本實(shí)用新型屬于沖床技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)汽車沖壓件用沖床。

背景技術(shù)：

沖床是生產(chǎn)汽車沖壓件的重要設(shè)備。現(xiàn)有的沖床設(shè)備在完成沖孔操作后，會(huì)在沖壓槽的內(nèi)部以及附近留下一些廢屑，如果這些廢屑不被及時(shí)清理掉，可能會(huì)影響到?jīng)_床設(shè)備模具的使用壽命，然而，在沖孔操作過程中，一般都會(huì)存在連續(xù)沖孔的操作，操作員很難在連續(xù)操作過程中對(duì)廢屑進(jìn)行及時(shí)的清理，如果停機(jī)進(jìn)行清理，會(huì)影響工作效率，如果開機(jī)清理，具有一定的危險(xiǎn)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)汽車沖壓件用沖床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種生產(chǎn)汽車沖壓件用沖床，包括操作臺(tái)、防濺擋板和排屑管，所述操作臺(tái)上設(shè)有氣動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述氣動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有沖柱，所述操作臺(tái)上設(shè)有沖壓槽，所述防濺擋板設(shè)置在沖壓槽的兩側(cè)，所述操作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)有集屑腔，所述集屑腔的兩側(cè)設(shè)有傾斜的滑板，所述沖壓槽的底面設(shè)有用于排屑的通孔，所述排屑管與集屑腔相連通，所述氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的上部設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)風(fēng)管與出風(fēng)喇叭罩連接。

優(yōu)選的，所述出風(fēng)喇叭罩呈對(duì)稱設(shè)置，且出風(fēng)喇叭罩正對(duì)于沖壓槽設(shè)置。

優(yōu)選的，所述集屑腔的長(zhǎng)度與防濺擋板的內(nèi)側(cè)之間的長(zhǎng)度相同。

優(yōu)選的，所述排屑管的下端與廢屑回收箱連接。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該生產(chǎn)汽車沖壓件用沖床，在沖壓過程中，通過風(fēng)機(jī)向?qū)эL(fēng)管輸風(fēng)，從出風(fēng)喇叭罩出來的風(fēng)力把沖壓槽內(nèi)部的廢屑通過通孔吹向集屑腔，再?gòu)募记煌ㄟ^排屑管輸送至廢屑回收箱，避免了人工清理廢屑，大大的提高了生產(chǎn)的效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1操作臺(tái)、2氣動(dòng)機(jī)構(gòu)、3沖柱、4沖壓槽、5通孔、6風(fēng)機(jī)、7出風(fēng)喇叭罩、8防濺擋板、9滑板、10集屑腔、11排屑管、12廢屑回收箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種生產(chǎn)汽車沖壓件用沖床，包括操作臺(tái)1、防濺擋板8和排屑管11，所述操作臺(tái)1上設(shè)有氣動(dòng)機(jī)構(gòu)2，所述氣動(dòng)機(jī)構(gòu)2上設(shè)有沖柱3，所述操作臺(tái)1上設(shè)有沖壓槽4，所述防濺擋板8設(shè)置在沖壓槽4的兩側(cè)，所述操作臺(tái)1的內(nèi)部設(shè)有集屑腔10，所述集屑腔10的長(zhǎng)度與防濺擋板8的內(nèi)側(cè)之間的長(zhǎng)度相同，所述集屑腔10的兩側(cè)設(shè)有傾斜的滑板9，所述沖壓槽4的底面設(shè)有用于排屑的通孔5，所述排屑管11與集屑腔10相連通，所述排屑管11的下端與廢屑回收箱12連接，所述氣動(dòng)機(jī)構(gòu)2的上部設(shè)有風(fēng)機(jī)6，所述風(fēng)機(jī)6通過導(dǎo)風(fēng)管與出風(fēng)喇叭罩7連接，所述出風(fēng)喇叭罩7呈對(duì)稱設(shè)置，且出風(fēng)喇叭罩7正對(duì)于沖壓槽4設(shè)置，在沖壓過程中，通過風(fēng)機(jī)6向?qū)эL(fēng)管輸風(fēng)，從出風(fēng)喇叭罩7出來的風(fēng)力把沖壓槽4內(nèi)部的廢屑通過通孔5吹向集屑腔10，再?gòu)募记?0通過排屑管11輸送至廢屑回收箱12，避免了人工清理廢屑，大大的提高了生產(chǎn)的效率。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。