本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工機(jī)床，特別是涉及一種精度高的光柵軋輥表面圓周刻線機(jī)。

背景技術(shù)：

刻線機(jī)是一種刻制精確分度線紋的機(jī)床，刻線機(jī)分為長刻線機(jī)和圓刻線機(jī)兩類。過去一般采用普通車床經(jīng)過數(shù)控改造成為數(shù)控機(jī)床或使用普通數(shù)控車床。由于原機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性差、精度保持性不良、加工中震動(dòng)波紋不易消除難以實(shí)現(xiàn)高精度光柵軋輥加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種精度高的光柵軋輥表面圓周刻線機(jī)，解決上述存在的問題。

本實(shí)用新型是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種精度高的光柵軋輥表面圓周刻線機(jī)，包括用于進(jìn)行圓周刻線的床頭箱體、對(duì)加工工件進(jìn)行夾持的工作臺(tái)和用于安裝床頭箱體和工作臺(tái)的床身，其特征在于，所述工作臺(tái)包括大拖板，所述床身上設(shè)置有供工作臺(tái)沿X軸移動(dòng)的X軸軌道和大拖板傳動(dòng)組件，所述大拖板設(shè)置于X軸軌道上并且通過大拖板傳動(dòng)組件帶動(dòng)大拖板沿X軸軌道移動(dòng)，所述大拖板上設(shè)置有橫滑板，所述大拖板上還設(shè)置有供橫滑板沿Y軸移動(dòng)的Y軸軌道和橫滑板驅(qū)動(dòng)組件，所述橫滑板設(shè)置于Y軸軌道上并且通過橫滑板驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)橫滑板沿Y軸軌道移動(dòng)，所述 橫滑板上設(shè)置有工件加持組件，所述大拖板傳動(dòng)組件和橫滑板驅(qū)動(dòng)組件均包括伺服電機(jī)和滾珠絲杠，所述大拖板傳動(dòng)組件的伺服電機(jī)與滾珠絲杠連接，大拖板傳動(dòng)組件的滾珠絲杠與大拖板連接；所述橫滑板驅(qū)動(dòng)組件的伺服電機(jī)與滾珠絲杠連接，橫滑板驅(qū)動(dòng)組件的滾珠絲杠與橫滑板連接。

上述的一種精度高的光柵軋輥表面圓周刻線機(jī)，其特征在于，所述床頭箱體包括設(shè)置于床身上的加工箱體和獨(dú)立于床身外的主電機(jī)，所述主電機(jī)連接加工箱體。

上述的一種精度高的光柵軋輥表面圓周刻線機(jī)，其特征在于，還包括主電機(jī)座，所述主電機(jī)設(shè)置于主電機(jī)座上。

本實(shí)用新型的有益效果為：通過機(jī)床結(jié)構(gòu)改進(jìn)達(dá)到如下效果：加工精度極大提高、光柵軋輥刻線表面粗糙度Ra0.8、刻線之間距離誤差0.005mm、刻線表面沒有震紋。提高光柵軋輥加工效率100％。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

參看圖1，一種精度高的光柵軋輥表面圓周刻線機(jī)，包括用于進(jìn)行圓周刻線的床頭箱體100、對(duì)加工工件進(jìn)行夾持的工作臺(tái)200和用于安裝床頭箱體100和工作臺(tái)200的床身300。

工作臺(tái)200包括大拖板210，床身300上設(shè)置有供工作臺(tái)300沿X軸移動(dòng)的X軸軌道和大拖板傳動(dòng)組件220，大拖板210設(shè)置于X軸軌道上并且通過大拖板傳動(dòng)組件220帶動(dòng)大拖板沿X軸軌道移動(dòng)；大拖板210上設(shè)置有橫滑板230，大拖板210上還設(shè)置有供橫滑板230沿Y軸移動(dòng)的Y軸軌道和橫滑板驅(qū)動(dòng)組件240，橫滑板230設(shè)置于Y軸軌道上并且通過橫滑板驅(qū)動(dòng)組件240帶動(dòng)橫滑板230沿Y軸軌道移動(dòng)，橫滑板230上設(shè)置有工件加持組件250。通過這樣的設(shè)計(jì)，可以控制工件加持組件250沿X軸和Y軸自由移動(dòng)。

床頭箱體100包括設(shè)置于床身300上的加工箱體110和獨(dú)立于床身300外的主電機(jī)120，主電機(jī)120連接加工箱體110。還包括主電機(jī)座130，主電機(jī)120設(shè)置于主電機(jī)座130上。通過將主電機(jī)座130分離于床身300單獨(dú)設(shè)置，有效防止床身300的震動(dòng)影響主電機(jī)120的穩(wěn)定性。加工箱體110內(nèi)設(shè)置有主傳動(dòng)軸，主電機(jī)120經(jīng)高精度行星輪減速機(jī)與主傳動(dòng)軸進(jìn)行單軸直聯(lián)。

大拖板傳動(dòng)組件220和橫滑板驅(qū)動(dòng)組件240均包括伺服電機(jī)和滾珠絲杠，大拖板傳動(dòng)組件220的伺服電機(jī)與滾珠絲杠連接，大拖板傳動(dòng)組件220的滾珠絲杠與大拖板連接；橫滑板驅(qū)動(dòng)組件240的伺服電機(jī)與滾珠絲杠連接，橫滑板驅(qū)動(dòng)組件240的滾珠絲杠與橫滑板連接。

還包括尾座400，尾座400內(nèi)設(shè)置有尾座主軸410。尾座主軸410協(xié)助主電機(jī)120的主傳動(dòng)軸一同進(jìn)行支撐，的尾座主軸410采用一根軸結(jié)構(gòu)簡單、精度高且采用主軸隨同跟轉(zhuǎn)技術(shù)。

對(duì)于光柵軋輥刻線機(jī)總體要求：加工工件刻線表面不允許有震紋、粗糙度高、分線精度準(zhǔn)確。本機(jī)床在設(shè)計(jì)過程中充分考慮這些技術(shù)要求。首先材料選擇必須具有抗震性和吸振性，機(jī)床主體受力材料全部選用灰口鑄鐵。機(jī)床結(jié)構(gòu)力求簡單、傳動(dòng)鏈短避免由于配合零件過多而出現(xiàn)綜合尺寸誤差和形 狀誤差累計(jì)、避免傳動(dòng)鏈過長產(chǎn)生噪音引起震動(dòng)。從震動(dòng)機(jī)理分析要求基礎(chǔ)部件具有良好抗震性。灰口鑄鐵由于組織密度相對(duì)較大、石具有自潤滑特性、對(duì)于消除切削過程中震動(dòng)作用巨大。床身300內(nèi)部有多條橫豎筋板和拱形結(jié)構(gòu)筋板使得床身受力均勻、剛性好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的有益效果為：通過機(jī)床結(jié)構(gòu)改進(jìn)達(dá)到如下效果：加工精度極大提高、光柵軋輥刻線表面粗糙度Ra0.8、刻線之間距離誤差0.005mm、刻線表面沒有震紋。提高光柵軋輥加工效率100％。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。