用各安裝盤3上嵌入塊與滑塊2上的第二滑道8配合、各安裝盤3上的第三止動機構(gòu)14、第四止動機構(gòu)15與滑塊2上的第三鋸齒槽11、第四鋸齒槽12配合，以使任意相鄰的兩個安裝盤3之間的Y方向上的間距可調(diào)，從而使得任意相鄰的兩個安裝盤3之間的X方向以及Y方向上的間距可調(diào)，從而使得該固定裝置只需更換不同的外徑的限位柱4就可以完成對不同彎曲半徑的蛇形加熱管的固定工作。

此外，本實施例中，基板1上且位于第一滑道5的兩端分別設(shè)有第一支撐座16、第二支撐座17，第一支撐座16、第二支撐座17上分別設(shè)有第一螺紋孔、第二螺紋孔，第一螺紋孔、第二螺紋孔的軸心線的延伸方向與第一滑道5的延伸方向一致，第一螺紋孔、第二螺孔處分別安裝有與其適配第一螺紋桿18、第二螺紋桿19。第一支撐座16靠近第一滑道5的一側(cè)設(shè)有第一推板20，第一推板20與第一螺紋桿18連接。第二支撐座17靠近第一滑道5的一側(cè)設(shè)有第二推板21，第二推板21與第二螺紋桿19連接。固定過程中，第一支撐座16、第二支撐座17相互配合對蛇形加熱管的側(cè)壁進行固定，防止其竄動。

本實施例中，第一推板20靠近第一滑道5的一側(cè)設(shè)有第一橡膠墊，第一橡膠墊上設(shè)有防滑紋路。第二推板21靠近第一滑道5的一側(cè)設(shè)有第二橡膠墊，第二橡膠墊上設(shè)有防滑紋路。以進一步增強固定效果。

本實施例中，安裝柱13為螺紋柱，限位柱4設(shè)有豎直布置的螺紋孔，限位柱4套裝在安裝柱13上并與安裝柱13螺紋配合，既可以方便安裝，又能根據(jù)需要調(diào)整限位柱4的安裝高度。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。