本實(shí)用新型涉及一種模具，具體是一種五金組合模具。

背景技術(shù)：

模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。模具廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。五金模具是應(yīng)用廣泛的一種模具，五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品?，F(xiàn)在加工過程中，由于產(chǎn)品料材的不同所做出的產(chǎn)品達(dá)不到預(yù)想要的效果，生產(chǎn)出產(chǎn)品的瑕疵都是通過人工去修復(fù)，修復(fù)時間長，操作難，而且公差不準(zhǔn)確，需要多次調(diào)試，這種方式極大的滯緩了加工效率，不利于工廠的生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種五金組合模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種五金組合模具，包括凹模、凸模、導(dǎo)柱、引導(dǎo)針、模座、上墊板、針板、脫料板和導(dǎo)套，所述模座包括上模座和下模座，導(dǎo)套包括脫料導(dǎo)套和凹模導(dǎo)套，上模座的下表面與上墊板的上表面相連，上墊板的下表面與針板的上表面相連，脫料板位于針板的下方并且脫料板上設(shè)置有脫料導(dǎo)套，上模座上安裝有等高套并且等高套依次與上模座、上墊板、針板和脫料板相連，凸模和引導(dǎo)針均安裝在針板和脫料板上并且引導(dǎo)針伸出脫料板之外，導(dǎo)柱安裝在脫料導(dǎo)套內(nèi)，凹模位于脫料板的下方并且凹模內(nèi)安裝有凹模導(dǎo)套，凹模的上端安裝有導(dǎo)料塊和滑塊，凹模的下表面與下模座的上表面相連并且凹模的中間位置設(shè)置有落料孔，凸模表面設(shè)置有刀鋒。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：凹模與下模座之間通過底座螺絲固定，上模座、上墊板和針板之間通過螺絲固定，導(dǎo)柱貫通針板和脫料板。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：螺絲、等高套、引導(dǎo)針、導(dǎo)柱和底座螺絲的數(shù)量均為兩個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理；可拆卸性好，便于安裝和更換；故障率低，使用安全性和運(yùn)行穩(wěn)定性好，該裝置采用凹模和凸模的刀鋒進(jìn)行配合，可以根據(jù)不同的模切需要進(jìn)行快速模具更換，兼顧了刀模的優(yōu)勢和沖模的精度，使得生產(chǎn)的產(chǎn)品外表光潔，無需修復(fù)，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為五金組合模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-螺絲，2-等高套，3-凸模，4-引導(dǎo)針，5-上模座，6-上墊板，7-針板，8-脫料板，9-導(dǎo)料塊，10-凹模，11-下模座，12-導(dǎo)柱，13-脫料導(dǎo)套，14-滑塊，15-凹模導(dǎo)套，16-底座螺絲，17-落料孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1，一種五金組合模具，包括凹模10、凸模3、導(dǎo)柱12、引導(dǎo)針4、模座、上墊板6、針板7、脫料板8和導(dǎo)套，所述模座包括上模座5和下模座11，導(dǎo)套包括脫料導(dǎo)套13和凹模導(dǎo)套15，上模座5的下表面與上墊板6的上表面相連，上墊板6的下表面與針板7的上表面相連，脫料板8位于針板7的下方并且脫料板8上設(shè)置有脫料導(dǎo)套13，上模座5上安裝有等高套2并且等高套2依次與上模座5、上墊板6、針板7和脫料板8相連，凸模3和引導(dǎo)針4均安裝在針板7和脫料板8上并且引導(dǎo)針4伸出脫料板8之外，導(dǎo)柱12安裝在脫料導(dǎo)套13內(nèi)，凹模10位于脫料板8的下方并且凹模10內(nèi)安裝有凹模導(dǎo)套15，凹模10的上端安裝有導(dǎo)料塊9和滑塊14，凹模10的下表面與下模座11的上表面相連并且凹模10的中間位置設(shè)置有落料孔17，凸模3表面設(shè)置有刀鋒。凹模10與下模座11之間通過底座螺絲16固定，上模座5、上墊板6和針板7之間通過螺絲1固定，導(dǎo)柱12貫通針板7和脫料板8。螺絲1、等高套2、引導(dǎo)針4、導(dǎo)柱12和底座螺絲16的數(shù)量均為兩個。

本實(shí)用新型的工作原理是：采用模塊組合的方式，使用雕刻刀?；蚋g刀模安裝到該裝置中，凸模3表面設(shè)置有刀鋒，利用刀鋒和凹模10進(jìn)行剪切，因為可以根據(jù)不同的模切需要進(jìn)行快速模具更換，兼顧了刀模的優(yōu)勢和沖模的精度，使得生產(chǎn)的產(chǎn)品外表光潔，無需修復(fù)，所以該裝置提高了生產(chǎn)效率。

該裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理；可拆卸性好，便于安裝和更換；故障率低，使用安全性和運(yùn)行穩(wěn)定性好，該裝置采用凹模10和凸模3的刀鋒進(jìn)行配合，可以根據(jù)不同的模切需要進(jìn)行快速模具更換，兼顧了刀模的優(yōu)勢和沖模的精度，使得生產(chǎn)的產(chǎn)品外表光潔，無需修復(fù)，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。